用于卤化银彩色相纸的浓缩处理组合物和处理方法技术

本发明专利技术的目的是提供一种处理卤化银彩色相纸的方法，其确保（ａ）消费者可以在商店即时完成人工印刷，（ｂ）用于微型洗印室的较小装置面积，（ｃ）能够经得起淡季的处理溶液稳定性，（ｄ）普通图像质量，（ｅ）较小量的补充溶液量，（ｆ）抑制产生焦油和出现硫化现象。实现该目的可以用用于彩色相纸的浓缩处理组合物，其具有ｐＨ３．０或更小的用于漂白补充液的浓缩处理组合物，其中包含０．３摩尔／升或更多的ＥＤＴＡ.Ｆｅ（Ⅲ）铵、０．３摩尔／升或更多的特定结构的亚磺酸化合物，和０．５摩尔／升或更多的溴化铵；用于彩色相纸的浓缩处理组合物还具有ｐＨ４．０或更大的用于定影剂补充液的浓缩处理组合物，其中包含０．７摩尔／升硫代硫酸铵和０．４摩尔／升或更多的亚硫酸铵；并且该用于彩色相纸的浓缩处理组合物用于一种方法，该方法包括在彩色显影液中处理、漂白处理和定影处理的步骤，以及将该浓缩处理组合物用于彩色相纸的处理方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及处理卤化银彩色相纸(在下文中有时简称为彩色相纸)的处理方法，特别是涉及节省空间的处理方法，根据该方法可以快速处理，同时保证通过该方法处理彩色相纸得到的印刷品的质量，并保持照相处理溶液的处理适应性。
技术介绍
近年来，流行的商业模式是在普通使用者的快速服务铺面设立自动显影处理机代替在照片商店和处理实验室之间的收集和递送，其中自动显影处理机处理照相感光材料，称为微型洗印室。微型洗印室需要进行快速处理，使得具有摄影感光材料的消费者可以立即收到最终印刷品，不需要再次到商店。特别是近年来，由于作为需要印刷成为彩色印刷品对象的摄影介质包括了在数字照相机中拍照的电子图像记录介质和银盐照相胶片，因此比以前更需要提供产生″方便和快速″感觉的服务，从而使新的消费者熟悉商店。 为了产生“方便和快速”感觉，彩色复印方法例如喷墨方法、热染料-转印法和彩色静电照相法是适合的。但是，因为它们不能产生图画似的图像质量，对该图像满意的消费者有限，并且一直需要图像质量优异的彩色印刷品。 例如非专利文献1中公开了用于微型洗印室可以同时提供图像质量和方便/快速的印刷生产所提出的热显影彩色扩散转印方法(商品名Picto Color)，以及用于该方法的图像形成材料和印刷生产技术。然而，该方法具有的缺点在于生产彩色印刷品期间必须丢弃产生的称为供体薄膜的多余产物。 另一方面，已专利技术使用图像质量优异的彩色相纸并以简单和快速的方式处理它。例如，专利文献1公开了加工时间缩短方法，其使用含有特定品红偶合剂的感光材料，其中在包含含氮杂环化合物的彩色显影剂中处理该感光材料，对其进行漂白定影处理，并进行漂洗处理，举例说明的实例中除去银步骤的时间为15秒，总计浸泡步骤时间为53秒。然而，该方法的对象限于包含特定偶合剂的感光材料，因此该方法的应用范围有限，此外，该方法存在的问题是，当快速处理中，在银除去活性迅速衰减的方向上漂白定影液的配比改变时，会出现除银不足。此外，因为该方法的促进作用，该方法对于漂白定影液的主要缺陷在于漂白定影液的最小黄色密度增加，从而由于通过洗涤除去残留显影剂不足，造成处理的感光材料随时间沾污增加，而且漂白用操作溶液和浓缩溶液中出现沉淀。 此外，专利文献2中描述了漂白定影组合物，其包含含有氨基多羧酸铁(III)络合盐和非螯合型氨基多羧酸的低pH漂白剂部分，和高pH定影组合物部分，该漂白定影组合物可以抑制随时间产生沉淀(Fe(II)络合盐)，并可以减少补充剂的量和/或加速漂白定影过程。其中的一个实施例表明，通过直接加入单独部分至漂白定影槽的方法可明显将银除去步骤明显缩短至16秒，而全部浸泡步骤缩短至48秒。此外，该实施例中描述的漂白剂配方部分包含亚磺酸化合物。 然而，与专利文献1相同，其问题在于在快速处理中，当在银除去活性降低的方向漂白定影液的配比改变时，造成除去银不足。此外，因为该方法的促进作用，该方法漂白定影液的重要缺陷是其最小黄色密度增加，从而由于通过洗涤除去残留显影剂不足，造成处理的感光材料随时间沾污增加，而且漂白用操作溶液中存在沉淀。 另外，给出专利文献3作为参考，尽管不是传统技术，但它包括本专利技术的步骤和本专利技术组分中包括的添加剂。专利文献3公开了在依次进行的彩色显影、漂白和定影的处理中，可以通过向漂白液中引入亚磺酸化合物，防止感光材料的颜色污染。它涉及到在下文中描述的本专利技术技术中的上述处理步骤和亚磺酸化合物的使用。然而，其中公开的方法主要是将感光材料用于照相用途，且全过程需要几分钟至十几分钟，该处理的颜色污染与伴随处理时间缩短引起的沾污不同，因此该方法不同于本专利技术要解决的目的、构成和主题。 