一种充气柜用下隔离开关制造技术

本申请公开了一种充气柜用下隔离开关，包括：固定架；横梁，具有导电部和绝缘部，绝缘部浇注包裹于导电部的外部，导电部的三相连接部位露出绝缘部，横梁通过绝缘部固定于固定架；三相动刀头，转动连接于三相连接部位。与现有技术相比，本申请直接将绝缘部固定于固定架上。从而取消了金属横梁结构，消除了导电件与金属横梁的绝缘问题，因此，在满足电安全性能的同时，相间距可以减小，从而可以减小下隔离开关的体积。开关的体积。开关的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种充气柜用下隔离开关


[0001]本技术涉及电力行业
，特别涉及一种充气柜用下隔离开关。

技术介绍

[0002]目前充气柜所用下隔离开关主要包括金属框架和三相动刀头，其中，其中，三相动刀头转动连接于金属框架，三相动刀头具有合闸位置、分闸位置和接地位置，三相动刀头用于和外部三相静刀头配合使用，三相动刀头在金属框架中的设置结构为：金属框架具有金属横梁，在金属横梁上固定绝缘横梁，动刀头的导电件再固定于绝缘横梁上，为了保证导电件与金属框架之间满足足够的绝缘距离，因此，现有的下隔离开关的三相之间的相间距较大，可达到150mm，导致下隔离开关体积较大。
[0003]综上所述，如何在满足电安全性能的同时，减小下隔离开关的体积，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种充气柜用下隔离开关，以在满足电安全性能的同时，减小下隔离开关的体积。
[0005]为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种充气柜用下隔离开关，包括：
[0007]固定架；
[0008]横梁，所述横梁具有导电部和绝缘部，所述绝缘部浇注包裹于所述导电部的外部，所述导电部的三相连接部位露出所述绝缘部，所述横梁通过绝缘部固定于所述固定架；
[0009]三相动刀头，转动连接于所述三相连接部位。
[0010]优选地，在上述的充气柜用下隔离开关中，所述三相动刀头的相间距为105mm～115mm。
[0011]优选地，在上述的充气柜用下隔离开关中，所述固定架包括平行布置的第一固定板和第二固定板，所述横梁的两端分别与第一固定板和第二固定板固定。
[0012]优选地，在上述的充气柜用下隔离开关中，所述下隔离开关的接地横梁的两端分别固定于所述第一固定板和所述第二固定板，所述接地横梁设置有接地排，所述接地排设置有接地触头；
[0013]当所述三相动刀头转动至与所述接地触头连接时，所述三相动刀头处于接地位置；
[0014]当所述三相动刀头转动至与外部三相静刀头连接时，所述三相动刀头处于合闸位置；
[0015]当所述三相动刀头转动至所述接地触头和所述外部三相静刀头之间的位置时，所述三相动刀头处于分闸位置。
[0016]优选地，在上述的充气柜用下隔离开关中，所述三相动刀头通过驱动组件驱动转
动，所述驱动组件包括：
[0017]绝缘驱动轴，所述绝缘驱动轴的两端均转动连接于所述固定架，所述绝缘驱动轴用于与外部动力部件连接；
[0018]第一连杆，所述第一连杆的一端周向限位固定于所述绝缘驱动轴；
[0019]第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆的另一端转动连接；
[0020]绝缘套，套装固定于所述三相动刀头，所述第二连杆的另一端与所述绝缘套转动连接，所述第一连杆、所述第二连杆和所述三相动刀头形成四连杆结构。
[0021]优选地，在上述的充气柜用下隔离开关中，所述第一连杆、所述第二连杆和所述绝缘套的数量均为三个，所述三相动刀头的每相动刀头均对应一个所述绝缘套、一个所述第一连杆和一个所述第二连杆。
[0022]优选地，在上述的充气柜用下隔离开关中，所述绝缘驱动轴的横截面为多边形，所述第一连杆的一端设置有与所述绝缘驱动轴匹配的多边形孔。
[0023]优选地，在上述的充气柜用下隔离开关中，所述第二连杆由两个平行间隔的弧形板组成，两个所述弧形板分别设置于所述第一连杆的两侧，所述第一连杆能够在两个所述弧形板之间的空间内活动，且两个所述弧形板分别设置于所述绝缘套的两侧。
