一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置制造方法及图纸

技术编号:27412150 阅读:28 留言:0更新日期:2021-02-21 14:27
本实用新型专利技术涉及无纺布手袋加工装置领域,具体为一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置,包括装置主体,装置主体的顶端一侧固定安装有第一支撑架,装置主体的顶端靠近第一支撑架的一侧固定安装有第二支撑架,第二支撑架的外表面一侧固定安装有伺服电机,第一支撑架的内部一侧设置有转动轴,转动轴的外端一侧固定安装有转动摆臂,装置主体的顶端靠近转动摆臂的一侧固定安装有第三支撑架,第三支撑架的内部一侧设置有传动辊。本实用新型专利技术的一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置,能够使得整体装置减轻工作人员的强度,提高工作人员的安全系数,提高整体装置的实用性,带来更好的使用前景。的使用前景。的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置


[0001]本技术涉及无纺布手袋加工装置领域,具体是一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置。

技术介绍

[0002]无纺布袋是一种绿色产品,坚韧耐用、造型美观,透气性好,可重复使用,产品以无纺布为原料,在无纺布袋制作前需要进行裁切加工使用。现有的无纺布袋加工机构大多数半自动化,需要人工进行操作,提高了工人了工作强度,还是降低了工作的效率,在剪裁的工程中,还会伴随的一些危险的操作,降低了工人的安全系数,从而较为不便,在使用的过程中,带来了一定的影响。因此,本领域技术人员提供了一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端一侧固定安装有第一支撑架,所述装置主体的顶端靠近第一支撑架的一侧固定安装有第二支撑架,所述第二支撑架的外表面一侧固定安装有伺服电机,所述第一支撑架的内部一侧设置有转动轴,所述转动轴的外端一侧固定安装有转动摆臂,所述装置主体的顶端靠近转动摆臂的一侧固定安装有第三支撑架,所述第三支撑架的内部一侧设置有传动辊,所述传动辊的外端一侧固定安装有间歇转动轮,且间歇转动轮与转动摆臂之间相互啮合,所述装置主体的顶端靠近第三支撑架的一侧固定安装有第四支撑架,所述装置主体的顶端靠近第三支撑架的另一侧固定安装有切断机构,所述伺服电机的输出轴与转动轴之间连接有传动皮带。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述第四支撑架的内部一侧通过轴承连接有转动轮,所述第四支撑架的内壁一侧设置有放置辊。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述第四支撑架的内部对应放置辊的一侧设置有第一螺纹杆,且第四支撑架的内部对应第一螺纹杆的一侧刻蚀有第一螺纹槽,且第一螺纹杆与第一螺纹槽之间相互啮合,所述切断机构的顶端一侧固定安装有液压杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述切断机构的内部设置有下压板,且液压杆的输出轴与下压板固定连接,所述下压板的底端一侧固定安装有刀座。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述刀座的底端一侧固定安装有切刀,所述切断机构的内部两侧均开设有限位滑槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述下压板的外端对应限位滑槽的一侧均固定安装有限位滑块,且限位滑块的外直径比限位滑槽的内直径略小,且下压板通过限位滑块
与限位滑槽滑动连接,所述第三支撑架的内壁靠近传动辊的一侧设置有压辊。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述第三支撑架的内顶端均啮合连接有第二螺纹杆,所述压辊的外端两侧均设置有连接块,且第二螺纹杆贯穿连接块的内部一侧,所述连接块的内部对应第二螺纹杆的一侧刻蚀有第二螺纹槽,且第二螺纹杆与第二螺纹槽啮合连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置的切断机构,使用人员将装置主体稳定的放置后,将布料放置在放置辊上后,通过转动第一螺纹杆将放置辊固定在第四支撑架设置的转动轮上,通过第二支撑架设置的伺服电机转动后,配合着传动皮带,则可以带动第一支撑架设置的转动轴进行转动,从而能够带动转动摆臂进行转动,通过转动摆臂与间歇转动轮的配合下,则能够带动第三支撑架设置的传动辊进行转动,通过传动辊则可以传动布料向切断机构处传动,通过切断机构设置的液压杆带动下压板进行下压,则可以带动刀座设置的切刀下压进行切断,有效的提高该装置的裁切精密度,也能够提高使用人员的安全性,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。
