一种用于加热不燃烧卷烟中的烟叶原料及其处理方法技术

本发明专利技术提供了一种烟叶原料的处理方法及其在加热不燃烧卷烟中的用途，所述处理方法包括使烟叶原料依次进行回潮步骤和复烤步骤，其中所述回潮步骤的条件参数包括：回潮温度为75

【技术实现步骤摘要】
一种用于加热不燃烧卷烟中的烟叶原料及其处理方法


[0001]本专利技术属于烟叶加工领域，并且具体地涉及一种用于加热不燃烧卷烟中的烟叶原料及其处理方法，以及该烟叶原料用于加热不燃烧卷烟中的用途。

技术介绍

[0002]新型烟叶制品带来的不仅是全新的消费体验，更是崭新的健康理念，而对于烟叶企业来说，新型烟叶制品不仅意味着一种技术变革，更是烟叶发展的一个风向标，是烟叶市场的“蓝海”，是烟叶行业未来发展的潜力所在。电加热型(含混合型)加热不燃烧烟叶制品在主流烟气及环境烟气释放方面更具优势，是烟叶行业未来最具发展潜力和最合适的热点。
[0003]低温加热不燃烧卷烟(HNB)从根本上改变了消费者对烟叶的吸食习惯,不再像传统卷烟那样烟叶原料直接参与燃烧，而是通过低温加热(＜350℃)产生的气溶胶带出烟叶香味以满足消费者需求。相对于传统卷烟，低温加热不燃烧卷烟也有不足，主要包括杂气较重、刺激大、口腔残留和生涩感较强等，可以说是对于传统卷烟成熟的烟叶原料是否可直接适用于加热不燃烧卷烟中还存在疑问，因此对新型烟叶来说原料的进一步加工处理是很有必要和现实意义的。
[0004]例如，湖南中烟、四川中烟等公司利用低温冷冻技术对烟叶原料进行了处理，但这些处理工艺与现有传统卷烟加工生产的工艺差别较大。为了更好地利用现有卷烟工艺装置，期望针对现有工艺进行改造和完善，实现烟叶原料在新型烟叶制品中的更好应用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服传统卷烟的烟叶原料在直接用于加热不燃烧卷烟中时具有杂气较重、刺激大、口腔残留和生涩感较强等不足，而现有的改进技术与传统卷烟加工生产的工艺差别较大、导致无法很好地利用现有的卷烟工艺装置的缺陷，提供一种更适用于加热不燃烧卷烟中的烟叶原料及其处理方法。本专利技术人基于惊讶地发现本专利技术的烟叶原料及其处理方法能够很好地克服上述缺陷，从而完成了本专利技术。
[0006]在一方面，本专利技术提供了一种烟叶原料的处理方法，其包括：使烟叶原料依次进行回潮步骤和复烤步骤，其中，所述回潮步骤的条件参数包括：回潮温度为75-85℃，出口处的水分含量为10-30％，以及出口温度为45-65℃。
[0007]在一个实施方式中，所述烟叶原料为烤烟烟叶原料、白肋烟烟叶原料、香料烟烟叶原料或其组合。
[0008]在一个实施方式中，所述复烤步骤的条件参数包括：复烤温度为100-180℃，以及复烤时间为5-30min。
[0009]在一个实施方式中，所述处理方法还包括：在所述回潮步骤之后且所述复烤步骤之前，向经回潮的烟叶原料中添加选自脯氨酸、甘氨酸、丙氨酸和苏氨酸中的一种或多种天然氨基酸作为添加剂，并且优选地，基于所述经回潮的烟叶原料的重量，所述天然氨基酸的
添加量小于3重量％。
[0010]在一个实施方式中，所述处理方法还包括：在所述回潮步骤之后且所述复烤步骤之前，向经回潮的烟叶原料中添加选自转化糖、果糖和葡萄糖中的一种或多种糖类物质作为添加剂，并且优选地，基于所述经回潮的烟叶原料的重量，所述天然氨基酸的添加量小于3重量％。
[0011]在一个实施方式中，所述处理方法还包括：在添加所述添加剂后，将所述烟叶原料在40％以下的水分含量下进行平衡，并且优选地，所述平衡的平衡时间为6-24h。
[0012]在一个实施方式中，所述处理方法还包括：在所述复烤步骤之后，将经复烤的烟叶原料进行切丝和粉碎至200-300目的粒径。
[0013]在另一方面，本专利技术还提供了一种经处理的烟叶原料，其通过上述处理方法而制得。
[0014]在一个实施方式中，与处理前的烟叶原料相比，所述经处理的烟叶原料的总糖含量降低5-20％，还原糖含量降低10-30％。
[0015]在又另一方面，本专利技术还提供了上述经处理的烟叶原料用于加热不燃烧卷烟中的用途。
