一种数控机床的刀塔结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床的刀塔结构，卡齿设置于刀盘座，卡盘的套筒部套设于转动套筒的外侧；卡盘的卡合部用于与卡齿咬合锁紧；滑动套筒套设于转动套筒的外侧；滑动套筒的一端抵接于转动套筒的台阶；滑动套筒的另一端抵接于定位套筒的一端；传动构件固定设置于转动套筒另一端，定位套筒的另一端抵接于传动构件；密封端盖设置于安装容腔远离刀盘组件的一端，滑动套筒的外壁设有凸块，凸块将容腔分隔成互不连通的第一腔体与第二腔体；座体设有用于向第一腔体通入压力介质的第一通道和用于向第二腔体通入压力介质的第二通道；换刀驱动装置与传动构件驱动连接。本实用新型专利技术采用双联齿的锁紧方式，使刀塔的结构更加简单紧凑。使刀塔的结构更加简单紧凑。使刀塔的结构更加简单紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的刀塔结构


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种数控机床的刀塔结构。

技术介绍

[0002]在机加工中，多功能的加工机床引用的较为广泛，在多刀具加工的机床中，可以将刀具排布设置在刀塔内，可以通过旋转让需要的刀具转到合适的位置，然后再让旋转的工件与刀具接触进行加工，但是目前的刀塔结构十分复杂，且成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种数控机床的刀塔结构，以解决上述问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种数控机床的刀塔结构，包括座体、刀盘组件、传动组件、卡盘、滑动套筒、密封端盖与换刀驱动装置；所述座体内设有安装容腔，所述传动组件包括转动套筒、定位套筒与传动构件；
[0006]所述刀盘组件包括刀盘座与卡齿；所述刀盘座与所述转动套筒的一端连接，所述刀盘座具有若干个刀具安装位；所述转动套筒穿过所述安装容腔；所述卡齿设置于所述刀盘座，且位于所述刀盘座朝向所述座体的一侧；
[0007]所述卡盘包括卡合部与套筒部，所述卡合部设置于所述套筒部的一端，所述套筒部的另一端插入所述安装容腔内，所述套筒部套设于所述转动套筒的外侧；所述卡合部用于与所述卡齿咬合锁紧；
[0008]所述滑动套筒设置于所述安装容腔内，且所述滑动套筒套设于所述转动套筒的外侧；所述转动套筒的中部外壁设有台阶，所述滑动套筒的一端抵接于所述台阶；所述定位套筒套设于所述转动套筒的另一端外侧，所述滑动套筒的另一端抵接于所述定位套筒的一端；所述传动构件固定设置于所述转动套筒另一端，所述定位套筒的另一端抵接于所述传动构件；
[0009]所述密封端盖设置于所述安装容腔远离所述刀盘组件的一端，所述密封端盖套设于所述滑动套筒的外侧，所述卡盘、所述滑动套筒、所述密封端盖及所述安装容腔的内壁围成密闭的容腔，所述滑动套筒的外壁设有凸块，所述凸块抵接于所述安装容腔的内壁，所述凸块将所述安装容腔分隔成互不连通的第一腔体与第二腔体；
[0010]所述座体设有用于向所述第一腔体通入压力介质的第一通道和用于向所述第二腔体通入压力介质的第二通道；所述换刀驱动装置与所述传动构件驱动连接。
[0011]优选地，所述传动组件还包括传动轴组件与刀头驱动装置，所述传动轴组件穿过所述转动套筒；所述刀盘组件还包括动力刀座，所述动力刀座设置于所述刀盘座的刀具工作位；所述传动轴组件的一端与所述动力刀座传动连接，所述传动轴组件的另一端与刀头驱动装置驱动连接。
[0012]优选地，所述传动轴组件还包括中间套筒、传动轴与驱动伞齿；所述刀盘组件还包
括从动伞齿与固定座；所述刀盘座的内部为中空结构，所述固定座设置于所述刀盘座内，所述中间套筒的一端设有法兰，所述固定座的端面与所述法兰固定连接，所述固定座的四周与所述刀盘座固定连接；所述中间套筒的另一端穿过所述转动套筒；所述传动轴的一端与所述驱动伞齿连接，另一端穿过所述中间套筒；所述固定座设有伞齿容腔，所述伞齿具有轴部，所述从动伞齿设置于所述伞齿容腔内，所述从动伞齿通过所述轴部与所述固定座转动连接；所述从动伞齿与所述驱动伞齿啮合，所述轴部与所述动力刀座驱动连接；所述传动轴的另一端与所述刀头驱动装置为柔性驱动连接。
[0013]优选地，所述凸块的一端设有第一定位台阶，另一端设有第二定位台阶。
[0014]优选地，所述套筒部的外壁与所述安装容腔之间设有第一密封圈，所述凸块与所述安装容腔之间设有第二密封圈，所述套筒部的内壁与所述滑动套筒的外壁之间设有第三密封圈，所述密封端盖的内壁与所述滑动套筒的外壁之间设有第四密封圈，所述密封端盖与所述安装容腔的内壁之间设有第五密封圈。
[0015]优选地，所述传动构件为从动齿轮，所述换刀驱动装置的输出端设有主动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮在啮合与分离之间变化。
[0016]优选地，所述刀盘组件还包括防尘环，所述防尘环设置于所述刀盘座朝向所述座体的一侧，所述防尘环具有环状薄壁结构的防尘部，所述防尘部向所述座体延伸，并抵接于所述座体的端面，所述防尘部的包围于所述卡盘的外侧。
[0017]优选地，还包括柔性联轴器，所述刀头驱动装置通过所述柔性联轴器与所述传动轴连接。
