一种换热器制造技术

本申请提供了一种换热器，包括污水通道和换热介质通道，污水通道包括多根污水管，污水管的内侧设置有向内凸出的换热肋，多根污水管的端部均设置有连通多根污水管端部的第一管箱，第一管箱上设置有污水入口或污水出口，换热介质通道包括多根套设在污水管外侧的套管，套管内侧与污水管外侧形成供介质流动的换热通道，相邻两根套管的端部相互连通，换热介质通道的两端分别设置有介质入口或者介质出口，污水经一端的第一管箱进入，经污水管从另一端的第一管箱流出，换热介质在套管内流动，污水通道足够宽，可避免常规的堵塞问题,如长时间沉积泥沙等脏污物，仅需将污水入口或污水出口接上高压清水冲洗即可，此装置换热效率高，免人工拆洗。人工拆洗。人工拆洗。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器


[0001]本技术涉及换热设备领域，尤其是涉及一种换热器。

技术介绍

[0002]目前，能源危机和环境污染已经成为人们最为关注的两大问题，清洁能源日益重要，城市污水蕴含丰富的冷热资源，如果提取城市污水里的热，供给污水源热泵使用，实现夏季将热量排放到污水中，冬季从污水中提取热量的功能，这是一种清洁的能源，既实现了空气调节的效果，同时也可以保护环境，通过这样的技术应用，每使用一吨污水，可少燃烧两公斤煤，少向大气排放六公斤二氧化碳，这具有明显的环保和经济效益，处于行业领先的位置。
[0003]但是城市污水由生活污水和工业废水组成，它的成分是极其复杂的，经分析，城市污水中的不利于换热的杂质主要有以下几类，第一，最上面的悬浮类杂质，此类杂质以泡沫、木屑等轻质材料为主，此类杂质经过换热器时，容易漂浮在换热器上方，极易造成换热器堵塞，第二，水底的沉积类杂质，此类杂质密度较大，以泥沙为主，此类杂质容易沉积在换热器底部，这些杂质导致传统换热器需要经常清理污垢，沉积过多的此类杂质还容易板结，板结后清理更加困难，第三，悬浮于水中的杂质，此类杂质密度和水接近，悬浮于水中，此类杂质容易被带走，一般不会给换热器带来太大威胁，但如果换热器结构设计不合理，有明显的流通不畅部位，会导致此类杂质聚集，也会产生脏堵。
[0004]目前污水源换热器种类很多，形式也是多种多样，有宽通道换热技术，有套管换热器，有阻污机换热器技术等等，这些技术都有各自的特点，但每种换热技术均有其自身的缺点，在污水进入换热器之前，系统中设有能自动工作的筛滤器，去除污水中的浮游性物质，目前常用的筛滤器有自动筛滤器、转动滚筒式筛滤器等，这种技术还是无法解决脏堵的问题，需要经常清洗换热器，且换热器结构复杂，清洗难度非常大；在系统中的换热器中设置自动清洗装置，去除因溶解于污水中的各种污染物而沉积在管道内壁的污垢，目前常用胶球型自动清洗装置、钢刷型自动清洗装置等，这种自清洗装置，能够去除部分脏物成分，但对缠绕型脏堵和悬浮型脏堵无法去除；设有加热清洁系统，用外部热源制备热水来加热换热管，去除换热管内壁污物，但该装置仅限于清理油污类脏堵，无法解决其他脏堵，以上技术均未完全杜绝脏堵问题，且带来清洗的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种换热器，以解决现有的换热器无法解决脏堵的问题。
[0006]本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0008]本技术提供的一种换热器，包括：
[0009]污水通道，包括多根污水管，所述污水管内侧设置有向内凸出的换热肋，多根所述污水管的上游端和下游端均设置有连通多根所述污水管端部的第一管箱，位于上游端的所述第一管箱上设置有污水入口，位于下游端的所述第一管箱上设置有污水出口；
[0010]换热介质通道，包括多根套设在所述污水管外侧的套管，所述套管内侧与所述污水管外侧形成供换热介质流动的换热通道，相邻两根所述套管的下游端相互连通，相邻两根所述套管的上游端相互连通，所述换热介质通道的上游端设置有介质入口，所述换热介质通道的下游端设置有介质出口，换热介质与污水流向相反。
[0011]优选地，多根所述套管的上游端和所述下游端均设置有连通所述套管端部的第二管箱，所述介质入口设置在位于上游端的所述第二管箱上，所述介质出口设置在位于下游端的所述第二管箱上。
[0012]优选地，所述第二管箱远离所述第一管箱的一侧与套管连通，所述第二管箱靠近所述第一管箱的一侧与所述污水管的外侧壁固定连接。
[0013]优选地，所述第二管箱远离所述第一管箱的一侧与所述套管连通，所述第二管箱靠近所述第一管箱的一侧与所述第一管箱的外侧壁固定连接。
