本实用新型专利技术公开了一种提高电池一致性的固化恒温装置，包括烘干箱，所述烘干箱包括换热机构、回流机构以及设在烘干箱内的烘干机构，所述回流机构包括回流管以及固定连接在回流管上的抽风机，所述回流管内固定连接有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网分别固定连接在抽风机的进风口和出风口上，所述烘干机构包括承载板以及固定连接在承载板上方和下方的扰流板，所述扰流板包括扰流孔以及辅助板，所述扰流孔均匀分布在扰流板上，所述辅助板一端固定连接在扰流孔的一端，所述辅助板宽度大于扰流孔的直径。宽度大于扰流孔的直径。宽度大于扰流孔的直径。
【技术实现步骤摘要】
一种提高电池一致性的固化恒温装置
[0001]本技术属于电池生产领域，具体涉及一种提高电池一致性的固化恒温装置。
技术介绍
[0002]涂膏式极板经涂膏、表面干燥，然后在规定工艺条件下失水，可塑性铅膏定型，凝结成微孔均匀的具有一定强度的干燥极板，这一过程叫固化。这一阶段一般在固化室或者烘箱内进行。
[0003]在铅酸蓄电池的制造过程中，生极板固化对蓄电池的质量影响很大，直接关系到电池的使用寿命和容量。因此固化工艺的设计与控制显得极为重要。
[0004]现有的技术中没有对固化室或者烘箱内除湿进行很好的精确控制，导致箱体内的湿度过大或者分布不均，影响固化的效果，最终导致无法保证电池性能的一致性。并且在除湿的过程中需要对箱体内的气流进行干扰，防止气流直接吹动极板，导致部分极板表面失水过快而发生变形，进而影响到蓄电池的装配压力的一致性性，进而影响到电池的一致性。
技术实现思路
[0005]针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种高电池一致性的固化恒温装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种提高电池一致性的固化恒温装置，包括烘干箱，所述烘干箱包括换热机构、回流机构以及设在烘干箱内的烘干机构，所述回流机构包括回流管以及固定连接在回流管上的抽风机，所述回流管内固定连接有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网分别固定连接在抽风机的进风口和出风口上，所述烘干机构包括承载板以及固定连接在承载板上方和下方的扰流板，所述扰流板包括扰流孔以及辅助板，所述扰流孔均匀分布在扰流板上，所述辅助板一端固定连接在扰流孔的一端，所述辅助板宽度大于扰流孔的直径。
[0008]进一步的，所述烘干箱包括内壁和外壁，所述换热机构包括进口、出口以及换热管，所述换热管固定连接在内壁和外壁之间，所述进口和出口分别固定连接在换热管的两端并伸出烘干箱的外壁。
[0009]进一步的，所述扰流板上的辅助板对称分布。
[0010]进一步的，所述扰流板对称分布在承载板的上部和下部。
[0011]进一步的，所述辅助板呈圆弧形。
[0012]进一步的，两个所述扰流板分别于烘干箱内的顶部和底部形成上腔体和下腔体。
[0013]进一步的，所述回流管两端分别于烘干箱的顶部和底部连通。
[0014]采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0015]本装置在烘干箱上设置有回流管可以将烘干箱内的烘干产品产生的潮湿气流进行过滤，干燥并重新投放到烘干箱内，节省能源，保持烘干箱内干燥，提高产品质量和一致性，并且在烘干箱内设置有扰流板，在扰流板上设置有辅助板，防止经过扰流孔内的气流过
大，吹动极板上未干的液体，导致极板烘干后不平整影响电池的一致性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的扰流板结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术：
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]结合图1-图2所示：一种提高电池一致性的固化恒温装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1包括用于保持烘干箱1内温度的换热机构、用于烘干箱1内气体流动的回流机构以及设在烘干箱1内的烘干机构，所述回流机构包括回流管8以及固定连接在回流管8上的抽风机9，所述回流管8内固定连接有第一滤网7和第二滤网11，所述第一滤网7和第二滤网11分别固定连接在抽风机9的进风口和出风口上，所述烘干机构包括用于放置被烘干物料的承载板5以及固定连接在承载板5上方和下方的扰流板10，所述扰流板10包括用于气流通过的扰流孔16以及改变气流方向的辅助板15，所述扰流孔16均匀分布在扰流板10上，所述辅助板15一端固定连接在扰流孔16的一端，所述辅助板15宽度大于扰流孔16的直径。
[0024]本实施例中，所述烘干箱1包括内壁14和外壁3，所述换热机构包括进口4、出口13以及换热管2，所述换热管2固定连接在内壁14和外壁3之间，所述进口4和出口13分别固定连接在换热管2的两端并伸出烘干箱1的外壁3。
[0025]本实施例中，所述扰流板10上的辅助板15对称分布。
[0026]本实施例中，所述扰流板10对称分布在承载板5的上部和下部。
[0027]本实施例中，所述辅助板15呈圆弧形。
[0028]本实施例中，两个所述扰流板10分别于烘干箱1内的顶部和底部形成上腔体6和下腔体12。
[0029]本实施例中，所述回流管8两端分别于烘干箱1的顶部和底部连通。
[0030]在使用本装置时，烘干箱内的潮湿气流通过回流管进行过滤、干燥和循环并重新投放到烘干箱内，节省能源，保持烘干箱内干燥，提高产品质量和一致性，并且在烘干箱内设置有扰流板，在扰流板上设置有辅助板，气流通过扰流板就时，经过辅助板改变气流方向，防止经过扰流孔内的气流过大，吹动极板上未干的液体，导致极板烘干后不平整影响电池的一致性。
[0031]本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高电池一致性的固化恒温装置，包括烘干箱，其特征在于，所述烘干箱包括换热机构、回流机构以及设在烘干箱内的烘干机构，所述回流机构包括回流管以及固定连接在回流管上的抽风机，所述回流管内固定连接有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网分别固定连接在抽风机的进风口和出风口上，所述烘干机构包括承载板以及固定连接在承载板上方和下方的扰流板，所述扰流板包括扰流孔以及辅助板，所述扰流孔均匀分布在扰流板上，所述辅助板一端固定连接在扰流孔的一端，所述辅助板宽度大于扰流孔的直径。2.根据权利要求1所述的提高电池一致性的固化恒温装置，其特征在于，所述烘干箱包括内壁和外壁，所述换热机构包括进口、出口以及换热管，所述换热管固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：缪春平，王泽科，孙国，张小刚，
申请(专利权)人：河南晶能电源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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