一种自动涂装喷房的移栽系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种自动涂装喷房的移栽系统，其技术方案要点是：一种自动涂装喷房的移栽系统，包括喷房，所述喷房内设置有用于自动进行喷涂的喷涂机器人，所述喷房内设置有用于抓取待喷涂工件的第一机器人、用于输送第一机器人所抓取物件至喷漆机器人位置的喷涂输送链、用于供喷涂机器人喷涂完成的工件暂存的第一缓存架、用于抓取喷漆完成物件的第二机器人、用于干化所述第二机器人所抓取物件的静置输送链，所述第一缓存架位于所述喷涂输送链与静置输送链之间。本实用新型专利技术通过两条喷涂输送链交替输送工件，并通过喷涂机器人喷涂，提高喷涂效率，节约时间；并且通过上述结构布置，有效实现喷房整体小型化。有效实现喷房整体小型化。有效实现喷房整体小型化。

【技术实现步骤摘要】
一种自动涂装喷房的移栽系统


[0001]本技术涉及喷涂设备领域，尤其涉及到一种自动涂装喷房的移栽系统。

技术介绍

[0002]智能涂装指的是一种由智能机器和人共同组成的人机一体化智能系统，它在涂装过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人在涂装过程中的脑力劳动和体力劳动。它把智能自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化上。
[0003]我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。为了顺应工业智能化技术发展趋势，推广智能表面涂装。解决长久以来人工操作表面涂装领域普遍存在的下列问题：
[0004]1、操作人员对涂装知识欠缺；
[0005]2、操作人员的喷涂效率低；
[0006]3、操作人员涂装时产品的涂层质量不稳定，合格率低；
[0007]4、产品种类变化多，治具通用性不高；
[0008]5、工序段多，操作人员的使用效率低。
[0009]因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0010]本技术的目的是提供一种自动涂装喷房的移栽系统，通过两条喷涂输送链交替输送工件，并通过喷涂机器人喷涂，提高喷涂效率，节约时间；并且通过上述结构布置，有效实现喷房整体小型化。
[0011]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种自动涂装喷房的移栽系统，包括喷房，所述喷房内设置有用于自动进行喷涂的喷涂机器人，所述喷房内设置有用于抓取待喷涂工件的第一机器人、用于输送第一机器人所抓取物件至喷漆机器人位置的喷涂输送链、用于供喷涂机器人喷涂完成的工件暂存的第一缓存架、用于抓取喷漆完成物件的第二机器人、用于干化所述第二机器人所抓取物件的静置输送链，所述第一缓存架位于所述喷涂输送链与静置输送链之间，所述第一机器人抓取工件并将工件装置于喷涂输送链，并由喷涂输送链输送至喷涂机器人位置进行喷涂，完成后喷涂输送链输送出，通过第一机器人抓取喷涂完成的工件装置于第一缓存架，后通过第二机器人将位于第一缓存架的工件装置于静置输送链。
[0012]本技术的进一步设置为：所述喷涂输送链设置为两条，且两条所述喷涂输送链呈水平平行设置。
[0013]本技术的进一步设置为：所述静置输送链呈环状设置，且所述静置输送链设置为两条，两条静置输送链呈上下排列。
[0014]本技术的进一步设置为：所述第一缓存架与静置输送链之间设置有第二缓存
架，所述第二缓存架结构与第一缓存架结构一致，所述第二缓存架供第二机器人抓取的工件装载，所述第一缓存架可抓取装载于第二缓存架的工件。
[0015]本技术的进一步设置为：所述喷房设置有两组上件旋转台，两组上件旋转台呈并排设置，所述上件旋转台设置有至少两个供工件装载的工位，所述第一机器人可抓取或装载上件旋转台对应工位的工件。
[0016]本技术的进一步设置为：一种自动涂装喷房的移栽系统的喷涂加工方法，具有如下步骤，
[0017]步骤1：工人将工件装载于一组上件旋转台的工位，上件旋转台驱动工件旋转并使工件位于喷房内，工件朝向第一机器人；
[0018]步骤2：第一机器人抓取上件旋转台的工件并将工件装载于其中一条喷涂输送链，并通过喷涂输送链输送至喷涂机器人的喷涂位置；
[0019]步骤3：通过喷涂机器人对工件进行喷涂作业；
[0020]步骤4：在喷涂机器人对工件进行喷涂作业时，第一机器人抓取上件旋转台的工件并装载于另一条喷涂输送链，并当前一个工件喷涂完成后，另一条喷涂输送链将工件输送至喷涂机器人位置，两条喷涂输送链交替输送工件；
