一种高度差测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高度差测量装置，包括底板、上安装板和垂直设于所述上安装板远离所述底板一端的长度计，所述底板的下方设有与所述长度计同向延伸的固定支架，所述底板与所述上安装板通过滑轨连接，以供所述上安装板带动所述长度计移动经过不同的装配面。上述高度差测量装置显著提升了不同的装配面高度差的测量效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高度差测量装置


[0001]本专利技术涉及发动机装配检测领域，特别涉及一种高度差测量装置

技术介绍

[0002]在发动机制造过程中，缸体、齿轮室之间有高度差要求，高度差大小直接影响发动机是否漏气、漏液，传统的测量方式是通过百分表测量，用肉眼读取数据，然后手工记录测量数据，但手工测量、读取、记录数据效率低下且需要员工对百分表使用有一定的技能要求。此外发动机的型号通常不止一种，无论是装配、测量都需要兼容多种机型的同时能够防错。
[0003]因此，如何提高发动机各装配面的高度差检测效率成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种高度差测量装置，该高度差测量装置能够显著提升不同的装配面高度差的测量效率和准确度。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种高度差测量装置，包括底板、上安装板和垂直设于所述上安装板远离所述底板一端的长度计，所述底板的下方设有与所述长度计同向延伸的固定支架，所述底板与所述上安装板通过滑轨连接，以供所述上安装板带动所述长度计移动经过不同的装配面。
[0006]可选地，所述底板和所述上安装板之间设有用以限制所述上安装板相对所述底板向前滑动的极限位置的第一限位机构以及限制所述上安装板相对所述底板向后滑动的极限位置第二限位机构。
[0007]可选地，所述上安装板的第一端设置安装螺孔，所述安装螺孔处固定有连接块，所述连接块固接长度计支架，所述长度计装设于所述长度计支架的衬套内。
[0008]可选地，所述固定支架包括L型的第一支架和L型的第二支架，所述第一支架和所述第二支架的底部均开设固定螺孔并设置固定旋钮。
[0009]可选地，所述上安装板的第二端以预设间距设置一对第一接近开关，所述底板上方设有第一感应块；
[0010]当所述第二限位机构作用时，所述第一感应块位于靠近所述上安装板第二端的所述第一接近开关的下方；当所述第一限位机构作用时，所述第一感应块位于远离所述上安装板第二端的所述第一接近开关的下方。
[0011]可选地，所述第一限位机构包括垂直固接于所述上安装板下方的第一限位安装板以及垂直所述第一限位安装板设置的第一限位螺栓，所述底板上方设有用以止挡所述第一限位螺栓的变位限位板；
[0012]所述第二限位机构包括垂直固接于所述上安装板下方的第二限位安装板以及垂直所述第二限位安装板的第二限位螺栓，所述第二限位螺栓与所述底板平齐设置。
[0013]可选地，所述上安装板的第二端以预设间距设置一对第二接近开关，所述底板的上方设有第二感应块，一对所述第二接近开关与一对所述第一接近开关错位设置；
[0014]所述变位限位板转动连接所述底板，当所述变位限位板的长边与所述底板同向时，所述第一接近开关作用；当所述变位限位板的长边与所述底板垂直时，所述第二接近开关作用。
[0015]可选地，所述底板设有圆弧槽，所述圆弧槽内设有用以推动所述变位限位板转动的推动螺栓，所述底板还设有弹簧插销，所述变位限位板设有与所述弹簧插销配合的插销定位孔。
[0016]可选地，所述上安装板的上方架设有固接于所述底板的门型支架，所述门型支架与所述上安装板之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧用以拉动所述第二限位螺栓抵触所述底板的侧面。
[0017]可选地，所述第二支架底部的上方还设有导向板，所述导向板和所述第二支架的底部均开设异形孔，所述异形孔的四角均可供所述固定旋钮插装固定。
[0018]相对于上述
技术介绍
，本专利技术所提供的高度差测量装置包括底板、上安装板和长度计，通过固定支架将底板安装固定在发动机，借助滑轨使上安装板相对底板滑动，进而带动固定在上安装板端部的长度计移动经过不同的装配面，由长度计实现对不同装配面的高度差的测量和存储，在保证测量精度的同时提高了测量效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例所提供的高度差测量装置的结构图；