[0014]优选地，所述第一管箱位于所述第二管箱内部，所述第二管箱靠近所述套管的一侧与所述套管连通，所述污水管通过所述套管穿入所述第二管箱内与所述第一管箱连通，所述污水出口与所述污水入口处均设置有接管，所述接管穿出所述第二管箱。
[0015]优选地，多根所述污水管平行设置，多根所述污水管的轴线位于同一水平面上。
[0016]优选地，多根所述污水管分层设置，每层所述污水管平行设置且轴线位于同一水平面上，
[0017]优选地，相邻两层所述污水管的轴线位于同一竖直面上。
[0018]优选地，相邻两层所述污水管交错设置。
[0019]优选地，多根所述污水管呈放射状分布。
[0020]本技术提供的一种换热器，其有益效果为：
[0021]本技术提供的一种换热器，包括污水通道和换热介质通道，污水通道包括多根污水管，污水管的内侧设置有向内凸出的换热肋，多根污水管的上游端和下游端均设置有连通多根污水管端部的第一管箱，位于上游的第一管箱上设置有污水入口，位于下游端的第一管箱上设置有污水出口，换热介质通道包括多根套设在污水管外侧的套管，套管内侧与污水管外侧形成供介质流动的换热通道，相邻两根套管的下游端相互连通，相邻两根套管的上游端相互连通，换热介质通道的上游端设置有介质入口，换热介质通道的下游端设置有介质出口，污水与换热介质的流向相反，污水经污水入口进入第一管箱，由第一管箱流入与第一管箱连通的多根污水管内，最后在另一端的第一管箱内汇合，经污水出口排出，同时，在介质入口通入换热介质，换热介质经过多根套管从另一端的介质出口流出，在换热介质流动的过程中，在污水管的管壁处完成换热过程，在污水管内侧设置向内凸出的换热肋可增大与污水的接触面积，增加换热效率，此种结构，污水经一端的第一管箱进入，经污水管从另一端的污水管流出，换热介质在套管内与污水逆向流动，污水在污水管内流动，污水通道足够宽，可避免常规的堵塞问题,如长时间沉积泥沙等脏污物，仅需将污水入口或污水出口接上高压清水冲洗即可，此装置换热效率高，免人工拆洗。
[0022]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不
能限制本申请。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例示出的第二种换热器主视图；
[0025]图2是本技术实施例示出的图1的A-A向视图；
[0026]图3是本技术实施例示出的图2的B-B向视图；
[0027]图4是本技术实施例示出的第一种换热器剖视图；
[0028]图5是本技术实施例示出的第三种换热器剖视图；
[0029]图6是本技术实施例示出的污水管分层分布图一；
[0030]图7是本技术实施例示出的污水管分层分布图二；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：污水通道，包括多根污水管(1)，所述污水管(1)内侧设置有向内凸出的换热肋(2)，多根所述污水管(1)的上游端和下游端均设置有连通多根所述污水管(1)端部的第一管箱(3)，位于上游端的所述第一管箱(3)上设置有污水入口(4)，位于下游端的所述第一管箱(3)上设置有污水出口(5)；换热介质通道，包括多根套设在所述污水管(1)外侧的套管(6)，所述套管(6)内侧与所述污水管(1)外侧形成供换热介质流动的换热通道，相邻两根所述套管(6)的下游端相互连通，相邻两根所述套管(6)的上游端相互连通，所述换热介质通道的上游端设置有介质入口(7)，所述换热介质通道的下游端设置有介质出口(8)，换热介质与污水流向相反。2.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于，多根所述套管(6)的上游端和所述下游端均设置有连通所述套管(6)端部的第二管箱(9)，所述介质入口(7)设置在位于上游端的所述第二管箱(9)上，所述介质出口(8)设置在位于下游端的所述第二管箱(9)上。3.根据权利要求2所述的一种换热器，其特征在于，所述第二管箱(9)远离所述第一管箱(3)的一侧与套管(6)连通，所述第二管箱(9)靠近所述第一管箱(3)的一侧与所述污水管(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志博，
申请(专利权)人：艾而者北京节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：