一种EGR冷却器的冷却性能评估方法及装置、电子设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种EGR冷却器的冷却性能评估方法及装置、电子设备，包括：获取废气温度和废气流量；基于所述废气温度和所述废气流量，确定需求的EGR冷却器冷后的目标废气温度；基于所述目标废气温度，计算EGR冷却器的冷却效率目标值；计算EGR冷却器的实际冷却效率；基于所述实际冷却效率和所述冷却效率目标值，对所述EGR冷却器的冷却性能进行评估。也就是说，本发明专利技术有效利用现有传感器信号的输入，获取基于系统部件安全保护和排放性能需求的EGR冷却器冷后的目标废气温度，以该温度进行转换计算冷却效率目标值，并与实际冷却效率进行合理比较，可以更加准确的判断EGR冷却器冷却能力是否达到系统需求，降低误报错风险。降低误报错风险。降低误报错风险。

【技术实现步骤摘要】
一种EGR冷却器的冷却性能评估方法及装置、电子设备


[0001]本专利技术涉及发动机管理
，更具体地说，涉及一种EGR冷却器的冷却性能评估方法及装置、电子设备。

技术介绍

[0002]EGR(Exhaust Gas Recirculation，废气再循环)冷却器的作用主要是降低与新鲜空气混合的废气温度，使得与新鲜空气混合后的混合气温度不至于过高，从而提高发动机的充气效率。
[0003]但是，EGR冷却器随着使用时间的增加，其表面会有水垢和积碳等杂质产生，从而影响EGR冷却器的冷却性能，有效的诊断策略判断EGR冷却器的冷却性能是否满足要求，对发动机的排放性能控制有着重要的意义。
[0004]目前，EGR冷却器的冷却性能评估方法的精度较低，无法满足实际需求。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，为解决上述问题，本专利技术提供一种EGR冷却器的冷却性能评估方法及装置、电子设备，技术方案如下：
[0006]一种EGR冷却器的冷却性能评估方法，所述冷却性能评估方法包括：
[0007]获取废气温度和废气流量；
[0008]基于所述废气温度和所述废气流量，确定需求的EGR冷却器冷后的目标废气温度；
[0009]基于所述目标废气温度，计算EGR冷却器的冷却效率目标值；
[0010]计算EGR冷却器的实际冷却效率；
[0011]基于所述实际冷却效率和所述冷却效率目标值，对所述EGR冷却器的冷却性能进行评估。
[0012]可选的，在上述冷却性能评估方法中，所述基于所述实际冷却效率和所述冷却效率目标值，对所述EGR冷却器的冷却性能进行评估，包括：
[0013]判断所述实际冷却效率在预设时间范围内是否持续小于所述冷却效率目标值；
[0014]若是，则说明所述EGR冷却器的冷却能力不足。
[0015]可选的，在上述冷却性能评估方法中，所述基于所述实际冷却效率和所述冷却效率目标值，对所述EGR冷却器的冷却性能进行评估，包括：
[0016]计算所述冷却效率目标值减去所述实际冷却效率的差值；
[0017]判断所述差值在预设时间范围内是否持续大于效率偏差阈值；
[0018]若是，则说明所述EGR冷却器的冷却能力不足。
[0019]可选的，在上述冷却性能评估方法中，所述冷却性能评估方法还包括：
[0020]当所述EGR冷却器的冷却能力不足时，进行故障报警指示。
[0021]一种EGR冷却器的冷却性能评估装置，所述冷却性能评估装置包括：
[0022]获取模块，用于获取废气温度和废气流量；
[0023]确定模块，用于基于所述废气温度和所述废气流量，确定需求的EGR冷却器冷后的目标废气温度；
[0024]第一计算模块，用于基于所述目标废气温度，计算EGR冷却器的冷却效率目标值；
[0025]第二计算模块，用于计算EGR冷却器的实际冷却效率；
[0026]评估模块，用于基于所述实际冷却效率和所述冷却效率目标值，对所述EGR冷却器的冷却性能进行评估。
[0027]可选的，在上述冷却性能评估装置中，所述评估模块具体用于：
[0028]判断所述实际冷却效率在预设时间范围内是否持续小于所述冷却效率目标值；
[0029]若是，则说明所述EGR冷却器的冷却能力不足。
[0030]可选的，在上述冷却性能评估装置中，所述评估模块具体用于：
[0031]计算所述冷却效率目标值减去所述实际冷却效率的差值；
[0032]判断所述差值在预设时间范围内是否持续大于效率偏差阈值；
[0033]若是，则说明所述EGR冷却器的冷却能力不足。
