一种具有防气蚀功能的流量仪表制造技术

本发明专利技术公开了一种具有防气蚀功能的流量仪表，包括壳体，所述壳体的一端设置有第一螺纹接头，所述壳体的另一端设置有第二螺纹接头，所述壳体的顶端设置有表座，所述表座的顶端设置有表头，所述表座的底端设置有位于所述壳体内部的计量器，所述壳体内部的一端设置有第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框一端的中间位置设置有分流器，所述分流器设置有转轴，所述转轴上套设有支撑架，所述支撑架的一侧设置有均流板，所述均流板的一端设置有磁极，所述壳体的内侧壁设置有瓷套。有益效果：通过液体带动均流板转动并通过均流板对壳体内的液体流速和压强进行均分的分布，使得壳体内壁上的液体压强均匀，防止了流量仪表的内壁出现气蚀现象。现气蚀现象。现气蚀现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防气蚀功能的流量仪表


[0001]本专利技术涉及流量仪表
，具体来说，涉及一种具有防气蚀功能的流量仪表。

技术介绍

[0002]流量仪表又称为流量计，常用的流量仪表有 1、电磁流量计； 2、涡街流量计、3、浮子流量计；4、科氏力质量流量计； 5、热式质量流量计；6、超声波流量计；7、涡轮流量计。主要应用于工业生产过程，能源计量，环境保护工程，交通运输，生物技术，科学实验，海洋气象，江河湖泊等领域。
[0003]专利号为201720412918.6公开的一种流速稳定的流量仪表，其通过设置在出水管中的感应器感应出液体的压强，再通过控制台控制电机的转速，使得活塞对进水管内流入的液体进行增压，使得出水管中的压强保持在一个特定范围，避免流速过快压强不稳定而产生的气蚀问题，提高了流量仪表的使用寿命，但是额外增加辅助增压装置，不仅增加了成本，还增加了故障发生的可能性，无法从自身结构上解决气蚀问题，使用不方便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本专利技术提出一种具有防气蚀功能的流量仪表，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：一种具有防气蚀功能的流量仪表，包括壳体，所述壳体的一端设置有第一螺纹接头，所述壳体的另一端设置有第二螺纹接头，所述壳体的顶端设置有表座，所述表座的顶端设置有表头，所述表座的底端设置有位于所述壳体内部的计量器，所述壳体内部的一端设置有第一支撑框和第二支撑框，所述第一支撑框一端的中间位置设置有分流器，所述分流器远离所述第一支撑框的一端设置有与所述第二支撑框相配合连接的转轴，所述转轴上套设有支撑架，所述支撑架的一侧设置有均流板，所述均流板远离所述转轴的一端设置有磁极，所述壳体的内侧壁设置有与所述磁极相匹配的瓷套。
[0007]进一步的，所述表座与所述壳体之间设置有密封垫圈，所述密封垫圈为硅胶材质。
[0008]进一步的，所述分流器是由分流柱和若干分流板构成，所述分流板为三角形结构。
[0009]进一步的，所述转轴与所述分流器和所述第二支撑框之间分别均通过轴承相配合连接。
[0010]进一步的，所述支撑架与所述转轴之间设置有若干加固杆。
[0011]进一步的，所述均流板的横截面和纵截面均为三角形结构。
[0012]进一步的，所述表座与所述壳体之间设置有密封垫圈，所述分流器是由分流柱和若干分流板构成，所述分流板为三角形结构，所述转轴与所述分流器和所述第二支撑框之间分别均通过轴承相配合连接，所述支撑架与所述转轴之间设置有若干加固杆，所述均流板的横截面和纵截面均为三角形结构。
[0013]本专利技术的有益效果为：通过设置由壳体、第一螺纹接头、第二螺纹接头、表座、表头、计量器、第一支撑框、第二支撑框、分流器、转轴、支撑架、均流板、磁极和瓷套构成的具有防气蚀功能的流量仪表，从而通过液体带动均流板转动并通过均流板对壳体内的液体流速和压强进行均分的分布，使得壳体内壁上的液体压强均匀，防止了流量仪表的内壁出现气蚀现象。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本专利技术实施例的一种具有防气蚀功能的流量仪表的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是根据本专利技术实施例的一种具有防气蚀功能的流量仪表的均流板结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、第一螺纹接头；3、第二螺纹接头；4、表座；5、表头；6、计量器；7、第一支撑框；8、第二支撑框；9、分流器；10、转轴；11、支撑架；12、均流板；13、磁极；14、瓷套；15、密封垫圈；16、分流柱；17、分流板；18、轴承；19、加固杆。
具体实施方式
[0017]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图，这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0018]根据本专利技术的实施例，提供了一种具有防气蚀功能的流量仪表。