[0016]经过研究后发现，本专利技术提供的处理方法可以依托传统卷烟工艺中的切丝设备、回潮设备、加料设备以及白肋烟复烤设备等对烟叶原料进行再处理，经处理后的烟叶原料在应用于加热不燃烧卷烟中时可降低卷烟杂气、刺激和口腔残留，并增加卷烟的烤香和甜香，从而达到更好的用户体验效果。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1是示出根据本专利技术的一个实施方式的烟叶原料处理方法的流程图。
具体实施方式
[0019]以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0020]在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
[0021]在详细描述本专利技术前，应了解，在此使用的术语只在于描述特定的实施方式，而不希望限制本专利技术的范围，本专利技术的范围仅由所附权利要求书限定。为了更完全地了解在此描述的本专利技术，采用以下术语，它们的定义如下所示。除非另外定义，在此使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属领域的普通技术人员所理解的相同的含义。
[0022]在一方面，本专利技术提供了一种烟叶原料的处理方法，其包括：使烟叶原料依次进行回潮步骤和复烤步骤，其中，所述回潮步骤的条件参数包括：回潮温度为75-85℃，出口处的水分含量为10-30％，以及出口温度为45-65℃。
[0023]根据本专利技术，烟叶原料可以是目前对传统卷烟已成熟的烟草原料，据本领域所熟知，传统卷烟的烟叶原料主要包含烤烟、晾晒烟(又称为白肋烟)和香料烟中的一种或多种。因此，在一个优选的实施方式中，所述烟叶原料可以为烤烟烟叶原料、白肋烟烟叶原料、香料烟烟叶原料或其组合。但由于目前的传统卷烟的烟叶原料在应用于加热不燃烧卷烟中时，具有杂气较重、刺激大、口腔残留和生涩感较强等缺陷，专利技术人为此而提出了如上的对传统卷烟的烟叶原料的处理方法，以制备一种更适用于加热不燃烧卷烟中的新型烟叶原料。
[0024]根据本专利技术，在将烟叶原料进行回潮之前，还可以将原料进行松散过程，从而使烟叶原料达到更好的回潮效果，例如可以将烟叶原料在进行回潮之前先进行切片处理，以使烟叶原料变得松散。
[0025]如本文所用，术语“回潮”是指使已经晒干或烤干的烟叶原料又重新变湿的步骤。对于本专利技术的回潮步骤，可以根据实际需要对回潮温度和水分含量控制进行调整。在一个优选的实施方式中，所述回潮步骤的条件参数可以包括：回潮温度可以为例如78℃、80℃或82℃等，出口处的水分含量可以为例如15％、20％或25％，以及出口温度可以为例如50℃、55℃或60℃等。
[0026]如本文所用，术语“复烤”是指对初步调制好的烟叶原料进行再一次烘烤加工的过程。对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟叶原料的处理方法，其包括：使烟叶原料依次进行回潮步骤和复烤步骤，其中，所述回潮步骤的条件参数包括：回潮温度为75-85℃，出口处的烟叶水分含量为10-30％，以及出口温度为45-65℃。2.根据权利要求1所述的处理方法，其中，所述烟叶原料为烤烟烟叶原料、白肋烟烟叶原料、香料烟烟叶原料或其组合。3.根据权利要求1所述的处理方法，其中，所述复烤步骤的条件参数包括：复烤温度为100-180℃，以及复烤时间为5-30min。4.根据权利要求1所述的处理方法，其还包括：在所述回潮步骤之后且所述复烤步骤之前，向经回潮的烟叶原料中添加选自脯氨酸、甘氨酸、丙氨酸和苏氨酸中的一种或多种天然氨基酸作为添加剂，并且优选地，基于所述经回潮的烟叶原料的重量，所述天然氨基酸的添加量小于3重量％。5.根据权利要求1所述的处理方法，其还包括：在所述回潮步骤之后且所述复烤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敦铁，刘兴乐，杨俊鹏，王昊，庄虎，庞登红，张钦，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：