本发明专利技术揭示了一种管道防护装置，包括低温流体管道和高温流体管道，所述低温流体管道与高温流体管道交叉设置且相互连通；所述高温流体管道的流体输出端口设于低温流体管道内，且高温流体由所述高温流体管道的流体输出端口向所述低温流体管道内输出的方向与低温流体在所述低温流体管道内的流动方向平行。本发明专利技术提供的管道防护装置，减小了管线的振动幅度，避免了物料气蚀和高压高流速对管壁直接冲刷造成的损害，降低成本，保障生产安全稳定运行。保障生产安全稳定运行。保障生产安全稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
一种管道防护装置
[0001]本专利技术属于管道防护
，具体涉及一种管道防护装置。
技术介绍
[0002]无论是生活中还是石油化工生产领域，管道都是一种很常见用于输送各种介质，如气体、液体或带固体颗粒的流体等的装置。因生产工艺需要，如图1所示，存在低温流体9和高温流体10汇聚于一条管道的T型管道，这种T型管道运行一段时间后因高低温流体流速高、压力高会直接冲刷管壁，以及温差大产生的气蚀现象使局部管壁厚度变薄，久而久之就会出现泄露现象，还会引起管线的振动。目前常规避免方式是对管线做厚度检测，发现缺陷及时更换管线，这种方法因需要采购检测设备或者委托外单位做检测，其实用性不强，且管线更换需要系统停车或者相应管线断开，不仅对生产造成影响而且会产生各种生产因素的额外消耗，增加成本。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种管道防护装置，以克服现有技术中的不足。
[0004]为实现前述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案包括：
[0005]本专利技术实施例提供了一种管道防护装置，包括低温流体管道和高温流体管道，所述低温流体管道与高温流体管道交叉设置且相互连通；所述高温流体管道的流体输出端口设于低温流体管道内，且高温流体由所述高温流体管道的流体输出端口向所述低温流体管道内输出的方向与低温流体在所述低温流体管道内的流动方向平行。
[0006]进一步地，所述低温流体管道包括同轴设置且沿设定方向依次连通的第一管道段、第一同心异径管道段、第三管道段、第二同心异径管道段和第四管道段，所述第一同心异径管道段的直径沿设定方向逐渐增大，所述第二同心异径管道段的直径沿设定方向逐渐减小，所述低温流体在所述低温流体管道内沿设定方向流动。
[0007]进一步地，所述第二同心异径管道段和第一同心异径管道段对称设置在第三管道段的两端。
[0008]进一步地，所述高温流体管道的流体输出端口处设置有帽状机构，所述帽状机构的直径沿设定方向增大，并且所述帽状机构的壁上还分布有多个条纹状缝隙，所述条纹状缝隙可供高温流体通过。
[0009]更进一步地，每一条纹状缝隙沿周向开设在所述帽状机构的壁上，且一个条纹状缝隙还与形成在所述帽状机构外壁上的相应一个挡片配合，从而形成一微流道，高温流体从该微流道流出后能够沿下一挡片表面连续流动，每一挡片的外壁还均具有曲线形轮廓，所述曲线形轮廓能够引导流经该挡片外壁的高温流体的流动方向逐渐变化至与设定方向平行。
[0010]更进一步地，所述帽状机构上的条纹状缝隙的分布密度沿设定方向逐渐增大。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012](1)本专利技术管道防护装置，减小了管线的振动幅度，避免了物料气蚀和高压高流速对管壁直接冲刷造成的损害，降低成本，保障生产安全稳定运行。
[0013](2)本专利技术管道防护装置，其中，在弯管的出口端设置有具有条纹状缝隙的帽状机构，高温流体自高温流体管道进入到水帽状机构处，高温流体中气泡经帽状机构上条纹状缝隙后破碎，有效避免了气蚀对管壁造成的损害。
[0014](3)本专利技术管道防护装置，其中，帽状机构通过条纹状缝隙与挡片配合形成微流道，可以使高温流体迅速输出，且不会冲击低温管道内壁，同时，因帽状机构外壁上多个挡片形成的流体扰动结构，还可以使高温流体与低温流体在帽状结构外壁上更为充分、均匀的混合；此外，帽状机构上的条纹状缝隙的分布密度沿设定方向逐渐增大；此外，帽状机构上的条纹状缝隙的分布密度沿设定方向逐渐增大，可增大高温流体的流出效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本申请
技术介绍
中现有管道的结构示意图。
[0017]图2是本申请一实施方式中管道防护装置的结构示意图。
