本实用新型专利技术公开了一种用于薄板激光焊缝气密性检验设备，包括底座，用于向焊缝内部吹气的通气圈，起到密闭作用的橡胶密封圈，提供压力气体的通气管；将通气管固定在通气圈上部的夹紧装置。通过密封圈向焊缝内部吹入压力气体，用以检测薄板焊缝的气密性。通气圈被置于环焊缝内部，上下为母材薄板在其中一个薄板位于通气圈圆心的位置处打孔，以方便压力气体经由通气管橡胶密封圈进入到通气圈。通过这套设备可以简单高效的解决薄板焊缝气密性检验的问题有效地填补激光薄板焊缝气密性检验领域的空白。的空白。的空白。
【技术实现步骤摘要】
一种用于薄板激光焊缝气密性检验设备
[0001]本技术涉及工装夹具的
，尤其是一种用于薄板激光焊缝气密性检验设备，特别涉及其机械连接结构。
技术介绍
[0002]薄板焊接大多用于对气密性水密性有一定要求的构建部位但，目前并没有专门对薄板焊缝进行气密性检验的设备，但该类焊缝却有着关于气密性能的要求。传统气密性检验方法操作复杂，效率低下。
[0003]因此，寻求方便、快捷、高效高精度的气密性检验设备显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于薄板激光焊缝气密性检验设备，本技术方案克服了现有技术中存在的缺点和不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种用于薄板激光焊缝气密性检验设备，包括底座，用于向焊缝内部吹气的通气圈，起到密闭作用的橡胶密封圈，提供压力气体的通气管；将通气管固定在通气圈上部的夹紧装置。夹紧装置的两侧固定在底座处，夹紧装置处开设有用于装配通气管的装配孔，通气管贯穿上述装配孔, 通气管的下端设有通气圈，通气管的下端处套接有密封橡胶圈，通气管靠近下端的外壁处形成环状凸台，环状凸台的上表面向上抵住夹紧装置的下表面，通气圈的外壁上开设有通气孔，底座的四角分别设置有一个夹具装配孔，通气管正下方的底座处形成检测工位。
[0006]本技术公开了一种用于薄板激光焊缝气密性检验设备，综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0007]通过密封圈向焊缝内部吹入压力气体，用以检测薄板焊缝的气密性。通气圈被置于环焊缝内部，上下为母材薄板在其中一个薄板位于通气圈圆心的位置处打孔，以方便压力气体经由通气管橡胶密封圈进入到通气圈。通过这套设备可以简单高效的解决薄板焊缝气密性检验的问题有效地填补激光薄板焊缝气密性检验领域的空白。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图。
[0009]图2为本技术剖视图。
[0010]图3为本技术通气管结构示意图。
[0011]图4为双层薄板工件结构示意图。
具体实施方式
[0012]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0013]本技术公开了一种用于薄板激光焊缝气密性检验设备，如图1和图2中所示，其区别于现有技术在于：包括底座1、夹紧装置2、通气管3、通气圈4，夹紧装置2的两侧固定在底座1处，夹紧装置2处开设有用于装配通气管3的装配孔5，通气管3贯穿上述装配孔5, 通气管3的下端设有通气圈4，通气管3的下端处套接有密封橡胶圈6，提供通气管与通气圈之间所需要的密封条件减少因实验设备产生的气体外泄的可能，通气管用于将压力气体经由通气管橡胶密封圈进入到通气圈。通气管3靠近下端的外壁处形成环状凸台7，环状凸台7的上表面向上抵住夹紧装置2的下表面，将通气管、橡胶密封圈、通气圈三者紧密连接防止因压力气体产生设备间的横向位移。通气圈4的外壁上开设有通气孔8，底座1的四角分别设置有一个夹具装配孔9，提供给固定密闭性焊缝所需的夹持装置安装空间。通气管3正下方的底座1处形成检测工位，用于放置被检测工件。在焊缝气密性检测实验过程中压力气体经由通气管、橡胶密封圈、带有孔洞的金属薄板母材吹入通气圈内，在经由通气圈出入密闭焊缝内部并保持气体压力不变。通过此法检验激光薄板焊缝气密性。