此外，其中没有可以类比推理出本专利技术的优点的描述，即去除伴随漂白定影液在快速处理中促进作用的漂白定影液的主要缺陷，即其最小黄色密度增加，从而由于通过洗涤除去残留显影剂不足，造成处理的感光材料随时间沾污增加，而且漂白用操作溶液和浓缩溶液中存在沉淀。 与本专利技术申请有关的上述已有技术，存在下列文献。 专利文献1JP-A-7-234488专利文献2JP-A-2004-53921专利文献3JP-A-9-166854非专利文献1Kosugi，Netsugenzo Kakusan Tenshagata Kara Purinta(Thermally developable diffusion transfer color printer(可热显影的扩散转印彩色印刷机))；Nippon Shasin Gakkaishi，卷64(5)，292-296页(2002)。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题 从上述现有技术可见，没有同时保证图片图像质量和快速处理的令人满意的手段，能够在使用时没有限制也没有缺陷地满足近年来消费者对于微型洗印室的需求。通过深入研究解决该问题的方法，本专利技术人发现，当对卤化银彩色相纸进行彩色显影剂处理然后进行两步去除银处理(也称为分开式方法)时，其中漂白液处理伴随着在具有定影性能溶液中处理，可以出人意料地非常快速地除去银，尽管与通用漂白定影处理相比处理步骤的数量增加，但由此可以缩短处理时间。 然而，当非常快速地进行银除去步骤时，产生的问题是其最小黄色密度增加，从而由于通过洗涤不能充分除去残留显影剂，处理的感光材料随时间沾污增加，而且漂白用操作溶液中存在沉淀。本专利技术通过调节处理组合物的浓度以及加入亚磺酸化合物以解决该问题，并能够实现非常快速的去除银处理步骤。 此外，因为微型洗印室要设立在铺面，也要求无论固体或液体的废物量最小化，而且如有可能该量为零。对于该点，还要求处理步骤中的溢出量较小，因此补充剂的量应该较小。例如，专利文献1每个实施例中也描述了处理方法，其中漂白定影液的补充剂量小至每平方米感光材料35ml。补充剂的量越小，越作为优选。 本专利技术基于上述背景，其目的是提供处理卤化银彩色相纸的方法，该方法可以进行上述分开式快速处理，可以使来到微型洗印室的消费者满意最终印刷品的图像质量和“方便和快速”的感觉，并可以减少补充剂的量。 具体地，本专利技术的目的是提供一种处理卤化银彩色相纸的方法(a)该方法可以快速进行，完成的印刷品可以在现场交付给顾客，(b)其仅需要适于微型洗印室的较小的安装面积，(c)其确保处理溶液的稳定性即使在在淡季也只有较小的衰减，(d)其可以总是保持正常图像质量，(e)其仅需要少量补充剂，和(f)使用该方法，即使在非常快速地处理彩色相纸时，最小黄色密度也不增加，通过洗涤没有充分除去残留显影剂而造成的被处理感光材料随时间的沾污没有增加，而且漂白操作溶液中不存在沉淀。 技术方案 本专利技术的下列内容能够实现上述目的。 (1)一种用于卤化银彩色相纸的浓缩处理溶液，其包含以下构成部分 用于漂白补充液的浓缩处理组合物；和 用于具有定影性能补充剂的浓缩处理组合物， 其中用于漂白补充的浓缩处理组合物和用于具有定影性能补充剂的浓缩处理组合物分别包含至少下列组分，及 该浓缩处理溶液用于一种方法，该方法的步骤包括在彩色显影剂中处理，随后在漂白液中处理，以及随后在具有定影性能的溶液中处理 用于漂白补充液的浓缩处理组合物 EDTA·Fe(III)·铵0.3摩尔/升或更多 通式(I)代表的亚磺酸化合物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于卤化银彩色相纸的浓缩处理溶液，其包含以下构成部分：用于漂白补充液的浓缩处理组合物；和用于具有定影性能的补充剂的浓缩处理组合物，其中所述用于漂白补充液的浓缩处理组合物和用于具有定影性能的补充剂的浓缩处理组合物分别包含至少下列成分，及所述浓缩处理溶液用于一种方法，该方法的步骤包括：在彩色显影剂中处理，随后在漂白液中处理，以及随后在具有定影性能的溶液中处理：用于漂白补充液的浓缩处理组合物ＥＤＴＡ.Ｆｅ（Ⅲ）.铵０．３摩尔／升或更多通式（Ⅰ）代表的亚磺酸化合物０．０１摩尔／升或更多溴化铵０．５摩尔／升或更多ｐＨ３．０或更小通式（Ⅰ）ＲＳＯ↓［２］Ｍ其中Ｒ代表烷基、环烷基、烯基、炔基、芳烷基、芳基或杂环基；和Ｍ代表氢原子、碱金属原子、胺基或季氨基；和用于具有定影性能的补充剂的浓缩处理组合物，硫代硫酸铵０．７摩尔／升或更多亚硫酸铵０．４摩尔／升或更多ｐＨ　４．０或更大。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉田和昭，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[]