手推往复式割草机制造技术

本发明专利技术提供手推往复式割草机，涉及割草机领域。该手推往复式割草机，包括底板，所述底板的上端设置有变速箱，所述变速箱包括箱体，所述箱体的内部依次设置有第二轴和第三轴，所述第二轴和第三轴的下端均贯穿箱体，所述箱体的下端且在第二轴的外侧转动连接有转动件，所述转动件的侧壁固定连接有摆动杆，所述第三轴的侧壁且在箱体的下方固定连接有转动轮，所述转动轮的下端边缘转动连接有推杆，所述推杆的另一端和摆动杆的侧壁转动连接。通过手推进行往复割草，相较于肩背式的割草机，割草工人的劳动强度更低，同时割草效率更高。同时割草效率更高。同时割草效率更高。

【技术实现步骤摘要】
手推往复式割草机


[0001]本专利技术涉及割草机
，具体为手推往复式割草机。

技术介绍

[0002]割草机是在发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了割草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。
[0003]用于牧草和谷物收割的割草机，基本为大型的机械，虽然大型机型的工作效率高。但是对于作业的面积不大，或者作业环境不适合的大型机械区域，仍会采用人工或者小型器械进行作业。现有的小型割草机大多为肩背式，无疑会大大增大作业工人的劳动强度。且存在作业效率低的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了手推往复式割草机，解决了现有割草机割草效率和人工工作强度大的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：手推往复式割草机，包括底板，所述底板的上端设置有变速箱，所述变速箱包括箱体，所述箱体的内部依次设置有第二轴和第三轴，所述第二轴和第三轴的下端均贯穿箱体，所述箱体的下端且在第二轴的外侧转动连接有转动件，所述转动件的侧壁固定连接有摆动杆，所述第三轴的侧壁且在箱体的下方固定连接有转动轮，所述转动轮的下端边缘转动连接有推杆，所述推杆的另一端和摆动杆的侧壁转动连接；
[0008]所述第二轴的侧壁且在箱体的内部固定连接有第二齿轮和第三齿轮，且第二齿轮处于第三齿轮的上方，所述第三轴的侧壁且在箱体的内部滑动设置有第一齿轮，所述第一齿轮为阶梯式，所述第三轴上且第一齿轮的上方滑动设置有槽环，所述槽环的下端和第一齿轮的上端固定连接，所述箱体的上端贯穿设置有调节杆，所述调节杆和箱体为螺纹连接，所述调节杆的下端设置有拨叉，所述拨叉的另一端卡入槽环中。
[0009]优选的，所述底板的上端且在变速箱的一侧固定连接有汽油机，所述汽油机的输出端设置有软轴，所述软轴的另一端和第二轴的下端固定连接。
[0010]优选的，所述底板的上端设置有滑槽，所述摆动杆的侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆的下端延伸至滑槽中。
[0011]优选的，所述摆动杆的内部贯穿设置有第一轴，所述第一轴的一端侧壁且靠近第二轴固定连接有第一锥齿轮，所述第二轴的侧壁且在箱体的下方固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合。
[0012]优选的，所述摆动杆的另一端固定连接有连接件，所述第一轴延伸至连接件的内部，所述连接件的下端贯穿设置有第四轴。
[0013]优选的，所述第一轴的侧壁且在连接件的内部固定连接第三锥齿轮，所述第四轴的侧壁且在连接件的内部固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮和第四锥齿轮相互啮合。
[0014]优选的，所述第四轴的侧壁且在连接件的下方固定连接刀具。
[0015]优选的，所述底板的下端固定连接有滚轮，所述底板的上端一侧固定连接有推手。
[0016]工作原理：使用时，可以预先转动调节杆，和箱体螺纹连接的调节杆发生高度位置的变化，随之拨叉通过槽环调节第一齿轮的高度，从而控制第一齿轮和第二齿轮或者第三齿轮啮合，进而控制摆动杆的往复摆动速度；
[0017]接着启动汽油机，通过软轴驱动第二轴转动，第二轴通过第二齿轮或者第三齿轮和第一齿轮传动，第三轴转动，从而带动转动轮转动，进而驱动推杆，并往复推送摆动杆；
[0018]第二轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动，第一轴转动，第一轴通过第三锥齿轮和第四锥齿轮的传动，第四轴转动，第四轴驱动刀具转动完成割草的工作。
[0019](三)有益效果
[0020]本专利技术提供了手推往复式割草机。具备以下有益效果：
[0021]1、本专利技术，刀具随着摆动杆往复运动，可以大大提高了单次行程的面积，有效提高割草的效率。