[0014]在具体实施时，通过采用夹紧装置不仅提供给设备纵向压力压紧橡胶密封圈达到气密性的效果，还将通气管、橡胶密封圈、通气圈三者紧密连接防止因压力气体产生设备间的横向位移。
[0015]通过采用上述技术方案：压力气体可经由通气管、橡胶密封圈、带有孔洞的金属薄板母材吹入通气圈内，给焊缝气密性测试提供气体压力。为防止焊缝移动在底板上也有进行通孔的设计方便焊缝固定夹具的安装。
[0016]本技术的进一步设置为：利用夹紧装置与通气管上的凸台设计相互进行位置配合达到装配精度要求，防止由于实验设备操作不当而引起的实验误差影响焊缝气密性检测实验结果。
[0017]通过采用上述技术方案：在焊缝气密性检测实验过程中压力气体经由通气管、橡胶密封圈、带有孔洞的金属薄板母材吹入通气圈内，在经由通气圈出入密闭焊缝内部并保持气体压力不变。通过此法检验激光薄板焊缝气密性。
[0018]在具体实施时，所述检测工位处设有双层薄板工件10，双层薄板工件10由上下两层金属薄板构成，上下两层金属薄板的边缘相互重叠并激光焊接成一体，上下两层金属薄板之间形成腔体，上述通气圈4焊接在上述腔体内，通气圈4的上缘焊接在上层金属薄板的内壁上，上层金属薄板处开设有进气孔11，通气管3的下端抵住上层金属薄板的上表面，通气管3通过进气孔11与通气圈4相互连通。
[0019]在具体实施时，所述夹紧装置2由位于两侧的侧板12和水平分布的装配压板13构成，上述装配孔5开设在装配压板13处，夹紧装置2的装配压板13向下抵住通气管3的环状凸台7，并通过密封橡胶圈6与上层金属薄板形成密封结构。通过夹紧夹紧装置使得通气管、橡胶密封圈、通气圈三者紧密连接防止因压力气体产生设备间的横向位移。
[0020]在具体实施时，所述通气圈4的外壁上开设有四个通气孔8，所述四个通气孔8呈等间距分布。四个通气孔8分四个方向分布，方便压力气体通过通气孔进入密闭薄板焊接构件中。
[0021]在具体实施时，所述通气管3与压力气体发生单元连接，压力气体通过通气管3、进气孔11、通气圈4的通气孔8进入上下两层金属薄板之间形成的腔体内，用于检测双层薄板工件10的焊缝气密性。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于薄板激光焊缝气密性检验设备，其特征在于：包括底座（1）、夹紧装置（2）、通气管（3）、通气圈（4），夹紧装置（2）的两侧固定在底座（1）处，夹紧装置（2）处开设有用于装配通气管（3）的装配孔（5），通气管（3）贯穿上述装配孔（5), 通气管（3）的下端设有通气圈（4），通气管（3）的下端处套接有密封橡胶圈（6），通气管（3）靠近下端的外壁处形成环状凸台（7），环状凸台（7）的上表面向上抵住夹紧装置（2）的下表面，通气圈（4）的外壁上开设有通气孔（8），底座（1）的四角分别设置有一个夹具装配孔（9），通气管（3）正下方的底座（1）处形成检测工位。2.根据权利要求1所述的一种用于薄板激光焊缝气密性检验设备，其特征在于：所述检测工位处设有双层薄板工件（10），双层薄板工件（10）由上下两层金属薄板构成，上下两层金属薄板的边缘相互重叠并激光焊接成一体，上下两层金属薄板之间形成腔体，上述通气圈（4）焊接在上述腔体内，通气圈（4）的上缘焊接在上层金属薄板的内壁上，上...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜天豪，毕飞飞，杜祥永，蓝树槐，
申请(专利权)人：上海治臻新能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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