自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路及具有它的挂烫机制造技术

技术编号:27408563 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-21 14:22
本实用新型专利技术公开了一种自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路及具有它的挂烫机,其电路包括第一加热负载、第二加热负载、加热负载开关驱动电路、交流电压降压采样电路和控制器,控制器通过交流电压降压采样电路获取输入电源电压为低电压时,通过加热负载开关驱动电路控制第二加热负载的导通。如此,在蒸汽挂烫机连接高电压(如220V)时,通过第一加热负载进行加热;而在蒸汽挂烫机连接低电压(如120V)时,通过自动并入第二加热负载,与第一加热负载一起加热。如此,自适应不同国家的电压差异,使得蒸汽挂烫机可跨国使用。可满足各种不同电压环境下的加热要求,从而达到理想的使用效果,且方便用户的使用。便用户的使用。便用户的使用。

【技术实现步骤摘要】
自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路及具有它的挂烫机


[0001]本技术涉及蒸汽挂烫机
,尤其涉及一种自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路及具有它的挂烫机。

技术介绍

[0002]蒸汽挂烫机是一直可用于服装专卖店、宾馆、酒店、家庭等,可将衣物平整、柔顺的装置。其工作原理主要是通过将加热管灼热水蒸汽,并通过不断接触衣物,以及通过“拉”、“压”等动作而使衣物平整顺滑。在使用时,只需加水通电1分钟,即可喷出高压蒸汽,对准衣物皱处喷射,使衣物平整、柔顺,无须烫衣板,且高温的水蒸汽更具有清洁消毒的作用。
[0003]由于蒸汽挂烫机属于家电用品,在使用时,需要通过插头连接到市电交流电,以通过市电交流电为蒸汽挂烫机内的加热管和水泵供电。由于中、英、日、美等各国的市电交流电的供电电压并不相同,而导致相对较低电压的发热管(例如120V发热管)在高压(例如220V)使用时会将发热管烧坏,使得蒸汽挂烫机无法跨国使用。
[0004]现有技术中,其中一种解决方案是通过并联两条加热管,其中一条加热管对应220V的高交流电,另外一条加热管对应120V的相对较低压交流电,在使用时,通过手动开关选择使用,但是这种方式也会由于使用者的误操作而将加热管烧坏。另外一种解决方案是通过并联两条220V的发热管或串联两条120V发热管,在使用时,可通过手动开关选择方式选择其中一条导通或两条同时导通,这种方案也对不熟悉的使用者造成误操作,从而无法达到理想的使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路及具有它的挂烫机。
[0006]一方面,为实现上述目的,根据本技术实施例的自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路,所述自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路包括:
[0007]第一加热负载,所述第一加热负载的两端分别与输入电源的两端连接;
[0008]第二加热负载,所述第二加热负载的一端与所述输入电源的一端连接;
[0009]加热负载开关驱动电路,所述第二加热负载的另一端通过加热负载开关驱动电路与所述输入电源的另一端连接;
[0010]交流电压降压采样电路,所述交流电压降压采样电路与输入电源连接;
[0011]控制器,所述控制器分别与所述加热负载开关驱动电路和交流电压降压采样电路连接,用于通过所述交流电压降压采样电路获取输入电源电压为低电压时,通过所述加热负载开关驱动电路控制所述第二加热负载的导通。
[0012]进一步地,根据本技术的一个实施例,所述自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路还包括:
[0013]水泵,所述水泵的一端与所述输入电源的一端连接;
[0014]第一水泵开关驱动电路,所述水泵的另一端通过所述第一水泵开关驱动电路与所述输入电源的另一端连接,所述第一水泵开关驱动电路的控制端与所述控制器连接,用于获取输入电源电压为高电压时,通过所述第一水泵开关驱动电路控制所述水泵的导通;
[0015]第二水泵开关驱动电路,所述水泵的另一端通过所述第二水泵开关驱动电路与所述输入电源的另一端连接,所述第二水泵开关驱动电路的控制端与所述控制器连接,用于获取输入电源电压为低电压时,通过所述第二水泵开关驱动电路控制所述水泵的导通。
[0016]进一步地,根据本技术的一个实施例,所述加热负载开关驱动电路包括:
[0017]三极管(Q4),所述三极管(Q4)的基极通过第一电阻(R14)与所述控制器的一控制端连接,所述三极管(Q4)的发射极与参考地连接;
[0018]继电器,所述继电器的一磁控端与所述三极管(Q4)的集成电极连接,所述继电器的另一磁控端与供电电源连接,所述继电器的一开关控制端与输入电源的所述另一端连接,所述继电器的另一开关控制端与第二加热负载的所述另一端连接。
[0019]进一步地,根据本技术的一个实施例,所述交流电压降压采样电路包括:
[0020]第二电阻(R1),第二电阻(R1)的一端与输入电源的一端连接;
[0021]电容(C4),所述电容(C4)的一端与所述第二电阻(R1)的另一端连接,所述电容(C4)的另一端与参考地连接;