[0014]2、通过设置的第二螺纹杆,为了能够便于使用人员更好的根据布料厚度进行调整压辊的高度,使用人员通过转动第二螺纹杆后,则能够通过第二螺纹杆带动连接块下降,从而能够下降压辊,通过压辊与传动辊将布料夹紧,便于传动辊更好更精密的传动布料进行前进,提高该装置的实用性,便于使用人员进行使用,相对于传统方式更好。
附图说明
[0015]图1为一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置的结构示意图;
[0016]图2为一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置中第四支撑架的结构示意图;
[0017]图3为一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置中切断机构的结构示意图;
[0018]图4为一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置中传动辊的结构示意图。
[0019]图中:1、装置主体;2、第一支撑架;3、第二支撑架;4、伺服电机;5、转动轴;6、转动摆臂;7、第三支撑架;8、传动辊;9、间歇转动轮;10、第四支撑架;11、切断机构;12、传动皮带;13、转动轮;14、放置辊;15、第一螺纹杆;16、液压杆;17、下压板;18、刀座;19、切刀;20、限位滑槽;21、限位滑块;22、压辊;23、第二螺纹杆;24、连接块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置,包括装置主体1,装置主体1的顶端一侧固定安装有第一支撑架2,装置主体1的顶端靠近第一支撑架2的一侧固定安装有第二支撑架3,第二支撑架3的外表面一侧固定安装有伺服电机4(型号为: ACSM110-G04030LZ),第一支撑架2的内部一侧设置有转动轴5,转动轴5的外端一侧固定安装有转动摆臂6,装置主体1的顶端靠近转动摆臂6的一侧固定安装有第三支撑架7,第三支撑架7的内部一侧设置有传动辊8,传动辊8 的外端一侧固定安装有间歇转动轮9,且间歇转动轮9与转动摆臂6之间相互啮合,装置主体1的顶端靠近第三支撑架7的一侧固定安装有第四支撑架10,装置主体1的顶端靠近第三支撑架7的另一侧固定安装有切
断机构11,伺服电机4的输出轴与转动轴5之间连接有传动皮带12;第四支撑架10的内部一侧通过轴承连接有转动轮13,第四支撑架10的内壁一侧设置有放置辊14;第四支撑架10的内部对应放置辊14的一侧设置有第一螺纹杆15,且第四支撑架10的内部对应第一螺纹杆15的一侧刻蚀有第一螺纹槽,且第一螺纹杆 15与第一螺纹槽之间相互啮合,切断机构11的顶端一侧固定安装有液压杆 16;切断机构11的内部设置有下压板17,且液压杆16的输出轴与下压板17 固定连接,下压板17的底端一侧固定安装有刀座18;刀座18的底端一侧固定安装有切刀19,切断机构11的内部两侧均开设有限位滑槽20;下压板17 的外端对应限位滑槽20的一侧均固定安装有限位滑块21,且限位滑块21的外直径比限位滑槽20的内直径略小,且下压板17通过限位滑块21与限位滑槽20滑动连接,第三支撑架7的内壁靠近传动辊8的一侧设置有压辊22;第三支撑架7的内顶端均啮合连接有第二螺纹杆23,压辊22的外端两侧均设置有连接块24,且第二螺纹杆23贯穿连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置,包括装置主体(1),其特征在于,所述装置主体(1)的顶端一侧固定安装有第一支撑架(2),所述装置主体(1)的顶端靠近第一支撑架(2)的一侧固定安装有第二支撑架(3),所述第二支撑架(3)的外表面一侧固定安装有伺服电机(4),所述第一支撑架(2)的内部一侧设置有转动轴(5),所述转动轴(5)的外端一侧固定安装有转动摆臂(6),所述装置主体(1)的顶端靠近转动摆臂(6)的一侧固定安装有第三支撑架(7),所述第三支撑架(7)的内部一侧设置有传动辊(8),所述传动辊(8)的外端一侧固定安装有间歇转动轮(9),且间歇转动轮(9)与转动摆臂(6)之间相互啮合,所述装置主体(1)的顶端靠近第三支撑架(7)的一侧固定安装有第四支撑架(10),所述装置主体(1)的顶端靠近第三支撑架(7)的另一侧固定安装有切断机构(11),所述伺服电机(4)的输出轴与转动轴(5)之间连接有传动皮带(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置,其特征在于,所述第四支撑架(10)的内部一侧通过轴承连接有转动轮(13),所述第四支撑架(10)的内壁一侧设置有放置辊(14)。3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布环保手袋加工的精准裁切装置,其特征在于,所述第四支撑架(10)的内部对应放置辊(14)的一侧设置有第一螺纹杆(15),且第四支撑架(10)的内部对应第一螺纹杆(15)的一侧刻蚀有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张泽成朱胡松
申请(专利权)人:安徽省太湖泽泓塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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