一种炼钢厂固体废弃物综合化利用处理方法技术

本发明专利技术涉及一种炼钢厂固体废弃物综合化利用处理方法，主要包括以下步骤，原料分类、矿粉准备、筛分搅拌以及制砖作业等多种工序，使用到的钢渣筛分搅拌设备包括底板、调节装置、筛选装置和搅拌装置，本发明专利技术可以解决现有的钢渣筛分搅拌时存在的以下难题，a，传统的钢渣筛分时通常是人工通过筛网对钢渣进行筛分作业，人工筛分的劳动强度大，筛分效率低，降低了砖块的制作效率；b现有的钢渣筛分设备对钢渣筛分时，通常时通过震动筛网进行筛分作业，不能调节筛网的间隙，只能对固定的钢渣块进行筛分，并且不能对筛分后的钢渣进行搅拌作业，降低了钢渣筛分的效率。低了钢渣筛分的效率。低了钢渣筛分的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢厂固体废弃物综合化利用处理方法


[0001]本专利技术涉及固体废弃物处理
，具体的说的是一种炼钢厂固体废弃物综合化利用处理方法。

技术介绍

[0002]炼钢厂固体废弃物中存在大量的钢渣，钢渣是炼钢厂产生的固体废物，含铁量20％-30％，尤其是含大量的Fe3O4，因而呈灰黑色，为仿古砖的制备创造了很好的条件，不仅具备了优越的色度条件，而且具备了砖块制备所需的粗骨料和细骨料，大大降低了砖块的制作成本，钢渣使用前需要对其进行筛分处理。
[0003]然而现有的钢渣筛分搅拌时存在的以下难题，a，传统的钢渣筛分时通常是人工通过筛网对钢渣进行筛分作业，人工筛分的劳动强度大，筛分效率低，降低了砖块的制作效率；b现有的钢渣筛分设备对钢渣筛分时，通常时通过震动筛网进行筛分作业，不能调节筛网的间隙，只能对固定的钢渣块进行筛分，并且不能对筛分后的钢渣进行搅拌作业，降低了钢渣筛分的效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种炼钢厂固体废弃物综合化利用处理方法，可以解决上述中提到的钢渣筛分搅拌时存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种炼钢厂固体废弃物综合化利用处理方法，主要包括以下步骤：
[0006]步骤一，原料分类，准备好炼钢厂固体废弃物，并对炼钢厂固体废弃物进行分类处理，得到钢渣粗料；
[0007]步骤二，矿粉准备，准备好矿粉，并对其进行烘干粉碎处理，得到粉碎完成的矿粉；
[0008]步骤三，筛分搅拌，将步骤一中得到的钢渣粗料和步骤二中得到的粉碎完成的矿粉放置到钢渣筛分搅拌设备内进行搅拌作业，得到搅拌完成的制砖原料；
[0009]步骤四，制砖作业，对步骤三中得到的搅拌完成的制砖原料进行制砖作业，得到钢渣制成的砖块。
[0010]上述步骤中使用到的钢渣筛分搅拌设备包括底板、调节装置、筛选装置和搅拌装置，所述的底板上安装有调节装置，调节装置上安装有筛选装置和搅拌装置。
[0011]所述的调节装置包括支撑板、回位板、一号电机、动力螺纹杆、动力块、T型圆杆、滑动块、推进杆、直杆、方杆和卡块，所述的底板上前后对称安装有支撑板，支撑板上端开设有通槽，通槽内从左端至右端通过滑动配合的方式均匀安装有卡块，位于底板前端的支撑板上的通槽内最左端的卡块上通过轴承安装有方杆，位于底板前端的支撑板上的通槽内中部的卡块中部通过销轴安装有直杆，直杆之间通过销轴相连接，方杆通过销轴连接在直杆上，位于底板前端的支撑板上的通槽内最右端的卡块上的方杆上通过销轴安装有推进杆，推进杆右端通过销轴安装在位于底板前端的支撑板外壁上，推进杆中部开设有滑槽，滑槽内通
过滑动配合的方式安装有滑动块，滑动块上开设有T型环槽，T型环槽内通过转动配合的方式安装有T型圆杆，T型圆杆上安装有动力块，动力块上设置有动力螺纹槽，位于底板前端的支撑板前端外壁右侧安装有回位板，回位板右端外壁上安装有一号电机，一号电机输出端穿过回位板安装有动力螺纹杆，且动力螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在动力螺纹槽内，能够等间距调节卡块的间隙。