[0034]可选的，在上述冷却性能评估装置中，所述冷却性能评估装置还包括：
[0035]报警模块，用于当所述EGR冷却器的冷却能力不足时，进行故障报警指示。
[0036]一种电子设备，所述电子设备包括：至少一个处理器、以及与所述处理器连接的至少一个存储器、总线；
[0037]其中，所述处理器、所述存储器通过所述总线完成相互间的通信；
[0038]所述处理器用于调用所述存储器中的程序指令，以执行上述任一项所述的冷却性能评估方法。
[0039]相较于现有技术，本专利技术实现的有益效果为：
[0040]本专利技术提供的一种EGR冷却器的冷却性能评估方法包括：获取废气温度和废气流量；基于所述废气温度和所述废气流量，确定需求的EGR冷却器冷后的目标废气温度；基于所述目标废气温度，计算EGR冷却器的冷却效率目标值；计算EGR冷却器的实际冷却效率；基于所述实际冷却效率和所述冷却效率目标值，对所述EGR冷却器的冷却性能进行评估。
[0041]也就是说，本专利技术有效利用现有传感器信号的输入，获取基于系统部件安全保护和排放性能需求的EGR冷却器冷后的目标废气温度，以该温度进行转换计算冷却效率目标值，并与实际冷却效率进行合理比较，可以更加准确的判断EGR冷却器冷却能力是否达到系统需求，降低误报错风险。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0043]图1为本专利技术实施例提供的一种EGR冷却器的冷却性能评估方法的流程示意图；
[0044]图2为本专利技术实施例提供的另一种EGR冷却器的冷却性能评估方法的流程示意图；
[0045]图3为本专利技术实施例提供的一种EGR冷却器冷却性能监控示意图；
[0046]图4为本专利技术实施例提供的又一种EGR冷却器的冷却性能评估方法的流程示意图；
[0047]图5为本专利技术实施例提供的另一种EGR冷却器冷却性能监控示意图；
[0048]图6为本专利技术实施例提供的又一种EGR冷却器的冷却性能评估方法的流程示意图；
[0049]图7为本专利技术实施例提供的又一种EGR冷却器的冷却性能评估方法的流程示意图；
[0050]图8为本专利技术实施例提供的一种EGR冷却器的冷却性能评估装置的结构示意图；
[0051]图9为本专利技术实施例提供的另一种EGR冷却器的冷却性能评估装置的结构示意图；
[0052]图10为本专利技术实施例提供的一种电子设备的硬件架构示意图。
具体实施方式
[0053]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0054]在本专利技术的专利技术创造过程中，专利技术人发现当通过计算冷却效率与一个固定标定阈值进行比较来判断EGR冷却器的冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EGR冷却器的冷却性能评估方法，其特征在于，所述冷却性能评估方法包括：获取废气温度和废气流量；基于所述废气温度和所述废气流量，确定需求的EGR冷却器冷后的目标废气温度；基于所述目标废气温度，计算EGR冷却器的冷却效率目标值；计算EGR冷却器的实际冷却效率；基于所述实际冷却效率和所述冷却效率目标值，对所述EGR冷却器的冷却性能进行评估。2.根据权利要求1所述的冷却性能评估方法，其特征在于，所述基于所述实际冷却效率和所述冷却效率目标值，对所述EGR冷却器的冷却性能进行评估，包括：判断所述实际冷却效率在预设时间范围内是否持续小于所述冷却效率目标值；若是，则说明所述EGR冷却器的冷却能力不足。3.根据权利要求1所述的冷却性能评估方法，其特征在于，所述基于所述实际冷却效率和所述冷却效率目标值，对所述EGR冷却器的冷却性能进行评估，包括：计算所述冷却效率目标值减去所述实际冷却效率的差值；判断所述差值在预设时间范围内是否持续大于效率偏差阈值；若是，则说明所述EGR冷却器的冷却能力不足。4.根据权利要求2或3所述的冷却性能评估方法，其特征在于，所述冷却性能评估方法还包括：当所述EGR冷却器的冷却能力不足时，进行故障报警指示。5.一种EGR冷却器的冷却性能评估装置，其特征在于，所述冷却性能评估装置包括：获取模块，用于获取废气温度和废气流量；确定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翠，解同鹏，杨扬，李万洋，张成伟，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：