一种具有防洒落功能的智能制造用称量装置制造方法及图纸

技术编号:27407584 阅读:17 留言:0更新日期:2021-02-21 14:21
本发明专利技术提供一种具有防洒落功能的智能制造用称量装置,涉及智能制造技术领域,以解决现有的智能制造用称量装置在使用时,由于物品放置在电子秤上时一旦发生部分滑落的问题,将致使称量出现误差,并且在称量过程中物品不易集中,易发生偏斜,导致称量出现误差的问题,包括电子秤主体;所述电子秤主体的秤盘上端固定对接有固定箱;所述固定箱的中部竖向滑动内置有承托箱;所述承托箱的左端和右端侧壁处分别竖向滑动安装在垂直固定于电子秤主体秤盘上的缓冲导护机构上。本发明专利技术中由于内聚机构的前端和后端分别设置有垂直的支撑脚柱,缓冲导护机构的上端裸露在左右两侧,可起到挡护的作用,防止较大物品脱落。防止较大物品脱落。防止较大物品脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防洒落功能的智能制造用称量装置


[0001]本专利技术涉及智能制造
,更具体地说,特别涉及一种具有防洒落功能的智能制造用称量装置。

技术介绍

[0002]在智能制造的过程中,为了保证物料重量的精准性,通常会用到电子秤进行物料的称重,为了避免在称重的过程中导致物料从托盘中洒落,通常会将托盘制成内凹形的结构,使得托盘的四周侧壁高于中间。
[0003]现有的称量装置多如专利申请书CN201922153135.2中一种具有防洒落功能的智能制造用称量装置,包括电子秤主体和秤杆,所述电子秤主体的上方设置有秤杆,且电子秤主体的四周均镶嵌有第一卡块,所述秤杆的上方放置有托盘,且托盘的左右两侧均活动铰接有第一侧板,并且托盘的前后两侧均活动铰接有第二侧板,所述第一侧板的表面分别开设有第一卡槽和第二卡槽,且第一侧板的上表面开设有第一置物槽,所述第二侧板的表面开设有第三卡槽,且第二侧板的上方开设有第二置物槽。该具有防洒落功能的智能制造用称量装置设置有不同直径的第一置物槽和第二置物槽,使得装置在使用的过程中能放置较长的圆柱体物体,从而有效的对其进行卡合,避免物体的洒落。
[0004]现有的智能制造用称量装置在使用时,由于物品放置在电子秤上时一旦发生部分滑落的问题,将致使称量出现误差,并且在称量过程中物品不易集中,易发生偏斜,导致称量出现误差。
[0005]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种具有防洒落功能的智能制造用称量装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种具有防洒落功能的智能制造用称量装置,以解决现有的智能制造用称量装置在使用时,由于物品放置在电子秤上时一旦发生部分滑落的问题,将致使称量出现误差,并且在称量过程中物品不易集中,易发生偏斜,导致称量出现误差的问题。
[0007]本专利技术具有防洒落功能的智能制造用称量装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0008]一种具有防洒落功能的智能制造用称量装置,包括电子秤主体;所述电子秤主体的秤盘上端固定对接有固定箱;所述固定箱的中部竖向滑动内置有承托箱;所述承托箱的左端和右端侧壁处分别竖向滑动安装在垂直固定于电子秤主体秤盘上的缓冲导护机构上;所述承托箱上左右对称横向滑动安装有门状的内聚机构,其内聚机构的前后两端的下端分别与固定箱的前后两端相切。
[0009]进一步的,所述固定箱包括挤压块和导向凸柱,所述固定箱的前端侧壁和后端侧壁的左右两端分别固定安装有相对的直角三角板状的挤压块,其挤压块的倾斜面相对,且
挤压块的倾斜面中部固定安装有导向凸柱。
[0010]进一步的,所述承托箱包括平衡翅板和导向翅板,所述承托箱的左右侧壁上分别垂直固定安装有水平的平衡翅板,缓冲导护机构则与平衡翅板滑动相连接,所述承托箱的前端侧壁和后端侧壁上分别垂直固定安装有横向的导向翅板。
[0011]进一步的,所述缓冲导护机构包括缓冲柱和缓冲弹簧,所述缓冲导护机构的下端分别通过四根间隔均匀的缓冲柱固定安装在电子秤主体的秤盘上,缓冲柱上套装有缓冲弹簧,其缓冲弹簧的上端固定抵在平衡翅板上。
[0012]进一步的,所述内聚机构包括支撑脚柱和卡槽,所述内聚机构的前端和后端分别设置有垂直的支撑脚柱,其支撑脚柱的下端与挤压块的倾斜面滑动相切,支撑脚柱内端侧壁上与导向翅板相适应的位置处开设有卡槽。