[0021]步骤5：第一机器人将工件装载于其中一条喷涂输送链后，抓取另一条喷涂输送链上已喷涂完成的工件，并将工件装载于第一缓存架；
[0022]步骤6：第二机器人抓取装载于第一缓存架的工件，并将工件装载于其中一条静置输送链，并抓取装载于另一条静置输送链的工件；
[0023]步骤7：静置输送链转动一定角度并供下一个工件进行装载，并且装载于静置输送链的工件装载一定时间，待工件表面的油漆固化；
[0024]步骤8：第二机器人抓取静置输送链的工件后，将工件装载于第二缓存架；
[0025]步骤9：第一机器人将工件装载于第一缓存架后，抓取第二缓存架的工件，并将工件装载于另一组上件旋转台；
[0026]步骤10：上件旋转台旋转后，使工件位于喷房外侧，供工人取出喷涂完成的工件。
[0027]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0028]对工件进行喷涂工序时，通过第一机器人抓取工件并将工件装载于喷涂输送链，然后通过喷涂输送链将工件输送至喷涂机器人位置，进行喷涂，喷涂完成后，喷涂输送链将工件往回运输，然后通过第一机器人抓取喷涂完成的工件，并将工件装载于第一缓存架，第二机器人抓取第一缓存架的工件，并将工件装载于静置输送链，并存留于静置输送链，直至实现工件表面漆料固化。
[0029]对工件喷涂时，工人将工件装载于其中一个上件旋转台，然后通过上件旋转台将工件转入至喷房内，第一机器人抓取该上件旋转台上的工件，并将工件装置于喷涂输送链，并通过喷涂输送链将工件输送至喷涂机器人位置进行喷涂，然后第一机器人抓取另一条输送链上已喷涂完成的工件，并将工件装置于第一缓存架，之后第一机器人抓取第二缓存架涂料已固化的工件，并将工件装置于另一个上件旋转台，并通过上件旋转台转出喷房，完成喷涂移栽；第二机器人抓取第一缓存架的工件，并将工件装置于一条静置输送链，然后抓取另一条静置输送链轮相应涂料已固化的工件，并将工件装置于第二缓存架，供第一机器人抓取，两条静置输送链同步转动一定角度，并供下一个工件装置，工件通过装置于静置输送
链，一定时间待涂料固化后方便取下。
[0030]另外通过两条喷涂输送链交替输送工件，并通过喷涂机器人喷涂，提高喷涂效率，节约时间；并且通过上述结构布置，有效实现喷房整体小型化，集成化。
附图说明
[0031]图1是本技术的俯视图；
[0032]图2是本技术的侧视图；
[0033]图3是图1中A-A的剖视图；
[0034]图4是喷涂输送链与喷涂机器人的位置示意图。
[0035]图中数字所表示的相应部件名称：1、喷房；2、喷涂机器人；3、第一机器人；4、喷涂输送链；5、第一缓存架；6、第二机器人；7、静置输送链；8、第二缓存架；9、上件旋转台。
具体实施方式
[0036]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0037]如图1至图4所示，本技术提出的一种自动涂装喷房的移栽系统，包括喷房1，所述喷房1内设置有用于自动进行喷涂的喷涂机器人2，所述喷房1内设置有用于抓取待喷涂工件的第一机器人3、用于输送第一机器人3所抓取物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动涂装喷房的移栽系统，包括喷房(1)，所述喷房(1)内设置有用于自动进行喷涂的喷涂机器人(2)，其特征在于：所述喷房(1)内设置有用于抓取待喷涂工件的第一机器人(3)、用于输送第一机器人(3)所抓取物件至喷漆机器人位置的喷涂输送链(4)、用于供喷涂机器人(2)喷涂完成的工件暂存的第一缓存架(5)、用于抓取喷漆完成物件的第二机器人(6)、用于干化所述第二机器人(6)所抓取物件的静置输送链(7)，所述第一缓存架(5)位于所述喷涂输送链(4)与静置输送链(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种自动涂装喷房的移栽系统，其特征在于：所述喷涂输送链(4)设置为两条，且两条所述喷涂输送链(4)呈水平平行设置。3.根据权利要求2所述的一种自动涂装喷房的移栽系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林千富，阙军全，邱伟伟，邓文龙，高岩，李根诚，李诚诚，
申请(专利权)人：浙江日鼎涂装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：