[0018]优选地，所述压力介质为液压油或压缩空气。
[0019]优选地，所述第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈、第四密封圈和第五密封圈均为橡胶材质。
附图说明
[0020]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0021]图1是本技术其中一个实施例的剖面结构示意图；
[0022]图2是本技术其中一个实施例的三维结构示意图；
[0023]附图中：1-座体、2-刀盘组件、21-刀盘座、211-刀具安装位、22-卡齿、 23-从动伞齿、24-固定座、25-防尘环、251-防尘部、26-动力刀座、3-传动组件、31-转动套筒、311-台阶、32-定位套筒、33-传动构件、34-中间套筒、35
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传动轴、36-驱动伞齿、4-卡盘、41-卡合部、42-套筒部、5-滑动套筒、51-凸块、511-第一定位台阶、512-第二定位台阶、6-密封端盖、7-换刀驱动装置、 71-主动齿轮、8-第一腔体、9-第二腔体、10-刀头驱动装置、11-第一密封圈、 12-第二密封圈、13-第三密封圈、14-第四密封圈、15-第五密封圈。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0025]本实施例的一种数控机床的刀塔结构，如图1和2所示，包括座体1、刀盘组件2、传动组件3、卡盘4、滑动套筒5、密封端盖6与换刀驱动装置7；所述座体1内设有安装容腔，所述
传动组件3包括转动套筒31、定位套筒32与传动构件33；
[0026]所述刀盘组件2包括刀盘座21与卡齿22；所述刀盘座21与所述转动套筒31的一端连接，所述刀盘座21具有若干个刀具安装位211；所述转动套筒31 穿过所述安装容腔；所述卡齿22设置于所述刀盘座21，且位于所述刀盘座21 朝向所述座体1的一侧；
[0027]所述卡盘4包括卡合部41与套筒部42，所述卡合部41设置于所述套筒部 42的一端，所述套筒部42的另一端插入所述安装容腔内，所述套筒部42套设于所述转动套筒31的外侧；所述卡合部41用于与所述卡齿22咬合锁紧；
[0028]所述滑动套筒5设置于所述安装容腔内，且所述滑动套筒5套设于所述转动套筒31的外侧；所述转动套筒31的中部外壁设有台阶311，所述滑动套筒5 的一端抵接于所述台阶311；所述定位套筒32套设于所述转动套筒31的另一端外侧，所述滑动套筒5的另一端抵接于所述定位套筒32的一端；所述传动构件 33固定设置于所述转动套筒31另一端，所述定位套筒32的另一端抵接于所述传动构件33；
[0029]所述密封端盖6设置于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的刀塔结构，其特征在于：包括座体、刀盘组件、传动组件、卡盘、滑动套筒、密封端盖与换刀驱动装置；所述座体内设有安装容腔，所述传动组件包括转动套筒、定位套筒与传动构件；所述刀盘组件包括刀盘座与卡齿；所述刀盘座与所述转动套筒的一端连接，所述刀盘座具有若干个刀具安装位；所述转动套筒穿过所述安装容腔；所述卡齿设置于所述刀盘座，且位于所述刀盘座朝向所述座体的一侧；所述卡盘包括卡合部与套筒部，所述卡合部设置于所述套筒部的一端，所述套筒部的另一端插入所述安装容腔内，所述套筒部套设于所述转动套筒的外侧；所述卡合部用于与所述卡齿咬合锁紧；所述滑动套筒设置于所述安装容腔内，且所述滑动套筒套设于所述转动套筒的外侧；所述转动套筒的中部外壁设有台阶，所述滑动套筒的一端抵接于所述台阶；所述定位套筒套设于所述转动套筒的另一端外侧，所述滑动套筒的另一端抵接于所述定位套筒的一端；所述传动构件固定设置于所述转动套筒另一端，所述定位套筒的另一端抵接于所述传动构件；所述密封端盖设置于所述安装容腔远离所述刀盘组件的一端，所述密封端盖套设于所述滑动套筒的外侧，所述卡盘、所述滑动套筒、所述密封端盖及所述安装容腔的内壁围成密闭的容腔，所述滑动套筒的外壁设有凸块，所述凸块抵接于所述安装容腔的内壁，所述凸块将所述安装容腔分隔成互不连通的第一腔体与第二腔体；所述座体设有用于向所述第一腔体通入压力介质的第一通道和用于向所述第二腔体通入压力介质的第二通道；所述换刀驱动装置与所述传动构件驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的刀塔结构，其特征在于：所述传动组件还包括传动轴组件与刀头驱动装置，所述传动轴组件穿过所述转动套筒；所述刀盘组件还包括动力刀座，所述动力刀座设置于所述刀盘座的刀具工作位；所述传动轴组件的一端与所述动力刀座传动连接，所述传动轴组件的另一端与刀头驱动装置驱动连接。3.根据权利要求2所述的一种数控机床的刀塔结构，其特征在于：所述传动轴组件还包括中间套筒、传动轴与驱动伞齿；所述刀盘组件还包括从动伞齿与固定座；所述刀盘座的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾英龙，
申请(专利权)人：佛山市丰一自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：