[0018]图3是图2中帽状机构的具体结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、第一管道段，2、第一同心异径管道段，3、直管段，4、第三管道段，5、第二同心异径管道段，6、第四管道段，7、弯管段，8、帽状机构，81、条纹状缝隙，82、挡片，83、微流道9、低温流体，10、高温流体。
具体实施方式
[0020]通过应连同所附图式一起阅读的以下具体实施方式将更完整地理解本专利技术。本文中揭示本专利技术的详细实施例；然而，应理解，所揭示的实施例仅具本专利技术的示范性，本专利技术可以各种形式来体现。因此，本文中所揭示的特定功能细节不应解释为具有限制性，而是仅解释为权利要求书的基础且解释为用于教示所属领域的技术人员在事实上任何适当详细实施例中以不同方式采用本专利技术的代表性基础。
[0021]鉴于现有技术的不足，本案专利技术人经长期研究和大量实践，得以提出本专利技术的技术方案，其主要是针对现有T型管道运行存在的缺陷，通过研制一种管道防护装置，以减小管线的振动幅度，避免物料气蚀和高压高流速对管壁直接冲刷造成的损害，降低成本，保障生产安全稳定运行。如下将对该技术方案、其实施过程及原理作进一步的解释说明。
[0022]本专利技术实施例的一个方面提供了一种管道防护装置，包括低温流体管道和高温流体管道，所述低温流体管道与高温流体管道交叉设置且相互连通；所述高温流体管道的流体输出端口设于低温流体管道内，且高温流体由所述高温流体管道的流体输出端口向所述低温流体管道内输出的方向与低温流体在所述低温流体管道内的流动方向平行。
[0023]在一些优选实施例中，所述低温流体管道包括同轴设置且沿设定方向依次连通的第一管道段、第一同心异径管道段、第三管道段、第二同心异径管道段和第四管道段，所述
第一同心异径管道段的直径沿设定方向逐渐增大，所述第二同心异径管道段的直径沿设定方向逐渐减小，所述低温流体在所述低温流体管道内沿设定方向流动。
[0024]在一些优选实施例中，所述第二同心异径管道段和第一同心异径管道段对称设置在第三管道段的两端。
[0025]在一些优选实施例中，所述高温流体管道连接于所述第三管道段。
[0026]在一些优选实施例中，所述高温流体管道包括直管段和弯管段，所述弯管段设置于所述低温流体管道内，所述弯管段末端设置有流体输出端口。
[0027]在一些更为优选的实施例中，所述直管段与所述低温流体管道的第三管道段垂直设置。
[0028]实施例中，低温流体自第一管道段进入第一同心异径管道段，低温流体压力降低，降低低温流体高压力及高流速对管壁冲刷造成的损害，且弯管段的设置，弯管段改变了高温流体的流向，使高低温流体从90度直角汇合变为同向汇合，避免了高温流体高压力及高流速对管壁的直接冲刷造成的损害。
[0029]在一些优选实施例中，所述高温流体管道的流体输出端口处设置有帽状机构，所述帽状机构的直径沿设定方向增本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道防护结构，包括低温流体管道和高温流体管道，所述低温流体管道与高温流体管道交叉设置且相互连通；其特征在于：所述高温流体管道的流体输出端口设于低温流体管道内，且高温流体由所述高温流体管道的流体输出端口向所述低温流体管道内输出的方向与低温流体在所述低温流体管道内的流动方向平行。2.根据权利要求1所述的管道防护结构，其特征在于：所述低温流体管道包括同轴设置且沿设定方向依次连通的第一管道段、第一同心异径管道段、第三管道段、第二同心异径管道段和第四管道段，所述第一同心异径管道段的直径沿设定方向逐渐增大，所述第二同心异径管道段的直径沿设定方向逐渐减小，所述低温流体在所述低温流体管道内沿设定方向流动。3.根据权利要求2所述的管道防护结构，其特征在于：所述第二同心异径管道段和第一同心异径管道段对称设置在第三管道段的两端。4.根据权利要求2所述的管道防护结构，其特征在于：所述高温流体管道连接于所述第三管道段。5.根据权利要求1所述的管道防护结构，其特征在于：所述高温流体管道包括直管段和弯管段，所述弯管段设置于所述低温流体管道内，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李彦，张婧，卢生栋，李晓虎，叶发萍，刘廷泽，
申请(专利权)人：青海省亚硅硅材料工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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