[0012]所述的筛选装置包括二号电机、定位板、旋转圆杆、旋转圆辊、弧面连接板、落料板和海绵块，位于底板后端的支撑板上的通槽内的卡块后端外壁上安装有定位板，定位板上安装有二号电机，二号电机输出端穿过定位板和卡块安装有旋转圆杆，旋转圆杆前端通过销轴安装在位于底板前端的支撑板上的通槽内的卡块内壁上，位于底板后端的支撑板后端外壁上位于通槽右侧安装有二号电机，二号电机输出端穿过支撑板安装有旋转圆杆，旋转圆杆前端通过轴承安装在位于底板前端的支撑板内壁上，旋转圆杆上位于支撑板内壁之间安装有旋转圆辊，旋转圆辊外壁上沿其周向方向均匀安装有弧面连接板，通槽内位于卡块之间的间隙处和卡块与通槽内壁之间均通过滑动配合的方式安装有海绵块，支撑板内壁之间位于弧面连接板下侧安装有落料板，提高了钢渣的筛选质量。
[0013]所述的搅拌装置包括直板、L型板、三号电机、下压螺纹杆、下压块、平杆和搅拌箱，所述的支撑板上端外壁左侧安装有直板，直板中部开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有平杆，平杆下端安装有搅拌机构，平杆上端右侧外壁上安装有下压块，下压块上开设有下压螺纹槽，直板上端右侧安装有L型板，L型板上端中部安装有三号电机，三号电机输出端穿过L型板安装有下压螺纹杆，下压螺纹杆下端通过轴承安装在L型板上端外壁上，且下压螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在下压螺纹槽内，支撑板内壁之间左侧安装有搅拌箱，能够将搅拌机构输送到合适的搅拌位置，提高了搅拌的质量。
[0014]所述的搅拌机构包括平板、四号电机、动力圆板、L型杆、连接圆板、卡杆、连接圆杆、搅拌圆杆和搅拌板，所述的平杆下端安装有平板，平板下端安装有动力圆板，动力圆板上开设有椭型环槽，平板上开设有凹槽，凹槽内壁上安装有四号电机，四号电机输出端安装有连接圆板，连接圆板下端安装有连接圆杆，连接圆杆下端安装有连接圆板，连接圆板外壁上沿其周向方向均匀安装有卡杆，位于连接圆杆下端的连接圆板上的卡杆上通过轴承安装有搅拌圆杆，搅拌圆杆上端穿过位于四号电机输出端的连接圆板上的卡杆安装有L型杆，且L型杆通过滑动配合的方式安装在椭型环槽内，搅拌圆杆中部安装有搅拌板，提高了钢渣的搅拌效率。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的搅拌箱下端左侧开设有扇面穿槽，扇面穿槽内通过滑动配合的方式安装有扇面板，搅拌箱左端外壁上位于扇面穿槽上侧安装有抵紧板，抵紧板和扇面板上开设有圆槽，圆槽内通过滑动配合的方式安装有T型插杆，能够稳定的将搅拌箱内的钢渣输送出去。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，位于相邻的所述旋转圆杆上的旋转圆辊外壁上沿其周向方向安装的弧面连接板之间相互错位安装，且弧面连接板之间相互配合使用，能够稳定的对钢渣进行筛选作业。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的支撑板左端开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有收集箱，能够对较大的钢渣进行收集作业。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有支撑杆，为钢渣的
筛选提供了稳定的工作环境。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的落料板左端和右端均为斜面板，斜面板之间通过弧形板之间相连接，且弧形板和弧面连接板之间相互配合使用，能够稳定的将钢渣输送到搅拌箱内。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]1.本专利技术可以解决现有的钢渣筛分搅拌时存在的以下难题，a，传统的钢渣筛分时通常是人工通过筛网对钢渣进行筛分作业，人工筛分的劳动强度大，筛分效率低，降低了砖块的制作效率；b现有的钢渣筛分设备对钢渣筛分时，通常时通过震动筛网进行筛分作业，不能调节筛网的间隙，只能对固定的钢渣块进行筛分，并且不能对筛分后的钢渣进行搅拌作业，降低了钢渣筛分的效率。