[0024]优选地，在上述的充气柜用下隔离开关中，所述绝缘部的外部间隔设置有多个凸起的栅片。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0026]本技术提供的充气柜用下隔离开关包括固定架、横梁和三相动刀头；其中，横梁固定于固定架，横梁具有导电部和绝缘部，绝缘部浇注包裹于导电部的外部，导电部的三相连接部位露出绝缘部；三相动刀头转动连接于三相连接部位。
[0027]与现有技术中的在金属框架上先固定金属横梁，在金属横梁上固定绝缘横梁，再将三相的导电部件设置于绝缘横梁上的结构相比，本申请中的横梁的导电部被浇注的绝缘部包裹于其中，即导电部位于绝缘部的内部，直接将绝缘部固定于固定架上。从而取消了金属横梁结构，消除了导电件与金属横梁的绝缘问题，因此，在满足电安全性能的同时，相间距可以减小，从而可以减小下隔离开关的体积。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术实施例提供的一种充气柜用下隔离开关的结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例提供的一种充气柜用下隔离开关的拆除第一固定板的结构示意图；
[0031]图3为本技术实施例提供的充气柜用下隔离开关处于分闸位置的结构示意图；
[0032]图4为本技术实施例提供的充气柜用下隔离开关处于接地位置的结构示意图；
[0033]图5为本技术实施例提供的充气柜用下隔离开关处于合闸位置的结构示意图；
[0034]图6为本技术实施例提供的充气柜用下隔离开关的驱动组件的安装结构示意图；
[0035]图7为本技术实施例提供的充气柜用下隔离开关的驱动组件的结构示意图。
[0036]其中，1为第一固定板、2为驱动组件、21为绝缘驱动轴、22为第一连杆、221为多边形孔、23为第二连杆、24为绝缘套、3为横梁、31为三相连接部位、4为三相动刀头、5为接地排、6为接地触头、7为接地横梁、8为第二固定板。
具体实施方式
[0037]本技术的核心是提供了一种充气柜用下隔离开关，以在满足电安全性能的同时，减小下隔离开关的体积。
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]请参考图1-图7，本技术实施例提供了一种充气柜用下隔离开关，其包括固定架、横梁3和三相动刀头4；其中，横梁3固定于固定架，横梁3具有导电部和绝缘部，绝缘部浇注包裹于导电部的外部，即绝缘部整体浇注成型为横梁结构，并将导电部固定于绝缘部内，且导电部的三相连接部位31露出绝缘部，横梁3通过绝缘部与固定架固定连接；三相动刀头4转动连接于三相连接部位31。
[0040]与现有技术中的通过金属横梁固定于金属框架，在金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气柜用下隔离开关，其特征在于，包括：固定架；横梁(3)，所述横梁(3)具有导电部和绝缘部，所述绝缘部浇注包裹于所述导电部的外部，所述导电部的三相连接部位(31)露出所述绝缘部，所述横梁(3)通过所述绝缘部固定于所述固定架；三相动刀头(4)，转动连接于所述三相连接部位(31)。2.根据权利要求1所述的充气柜用下隔离开关，其特征在于，所述三相动刀头(4)的相间距为105mm～115mm。3.根据权利要求1所述的充气柜用下隔离开关，其特征在于，所述固定架包括平行布置的第一固定板(10)和第二固定板(8)，所述横梁(3)的两端分别与第一固定板(10)和第二固定板(8)固定。4.根据权利要求3所述的充气柜用下隔离开关，其特征在于，所述下隔离开关的接地横梁(7)的两端分别固定于所述第一固定板(10)和所述第二固定板(8)，所述接地横梁(7)设置有接地排(5)，所述接地排(5)设置有接地触头(6)；当所述三相动刀头(4)转动至与所述接地触头(6)连接时，所述三相动刀头(4)处于接地位置；当所述三相动刀头(4)转动至与外部三相静刀头连接时，所述三相动刀头(4)处于合闸位置；当所述三相动刀头(4)转动至所述接地触头(6)和所述外部三相静刀头之间的位置时，所述三相动刀头(4)处于分闸位置。5.根据权利要求1所述的充气柜用下隔离开关，其特征在于，所述三相动刀头(4)通过驱动组件(2)驱动转动，所述驱动组件(2)包括：绝缘驱动轴(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：师瑞利，郭卫东，李晓龙，穆希峰，徐建团，
申请(专利权)人：北京华电瑞通电力工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：