[0022]二极管(D3),所述二极管(D3)的阳极与所述电容(C4)的所述一端连接,所述二极管的阴极与供电电源连接,所述二极管(D3)、电容(C4)的公共端还与所述控制器的第一电压采样端连接。
[0023]进一步地,根据本技术的一个实施例,所述第一加热负载为220V电压加热负载,所述第二加热负载为120V电压加热负载。
[0024]进一步地,根据本技术的一个实施例,所述第一水泵开关驱动电路包括:
[0025]第三电阻(RL),所述第三电阻(RL)的一端与所述水泵的所述另一端连接;
[0026]第一可控硅(Q1),所述第一可控硅(Q1)的阳极与所述第三电阻(RL)的另一端连接,所述第一可控硅(Q1)的阴极与所述输入电源的另一端连接,所述第一可控硅(Q1)控制极通过第四电阻(R16)与所述控制器的一控制端连接。
[0027]进一步地,根据本技术的一个实施例,所述第二水泵开关驱动电路包括:
[0028]第二可控硅(Q2),所述第二可控硅(Q2)的阳极与所述水泵的所述另一端连接,所述第二可控硅(Q2)的阴极与所述输入电源的另一端连接,所述第二可控硅(Q2)控制极通过第五电阻(R17)与所述控制器的又一控制端连接。
[0029]进一步地,根据本技术的一个实施例,所述自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路还包括恒温感应器,所述第一加热负载和第二加热负载分别通过所述恒温感应器与所述输入电源的一端连接。
[0030]进一步地,根据本技术的一个实施例,所述自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路还包括直流降压电路,所述直流降压电路与所述输入电源、加热负载开关驱动电路及控制器连接,以将所述输入电源降压为稳定直流电源后为所述加热负载开关驱动电路及控制器提供直流供电电源。
[0031]另一方面,本技术实施例还提供一种自动模式切换蒸汽挂烫机,包括:
[0032]蒸汽挂烫机主体;
[0033]上述的自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路,所述自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路设置在所述蒸汽挂烫机主体内。
[0034]本技术实施例提供的自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路通过第一加热负载的两端分别与输入电源的两端连接;第二加热负载的一端与所述输入电源的一端连接;第二加热负载的另一端通过加热负载开关驱动电路与所述输入电源的另一端连接;交流电压降压采样电路与输入电源连接;控制器分别与所述加热负载开关驱动电路和交流电压降压采样电路连接,用于通过所述交流电压降压采样电路获取输入电源电压为低电压时,通过所述加热负载开关驱动电路控制所述第二加热负载的导通。如此,在蒸汽挂烫机连接高电压(如220V)时,通过第一加热负载进行加热;而在蒸汽挂烫机连接低本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路,其特征在于,包括:第一加热负载,所述第一加热负载的两端分别与输入电源的两端连接;第二加热负载,所述第二加热负载的一端与所述输入电源的一端连接;加热负载开关驱动电路,所述第二加热负载的另一端通过加热负载开关驱动电路与所述输入电源的另一端连接;交流电压降压采样电路,所述交流电压降压采样电路与输入电源连接;控制器,所述控制器分别与所述加热负载开关驱动电路和交流电压降压采样电路连接,用于通过所述交流电压降压采样电路获取输入电源电压为低电压时,通过所述加热负载开关驱动电路控制所述第二加热负载的导通。2.根据权利要求1所述的自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路,其特征在于,还包括:水泵,所述水泵的一端与所述输入电源的一端连接;第一水泵开关驱动电路,所述水泵的另一端通过所述第一水泵开关驱动电路与所述输入电源的另一端连接,所述第一水泵开关驱动电路的控制端与所述控制器连接,用于获取输入电源电压为高电压时,通过所述第一水泵开关驱动电路控制所述水泵的导通;第二水泵开关驱动电路,所述水泵的另一端通过所述第二水泵开关驱动电路与所述输入电源的另一端连接,所述第二水泵开关驱动电路的控制端与所述控制器连接,用于获取输入电源电压为低电压时,通过所述第二水泵开关驱动电路控制所述水泵的导通。3.根据权利要求1所述的自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路,其特征在于,所述加热负载开关驱动电路包括:三极管(Q4),所述三极管(Q4)的基极通过第一电阻(R14)与所述控制器的一控制端连接,所述三极管(Q4)的发射极与参考地连接;继电器,所述继电器的一磁控端与所述三极管(Q4)的集成电极连接,所述继电器的另一磁控端与供电电源连接,所述继电器的一开关控制端与输入电源的所述另一端连接,所述继电器的另一开关控制端与第二加热负载的所述另一端连接。4.根据权利要求1所述的自动模式切换蒸汽挂烫机控制电路,其特征在于,所述交流电压降压采样电路包括:第二电阻(R1),第二电阻(R1)的一端与输入电源的一端连接;电容(C4),所述电容(C4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晏枝桂星云
申请(专利权)人:美平电器制品深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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