[0022]2.本专利技术设计的调节装置和筛选装置通过一号电机带动动力螺纹杆转动，动力螺纹杆通过支撑板、回位板、动力块、T型圆杆、滑动块、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢厂固体废弃物综合化利用处理方法，其特征在于：主要包括以下步骤：步骤一，原料分类，准备好炼钢厂固体废弃物，并对炼钢厂固体废弃物进行分类处理，得到钢渣粗料；步骤二，矿粉准备，准备好矿粉，并对其进行烘干粉碎处理，得到粉碎完成的矿粉；步骤三，筛分搅拌，将步骤一中得到的钢渣粗料和步骤二中得到的粉碎完成的矿粉放置到钢渣筛分搅拌设备内进行搅拌作业，得到搅拌完成的制砖原料；步骤四，制砖作业，对步骤三中得到的搅拌完成的制砖原料进行制砖作业，得到钢渣制成的砖块；上述步骤中使用到的钢渣筛分搅拌设备包括底板(1)、调节装置(2)、筛选装置(3)和搅拌装置(4)，所述的底板(1)上安装有调节装置(2)，调节装置(2)上安装有筛选装置(3)和搅拌装置(4)；所述的调节装置(2)包括支撑板(2a)、回位板(2b)、一号电机(2c)、动力螺纹杆(2d)、动力块(2e)、T型圆杆(2f)、滑动块(2g)、推进杆(2h)、直杆(2i)、方杆(2j)和卡块(2k)，所述的底板(1)上前后对称安装有支撑板(2a)，支撑板(2a)上端开设有通槽，通槽内从左端至右端通过滑动配合的方式均匀安装有卡块(2k)，位于底板(1)前端的支撑板(2a)上的通槽内最左端的卡块(2k)上通过轴承安装有方杆(2j)，位于底板(1)前端的支撑板(2a)上的通槽内中部的卡块(2k)中部通过销轴安装有直杆(2i)，直杆(2i)之间通过销轴相连接，方杆(2j)通过销轴连接在直杆(2i)上，位于底板(1)前端的支撑板(2a)上的通槽内最右端的卡块(2k)上的方杆(2j)上通过销轴安装有推进杆(2h)，推进杆(2h)右端通过销轴安装在位于底板(1)前端的支撑板(2a)外壁上，推进杆(2h)中部开设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块(2g)，滑动块(2g)上开设有T型环槽，T型环槽内通过转动配合的方式安装有T型圆杆(2f)，T型圆杆(2f)上安装有动力块(2e)，动力块(2e)上设置有动力螺纹槽，位于底板(1)前端的支撑板(2a)前端外壁右侧安装有回位板(2b)，回位板(2b)右端外壁上安装有一号电机(2c)，一号电机(2c)输出端穿过回位板(2b)安装有动力螺纹杆(2d)，且动力螺纹杆(2d)通过螺纹啮合的方式安装在动力螺纹槽内；所述的筛选装置(3)包括二号电机(31)、定位板(32)、旋转圆杆(33)、旋转圆辊(34)、弧面连接板(35)、落料板(36)和海绵块(37)，位于底板(1)后端的支撑板(2a)上的通槽内的卡块(2k)后端外壁上安装有定位板(32)，定位板(32)上安装有二号电机(31)，二号电机(31)输出端穿过定位板(32)和卡块(2k)安装有旋转圆杆(33)，旋转圆杆(33)前端通过销轴安装在位于底板(1)前端的支撑板(2a)上的通槽内的卡块(2k)内壁上，位于底板(1)后端的支撑板(2a)后端外壁上位于通槽右侧安装有二号电机(31)，二号电机(31)输出端穿过支撑板(2a)安装有旋转圆杆(33)，旋转圆杆(33)前端通过轴承安装在位于底板(1)前端的支撑板(2a)内壁上，旋转圆杆(33)上位于支撑板(2a)内壁之间安装有旋转圆辊(34)，旋转圆辊(34)外壁上沿其周向方向均匀安装有弧面连接板(35)，通槽内位于卡块(2k)之间的间隙处和卡块(2k)与通槽内壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯贤利，
申请(专利权)人：柯贤利，
类型：发明
国别省市：