[0019]实施例1如图1-3所示，根据本专利技术实施例的具有防气蚀功能的流量仪表，包括壳体1，壳体1的一端设置有第一螺纹接头2，壳体1的另一端设置有第二螺纹接头3，壳体1的顶端设置有表座4，表座4的顶端设置有表头5，表座4的底端设置有位于壳体1内部的计量器6，壳体1内部的一端设置有第一支撑框7和第二支撑框8，第一支撑框7一端的中间位置设置有分流器9，分流器9远离第一支撑框7的一端设置有与第二支撑框8相配合连接的转轴10，转轴10上套设有支撑架11，支撑架11的一侧设置有均流板12，均流板12远离转轴10的一端设置有磁极13，壳体1的内侧壁设置有与磁极13相匹配的瓷套14。
[0020]借助于上述技术方案，通过设置由壳体1、第一螺纹接头2、第二螺纹接头3、表座4、表头5、计量器6、第一支撑框7、第二支撑框8、分流器9、转轴10、支撑架11、均流板12、磁极13和瓷套14构成的具有防气蚀功能的流量仪表，从而通过液体带动均流板转动并通过均流板对壳体内的液体流速和压强进行均分的分布，使得壳体内壁上的液体压强均匀，防止了流量仪表的内壁出现气蚀现象。
[0021]实施例2在实施例1如图1所示的基础上，表座4与壳体1之间设置有密封垫圈15，密封垫圈15为硅胶材质。
[0022]实施例3在实施例1的基础上如图2所示，分流器9是由分流柱16和若干分流板17构成，分流板17为三角形结构。
[0023]实施例4在实施例1的基础上如图2所示，转轴10与分流器9和第二支撑框8之间分别均通过轴承18相配合连接。
[0024]实施例5在实施例1的基础上如图2所示，支撑架11与转轴10之间设置有若干加固杆19。
[0025]实施例6在实施例1的基础上如图3所示，均流板12的横截面和纵截面均为三角形结构。
[0026]实施例7在实施例1的基础上如图1-2所示，表座4与壳体1之间设置有密封垫圈15，分流器9是由分流柱16和若干分流板17构成，分流板17为三角形结构，转轴10与分流器9和第二支撑框8之间分别均通过轴承18相配合连接，支撑架11与转轴10之间设置有若干加固杆19，均流板12的横截面和纵截面均为三角形结构。
[0027]实施例8如图1-3所示，这种具有防气蚀功能的流量仪表，它包括壳体1，壳体1的一端设置有第一螺纹接头2，壳体1的另一端设置有第二螺纹接头3，壳体1的顶端设置有表座4，表座4的顶端设置有表头5，表座4的底端设置有位于壳体1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防气蚀功能的流量仪表，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的一端设置有第一螺纹接头（2），所述壳体（1）的另一端设置有第二螺纹接头（3），所述壳体（1）的顶端设置有表座（4），所述表座（4）的顶端设置有表头（5），所述表座（4）的底端设置有位于所述壳体（1）内部的计量器（6），所述壳体（1）内部的一端设置有第一支撑框（7）和第二支撑框（8），所述第一支撑框（7）一端的中间位置设置有分流器（9），所述分流器（9）远离所述第一支撑框（7）的一端设置有与所述第二支撑框（8）相配合连接的转轴（10），所述转轴（10）上套设有支撑架（11），所述支撑架（11）的一侧设置有均流板（12），所述均流板（12）远离所述转轴（10）的一端设置有磁极（13），所述壳体（1）的内侧壁设置有与所述磁极（13）相匹配的瓷套（14）。2.根据权利要求1所述的一种具有防气蚀功能的流量仪表，其特征在于，所述表座（4）与所述壳体（1）之间设置有密封垫圈（15），所述密封垫圈（15）为硅胶材质。3.根据权利要求1所述的一种具有防气蚀功能的流量仪表，其特征在于，所述分流器（9）是由分流柱（16）和若干分流板（17）构成，所述分流板（17）为三角形结构。4.根据权利要求1所述的一种具有防气蚀功能的流量仪表，其特征在于，所述转轴（10）与所述分流器（9）和所述第二支撑框（8）之间分别均通过轴承（18）相配合连接。5.根据权利要求1所述的一种具有防气蚀功能的流量仪表，其特征在于，所述支撑架（11）与所述转轴（10）之间设置有若干加固杆（19）。6.根据权利要求1所述的一种具有防气蚀功能的流量仪表，其特征在于，所述均流板（12）的横截面和纵截面均为三角形结构。7.根据权利要求1所述的一种具有防气蚀功能的流量仪表，其特征在于，所述表座（4）与所述壳体（1）之间设置有密封垫圈（15），所述分流器（9）是由分流柱（16）和若干分流板（17）构成，所述分流板（17）为三角形结构，所述转轴（10）与所述分流器（9）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍成辉，
申请(专利权)人：西安兰鑫工业自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：