[0013]进一步的,所述承载软板包括挡护胶柱,所述承载软板的左右两端分别通过转轴转动安装在左右两端的内聚机构上,而承载软板的前端和后端棱边处分别固定封堵有挡护胶柱。
[0014]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0015]1、由于内聚机构的前端和后端分别设置有垂直的支撑脚柱,其支撑脚柱的下端与挤压块的倾斜面滑动相切,支撑脚柱内端侧壁上与导向翅板相适应的位置处开设有卡槽,当承托箱将在缓冲柱上下移时,内聚机构将在挤压块的引导下向内移动,从而使得左右两个内聚机构同时向中间移动,缓冲导护机构的上端裸露在左右两侧,可起到挡护的作用,防止较大物品脱落。
[0016]2、由于承载软板的左右两端分别通过转轴转动安装在左右两端的内聚机构上,而承载软板的前端和后端棱边处分别固定封堵有挡护胶柱,当物品放置在承载软板上时,承载软板将拉动左右两个内聚机构内移,并且同时借助自身重力使得承托箱下移,整体可内藏在承托箱中,避免物品洒落,并且居中称量,保证了称量效果。
[0017]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的右前上方轴视结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的左后上方轴视结构示意图。
[0020]图3是本专利技术的主视结构示意图。
[0021]图4是本专利技术的分解状态上轴视结构示意图。
[0022]图5是本专利技术的分解状态下轴视结构示意图。
[0023]图6是本专利技术的图5中A放大部分结构示意图。
[0024]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0025]1、电子秤主体;2、固定箱;201、挤压块;202、导向凸柱;3、承托箱;301、平衡翅板;302、导向翅板;4、缓冲导护机构;401、缓冲柱;402、缓冲弹簧;5、内聚机构;501、支撑脚柱;502、卡槽;6、承载软板;601、挡护胶柱。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。
[0027]在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]实施例:
[0030]如附图1至附图6所示:
[0031]本专利技术提供一种具有防洒落功能的智能制造用称量装置,包括电子秤主体1;电子秤主体1的秤盘上端固定对接有固定箱2;固定箱2的中部竖向滑动内置有承托箱3;承托箱3的左端和右端侧壁处分别竖向滑动安装在垂直固定于电子秤主体1秤盘上的缓冲导护机构4上;承托箱3上左右对称横向滑动安装有门状的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防洒落功能的智能制造用称量装置,其特征在于:包括电子秤主体(1);所述电子秤主体(1)的秤盘上端固定对接有固定箱(2);所述固定箱(2)的中部竖向滑动内置有承托箱(3);所述承托箱(3)的左端和右端侧壁处分别竖向滑动安装在垂直固定于电子秤主体(1)秤盘上的缓冲导护机构(4)上;所述承托箱(3)上左右对称横向滑动安装有门状的内聚机构(5),其内聚机构(5)的前后两端的下端分别与固定箱(2)的前后两端相切;所述固定箱(2)包括挤压块(201),所述固定箱(2)的前端侧壁和后端侧壁的左右两端分别固定安装有相对的直角三角板状的挤压块(201)。2.如权利要求1所述具有防洒落功能的智能制造用称量装置,其特征在于:所述固定箱(2)还包括导向凸柱(202),所述挤压块(201)的倾斜面相对,且挤压块(201)的倾斜面中部固定安装有导向凸柱(202)。3.如权利要求1所述具有防洒落功能的智能制造用称量装置,其特征在于:所述承托箱(3)包括平衡翅板(301)和导向翅板(302),所述承托箱(3)的左右侧壁上分别垂直固定安装有水平的平衡翅板(301),缓冲导护机构(4)则与平衡翅板(301)滑动相连接,所述承托箱(3)的前端侧壁和后端侧壁上分别垂直固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:马苏州
申请(专利权)人:安徽云企装饰工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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