[0022]2、本专利技术，设置有变速箱，可以调节摆动杆的运动的速度，用于适应不同场地割草工作，保证割草的质量。
[0023]3、本专利技术，可以进行手推式工作，相较于肩背式割草机，可以大大降低工人的劳动强度。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的立体示意图；
[0025]图2为本专利技术的侧面示意图；
[0026]图3为本专利技术的俯视示意图；
[0027]图4为本专利技术的变速箱剖视示意图；
[0028]图5为本专利技术的连接件的剖视示意图。
[0029]其中，1、汽油机；2、软轴；3、推手；4、底板；5、滚轮；6、变速箱；7、调节杆；8、滑槽；9、滑杆；10、摆动杆；11、连接件；12、刀具；13、转动轮；14、第一轴；15、第一锥齿轮；16、第二轴；17、第二锥齿轮；18、转动件；19、推杆；20、第三轴；21、箱体；22、拨叉；23、槽环；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第三齿轮；27、第三锥齿轮；28、第四锥齿轮；29、第四轴。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例：
[0032]如图1-5所示，本专利技术实施例提供手推往复式割草机，包括底板4，底板4的上端设
置有变速箱6，变速箱6的下端固定连接有支撑柱，且支撑柱的下端和底板4的上端固定连接，为变速箱6提供支撑，同时保证变速箱6的下方有足够的空间设置摆动的组件，变速箱6包括箱体21，箱体21的内部依次设置有第二轴16和第三轴20，第二轴16和第三轴20的下端均贯穿箱体21，箱体21的下端且在第二轴16的外侧转动连接有转动件18，转动件18的侧壁固定连接有摆动杆10，第三轴20的侧壁且在箱体21的下方固定连接有转动轮13，转动轮13的下端边缘转动连接有推杆19，推杆19的另一端和摆动杆10的侧壁转动连接，转动轮13转动时，驱动推杆19，并往复推送摆动杆10，可以提高单次行程的作业面积，有效提高割草的效率，同时设置转动件18，可在摆动杆10往复摆动的时候提供支撑，且不影响第一轴14和第二轴16之间的传动。
[0033]第二轴16的侧壁且在箱体21的内部固定连接有第二齿轮25和第三齿轮26，且第二齿轮25处于第三齿轮26的上方，第三轴20的侧壁且在箱体21的内部滑动设置有第一齿轮24，第一齿轮24为阶梯式，即第一齿轮24的均有两种不同半径的齿轮面，当第一齿轮24处于高位时，第一齿轮24和第二齿轮25相互啮合，当第一齿轮24处于低位时，第一齿轮24和第三齿轮26相互啮合，由于第一齿轮24、第二齿轮25之间的传动比与第一齿轮24和第三齿轮26之间的传动比不同，第一齿轮24分别第二齿轮25、第三齿轮26进行啮合时，其摆动杆10的摆动速度也不一样，即达到调速的目的，第三轴20上且第一齿轮24的上方滑动设置有槽环23，槽环23的下端和第一齿轮24的上端固定连接箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手推往复式割草机，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的上端设置有变速箱(6)，所述变速箱(6)包括箱体(21)，所述箱体(21)的内部依次设置有第二轴(16)和第三轴(20)，所述第二轴(16)和第三轴(20)的下端均贯穿箱体(21)，所述箱体(21)的下端且在第二轴(16)的外侧转动连接有转动件(18)，所述转动件(18)的侧壁固定连接有摆动杆(10)，所述第三轴(20)的侧壁且在箱体(21)的下方固定连接有转动轮(13)，所述转动轮(13)的下端边缘转动连接有推杆(19)，所述推杆(19)的另一端和摆动杆(10)的侧壁转动连接；所述第二轴(16)的侧壁且在箱体(21)的内部固定连接有第二齿轮(25)和第三齿轮(26)，且第二齿轮(25)处于第三齿轮(26)的上方，所述第三轴(20)的侧壁且在箱体(21)的内部滑动设置有第一齿轮(24)，所述第一齿轮(24)为阶梯式，所述第三轴(20)上且第一齿轮(24)的上方滑动设置有槽环(23)，所述槽环(23)的下端和第一齿轮(24)的上端固定连接，所述箱体(21)的上端贯穿设置有调节杆(7)，所述调节杆(7)和箱体(21)为螺纹连接，所述调节杆(7)的下端设置有拨叉(22)，所述拨叉(22)的另一端卡入槽环(23)中。2.根据权利要求1所述的手推往复式割草机，其特征在于：所述底板(4)的上端且在变速箱(6)的一侧固定连接有汽油机(1)，所述汽油机(1)的输出端设置有软轴(2)，所述软轴(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜文，
申请(专利权)人：陈胜文，
类型：发明
国别省市：