一种偏心式往复进给开窗侧钻动力工具制造技术

本发明专利技术涉及一种石油天然气行业开窗侧钻领域用的偏心式往复进给开窗侧钻动力工具。它解决开窗侧钻工艺中，铣锥和斜向器摩擦阻力大，侧钻效率低的问题。其技术方案是：上接头上端和上部钻柱丝扣连接，输出轴下端和铣锥丝扣连接；橡胶定子固定在定子外壳内腔，螺杆转子置入橡胶定子内腔；传动轴外圆下部外齿轮和齿轮连接筒内腔上部内齿圈a啮合，变速筒外圆上部外齿轮和齿轮连接筒内腔中部内齿圈b啮合；钢球b在输出轴外圆中部的圆柱凸轮槽内周向滚动，输出轴周向旋转运动的同时，产生轴向往复运动。本发明专利技术输出轴为偏心轴输出，可减轻铣锥对斜向器的挤压，降低对铣锥的磨损，降低对动力马达扭矩的需求，提高了机械钻速和开窗效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心式往复进给开窗侧钻动力工具


[0001]本专利技术涉及一种石油天然气行业开窗侧钻领域用的偏心式往复进给开窗侧钻动力工具。

技术介绍

[0002]随着油田开发进入中后期，由于长期的注采、落鱼、地层运动等原因造成的低效井、套损井、报废井越来越多，打加密井或更新井会使采油成本大幅上升；与此同时，近几年大量开展的精细油藏描述、剩余油藏分布等研究证明了在大量报废老井的近井地带仍存在大量的剩余油藏，而通过原井开窗侧钻可以大幅度降低开采成本。
[0003]开窗侧钻技术是利用斜向器和开窗铣锥在设计位置将套管磨穿而形成侧钻窗口，然后再利用侧钻工具钻出新的井眼。开窗侧钻技术作为一种套损井的修复手段，已经成为油田增产增效的有力措施，可以在原井眼内打出长井段、大位移的井眼，也可以开采原井眼开采不到的剩余油或新油藏。目前国内外套管侧钻工艺有两种方式，即段铣式侧钻和开窗式侧钻，而段铣式侧钻施工时间长，工序复杂，易发生事故，故现场多采用开窗式侧钻。开窗式侧钻需要铣锥在斜向器的引导下，将套管一侧磨穿形成窗口，为后续裸眼钻进打开通道。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心式往复进给开窗侧钻动力工具，是由上接头（1）、定子外壳（2）、橡胶定子（3）、螺杆转子（4）、万向轴（5）、万向壳体（6）、传动轴（7）、端盖（8）、轴承a（9）、上轴承座（10）、上偏心环（11）、轴承b（12）、齿轮连接筒（13）、钢球a（14）、推力轴承（15）、变速筒（16）、钢球b（17）、套筒（18）、轴承c（19）、下偏心环（20）、下轴承座（21）、轴承d（22）、下筒体（23）、封帽（24）和输出轴（25）构成；其特征是：上接头（1）上端和上部钻柱丝扣连接，输出轴（25）下端和铣锥丝扣连接；定子外壳（2）上端和上接头（1）下端丝扣连接，定子外壳（2）下端和万向壳体（6）上端丝扣连接；橡胶定子（3）固定在定子外壳（2）内腔，螺杆转子（4）置入橡胶定子（3）内腔；下筒体（23）上端和万向壳体（6）下端丝扣连接，下筒体（23）下端和封帽（24）上端丝扣连接；万向轴（5）上端和螺杆转子（4）下端丝扣连接，万向轴（5）下端和传动轴（7）上端丝扣连接；传动轴（7）上部设置一斜孔连通传动轴（7）内腔和上部外圆，传动轴（7）内腔下端周向均匀设置六个滑槽，传动轴（7）外圆下部设置为外齿轮，齿数为Z1；齿轮连接筒（13）内腔上部设置有内齿圈a（131），内腔中部设置有内齿圈b（132），内齿圈a（131）的齿数为Z2，内齿圈b（132）的齿数为Z3；上偏心环（11）内腔设置为偏心孔，轴承b（12）安装在上偏心环（11）内腔偏心孔内；下偏心环（20）内腔设置为偏心孔，轴承c（19）安装在下偏心环（20）内腔偏心孔内；上偏心环（11）安装在齿轮连接筒（13）内腔上部，下偏心环（20）安装在齿轮连接筒（13）内腔下部，上偏心环（11）内腔偏心孔和下偏心环（20）内腔偏心孔轴线对齐；上轴承座（10）下端和齿轮连接筒（13）上端丝扣连接，轴承a（9）安装在上轴承座（10）外圆上，下轴承座（21）上端和齿轮连接筒（13）下端丝扣连接，轴承d（22）安装在下轴承座（21）外圆上，端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔春岩，朱容军，张德荣，王国军，李双双，
申请(专利权)人：西华大学，
类型：发明
国别省市：