【技术实现步骤摘要】
线束定位系统
[0001]本专利技术涉及电子元器件自动焊接
,特别涉及一种线束定位系统。
技术介绍
[0002]一种用于灯具里的控制板如图1所示,在加工使用时,需要将图2所示的线束焊接到控制板的两侧,控制板的尺寸较小,不便于或者没有类似的自动化系统能够实现控制板和线束的自动焊接,目前基本都是由人工进行操作的。在人工焊接时,由于控制板尺寸较小,所以一般都是由操作人员将控制板粘在凸块上,显露出待焊接孔位,然后人工将线束中的导线插置于待焊接孔位中,再用电烙笔进行焊接,此种方案有诸多不足:其一,人工操作费时费力,且成本较高;其二,由于控制板黏贴不牢固,或者焊接的时候线束容易掉落,人工焊接很容易出现焊接失败返工现象,大大降低了生产速度。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种线束定位系统,能够自动将线束定位至控制板待焊接位置。
[0004]为实现以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种线束定位系统,包括线束筛选装置、转运装置以及线束导引装置,所述的线束筛选装置用于从成把的多个线束中筛选单个线束,转运装置用于夹持线束筛选装置筛选出的单个线束并转运至线束导引装置上,线束导引装置用于将单个线束的导线导引至控制板的待焊接孔位并对线束实施固定。
[0005]与现有技术相比,本专利技术存在以下技术效果:通过设置线束筛选装置,实现成把线束的分离,保证每次供应一个线束,再通过转运装置将单个线束运送至线束导引装置上,然后将线束中的导线导引至控制板待焊接孔位上,本装置结构可靠,控制起来非常的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束定位系统,其特征在于:包括线束筛选装置(400)、转运装置(600)以及线束导引装置(500),所述的线束筛选装置(400)用于从成把的多个线束中筛选单个线束,转运装置(600)用于夹持线束筛选装置(400)筛选出的单个线束并转运至线束导引装置(500)上,线束导引装置(500)用于将单个线束的导线导引至控制板的待焊接孔位并对线束实施固定。2.如权利要求1所述的线束定位系统,其特征在于:所述的线束导引装置(500)包括底座(510)以及固定在底座(510)上的线束姿态调整单元(520)和第六驱动单元(530),线束姿态调整单元(520)用于将线束中并列且横向布置的导线调整至分开且朝上布置,各导线分开后的位置与控制板上待焊接的孔位对应,第六驱动单元(530)用于驱动线束姿态调整单元(520)夹紧或松开导线。3.如权利要求2所述的线束定位系统,其特征在于:所述的线束姿态调整单元(520)包括上引导块、下引导块、夹板(525)以及第五压簧(526);上引导块和下引导块设置在两个平行布置的夹板(525)之间,上引导块包括方形本体以及方形本体一端设置的半圆管,下引导块包括方形本体以及方形本体一端设置的半圆管,上引导块的方形本体下侧、下引导块的方形本体上侧均开设有凹槽;上引导块和下引导块合在一起时两个方形本体上的凹槽合成导线通路且两个半圆管合成整根圆管,远离圆管一侧的导线通路为由大至小的喇叭状,邻近圆管一侧的导线通路之间间距逐渐增大至控制板上的待焊接孔位之间的距离,圆管的长度方向呈向上弯曲的弧形,导线通过圆管从水平姿态调整为竖直姿态;上引导块和下引导块之间设置有第五压簧(526),第五压簧(526)的弹性作用力使得上引导块和下引导块相分离,第六驱动单元(530)驱动上引导块和下引导块合在一起。4.如权利要求3所述的线束定位系统,其特征在于:所述的夹板(525)呈长方形,上引导块的两侧设置螺纹孔和夹板(525)上设置的通孔中拧有螺栓实现固定,下引导块的两侧设置的腰形凸块顺延夹板(525)上设置的腰型孔滑移时下引导块与上引导块合在一起或相分离,下引导块上的腰型孔长度方向与圆管任意径向方向平行;上引导块和下引导块上设置用于容纳第五压簧(526)的弹簧孔位且该孔的孔芯方向与夹板(525)上设置的腰型孔长度方向一致。5.如权利要求4所述的线束定位系统,其特征在于:所述待定位的线束有两种,第一线束有两个并列的导线,第二线束有三个并列的导线;上引导块和下引导块均设置有两个,第一上引导块(521)和第一下引导块(523)用于引导第一线束,第二上引导块(522)和第二下引导块(524)用于引导第二线束;第一上引导块(521)和第一下引导块(523)上的导线通路有两条,两条导线通路呈喇叭状的部分中间设置有一个薄隔板;第二上引导块(522)和第二下引导块(524)上的导线通路有三条,三条导线通路呈喇叭状的部分中间设置有两个薄隔板且两个薄隔板之间的间距与两根导线之间的间距相吻合。6.如权利要求5所述的线束定位系统,其特征在于:所述下引导块的下方设置有凸起且凸起的端部垂直于夹板(525)板面的轮廓为弧形;第六驱动单元(530)包括第七电机(531)、第二丝杆(532)、第一滑块(533)以及驱动板(534),第七电机(531)和第二丝杆(532)固定安装在底座(510)上且第二丝杆(532)的轴芯与夹板(525)的长度方向一致,驱动板(534)设置在下引导块的下方,驱动板(534)与第一滑块(533)固定连接,第七电机(531)驱动第二丝杆(532)转动时第一滑块(533)带动驱动板(534)滑移;驱动板(534)上位于第一下引导块
(523)和第二下引导块(524)下方凸起的位置处均设置有浅槽,下引导块的下方凸起抵靠在驱动板(534)的上板面时上引导块和下引导块合在一起,下引导块的下方凸起抵靠在驱动板(534)的浅槽中时上引导块和下引导块在第五压簧(526)的弹性作用力下分离;第一下引导块(523)下方的浅槽宽度大于第二下引导块(524)下方的浅槽宽度,第七电机(531...
【专利技术属性】
技术研发人员:石火开,
申请(专利权)人:宿松新驱光电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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