[0021]图2为图1的某一仰角下的仰视图；
[0022]图3为图1的侧视图；
[0023]图4为图1中长度计支架的示意图；
[0024]图5为图1中底板的示意图；
[0025]图6为图1中上安装板的示意图；
[0026]图7为图1中变位限位板的示意图；
[0027]图8为图1中第二支架的示意图；
[0028]图9为图1中导向板的示意图。
[0029]其中：
[0030]1-长度计支架、2-底板、3-上安装板、4-第一限位安装板、5-第二限位安装板、6-变位限位板、7-固定旋钮、8-第一限位螺栓、9-第二限位螺栓、10-推动螺栓、11-复位弹簧、12-轴固定块、13-门型支架、14-弹簧插销、15-长度计、16-衬套、17-滑块、18-滑轨、19-第一接近开关、20-第二接近开关、21-第一支架、22-第二支架、23-导向板、24-连接块、25-第一感应块、26-第二感应块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]为了使本
的技术人员更好地理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0033]请参考图1至图9，图1为本专利技术实施例所提供的高度差测量装置的结构图，图2为图1的某一仰角下的仰视图，图3为图1的侧视图，图4为图1中长度计支架的示意图，图5为图1中底板的示意图，图6为图1中上安装板的示意图，图7为图1中变位限位板的示意图，图8为图1中第二支架的示意图，图9为图1中导向板的示意图。
[0034]长度计15是针对众多工业应用领域及检测机构进行设计的各种量程的高精度仪器。采用高精度进口光栅制作为测量基准，广泛适用于精密工件检测、多点检测、测量设备监测和位置测量等众多领域。
[0035]本专利技术所提供的高度差测量装置包括底板2、上安装板3和长度计15，长度计15垂直上安装板3并固接在上安装板3远离底板2的一端，底板2和上安装板3通过滑轨18连接，底板2的下方设有固定支架，固定支架和长度计15同向延伸，以便于将底板2固定，将长度计15的检测端朝向装配面设置。在上安装板3相对底板2滑动时，连接在上安装板3上的长度计15依次经过发动机不同的装配面，对装配面间的高度差进行检测，从而提高了检测效率和检测精度。
[0036]如图1至图4以及图6所示，长度计15通过长度计支架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度差测量装置，其特征在于，包括底板(2)、上安装板(3)和垂直设于所述上安装板(3)远离所述底板(2)一端的长度计(15)，所述底板(2)的下方设有与所述长度计(15)同向延伸的固定支架，所述底板(2)与所述上安装板(3)通过滑轨(18)连接，以供所述上安装板(3)带动所述长度计(15)移动经过不同的装配面。2.根据权利要求1所述的高度差测量装置，其特征在于，所述底板(2)和所述上安装板(3)之间设有用以限制所述上安装板(3)相对所述底板(2)向前滑动的极限位置的第一限位机构以及限制所述上安装板(3)相对所述底板(2)向后滑动的极限位置的第二限位机构。3.根据权利要求2所述的高度差测量装置，其特征在于，所述上安装板(3)的第一端设置安装螺孔，所述安装螺孔处固定有连接块(24)，所述连接块(24)固接长度计支架(1)，所述长度计(15)装设于所述长度计支架(1)的衬套(16)内。4.根据权利要求1所述的高度差测量装置，其特征在于，所述固定支架包括L型的第一支架(21)和L型的第二支架(22)，所述第一支架(21)和所述第二支架(22)的底部均开设固定螺孔并设置固定旋钮(7)。5.根据权利要求3所述的高度差测量装置，其特征在于，所述上安装板(3)的第二端以预设间距设置一对第一接近开关(19)，所述底板(2)上方设有第一感应块(25)；当所述第二限位机构作用时，所述第一感应块(25)位于靠近所述上安装板(3)第二端的所述第一接近开关(19)的下方；当所述第一限位机构作用时，所述第一感应块(25)位于远离所述上安装板(3)第二端的所述第一接近开关(19)的下方。6.根据权利要求5所述的高度差测量装置，其特征在于，所述第一限位机构包括垂直固接于所述上安装板(3)下方的第一限位安装板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：随运龙，樊霄，王露，宋兴平，束海波，周阳，关跃，罗辉，熊福利，李奔，
申请(专利权)人：安徽华菱汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：