本发明专利技术公开了一种基于生物质能燃料用热量回收利用装置，包括底座、燃烧罐、风机、储料箱和液压缸，所述底座的上方左侧焊接连接有燃烧罐，且燃烧罐的顶端设置有集气管，并且燃烧罐的底部安装有进气管，所述外壳体的内部设置有第一连接管，且第一连接管远离外壳体的一端和风机相连接，并且风机的顶端安装有第二连接管，所述连接杆远离顶盖的一端和放置箱相连接。该基于生物质能燃料用热量回收利用装置，第二连接管的右端上下两侧分别连接有第一分流管和第二分流管，且排气管的位置和放置箱的位置相对应，这样可以使气流从第一分流管和第二分流管中同时排出，实现生物质能燃料烘干的同时进行转动，使燃料烘干的更加充分。使燃料烘干的更加充分。使燃料烘干的更加充分。
【技术实现步骤摘要】
一种基于生物质能燃料用热量回收利用装置
[0001]本专利技术涉及生物质能相关
，具体为一种基于生物质能燃料用热量回收利用装置。
技术介绍
[0002]生物质能属于清洁能源，可以转化为常规的固态、液态和气态燃料，是一种再生能源，我们常见的生物质能是利用生活中的有机垃圾、秸秆、水、人畜粪便等，通过厌氧消化产生可燃气体甲烷，供生活、生产之用，生物质能形成的燃料在使用过程中排放的有害物质少，因此能够对环境起到保护作用。
[0003]但是现有的生物质能燃料在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：
[0004]一、燃料在燃烧过程中会产生大量的热能，随着燃料的燃烧，热能流失到空气中，造成了能源的浪费，不便于对热量进行回收再利用，也降低了生物质能燃料的实用性；
[0005]二、燃料燃烧过程中，由于燃料来源于秸秆、垃圾等，因此部分燃料中会含有水分，这样会造成燃料燃烧时不够充分，造成不能对燃料充分利用的现象，进而降低了燃料的燃烧效率，所以我们提出了一种基于生物质能燃料用热量回收利用装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种基于生物质能燃料用热量回收利用装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的生物质能燃料在燃烧过程中会产生大量的热能，随着燃料的燃烧，热能流失到空气中，造成了能源的浪费，不便于对热量进行回收再利用，也降低了生物质能燃料的实用性，而且燃料燃烧过程中，由于燃料来源于秸秆、垃圾等，因此部分燃料中会含有水分，这样会造成燃料燃烧时不够充分，造成不能对燃料充分利用的现象，进而降低了燃料的燃烧效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于生物质能燃料用热量回收利用装置，包括底座、燃烧罐、风机、储料箱和液压缸，所述底座的上方左侧焊接连接有燃烧罐，且燃烧罐的顶端设置有集气管，并且燃烧罐的底部安装有进气管，所述燃烧罐的外侧设置有外壳体，且燃烧罐和外壳体之间设置有输送管，并且输送管的一端和进水管相连接，同时输送管的另一端和出水管相连接，所述外壳体的内部设置有第一连接管，且第一连接管远离外壳体的一端和风机相连接，并且风机的顶端安装有第二连接管，所述第二连接管远离风机的一端伸入储料箱中，且第二连接管位于储料箱内部的一端上下两侧分别连接有第一分流管和第二分流管，所述第二分流管上设置有排气管，所述储料箱的顶部设置有顶盖，且顶盖通过限位块和凹槽相连接，并且凹槽开设于储料箱上，所述顶盖的正下方安装有连接杆，且连接杆的外壁上设置有固定叶片，所述连接杆远离顶盖的一端和放置箱相连接，所述顶盖的外壁上连接有固定杆，且固定杆的底端和液压缸相连接，并且液压缸固定安装于储料箱的右侧外壁上。
[0008]优选的，所述燃烧罐的内部设置有隔板，且隔板呈多孔状，并且燃烧罐和外壳体的中心线在同一直线上，同时外壳体和燃烧罐分别与进气管相互连通。
[0009]优选的，所述外壳体设置有耐磨层和保温层，且耐磨层设置于保温层的外侧，并且外壳体和进水管之间存在间隔。
[0010]优选的，所述耐磨层和保温层均为环形结构，且耐磨层为99氧化铝陶瓷材质，并且保温层为氯酸铝纤维棉材质，同时耐磨层和保温层之间为粘接连接。
[0011]优选的，所述输送管和燃烧罐的连接方式为贴合连接，且输送管呈曲状分布，并且燃烧罐和外壳体之间为密封结构。
[0012]优选的，所述第一分流管和第二分流管分别与第二连接管的连接方式为焊接，且第二分流管上的排气管等间距分布，并且排气管的位置和放置箱的位置相对应，同时第二分流管呈“7”字形。
[0013]优选的，所述限位块和顶盖为一体式结构，且限位块通过凹槽和储料箱之间为卡合连接，并且顶盖和连接杆之间为轴承连接。
[0014]优选的，所述连接杆的底部设置有卡块和限位杆，且卡块在连接杆的底部等角度分布，并且卡块和限位杆之间为卡合连接，同时限位杆和放置箱为焊接连接，所述放置箱和储料箱之间为轴承连接。
[0015]优选的，所述固定叶片和连接杆的连接方式为焊接，且固定叶片和第一分流管位于同一水平线上，并且固定叶片和放置箱之间存在间隔。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该基于生物质能燃料用热量回收利用装置，
[0017](1)燃烧罐的外壁上贴合连接有输送管，且输送管呈曲状分布，并且燃烧罐外侧的外壳体从外至内依次设置有耐磨层和保温层，这样在燃烧罐使用过程中，可以对输送管中的冷水进行加热，对热能进行充分利用，而且保温层为氯酸铝纤维棉材质，这样可以有效减少热量的流失，确保热能回收操作的正常进行；
[0018](2)连接杆的外壁上焊接连接有固定叶片，且固定叶片和第一分流管在同一水平线上，这样在第一分流管中的气流排出时，可以驱动固定叶片带动连接杆一起旋转，而连接杆通过卡块和限位杆卡合连接，进而通过限位杆带动放置箱一起转动，使放置箱内部的生物质能燃料更好的烘干，实现对热能的进一步利用；
[0019](3)第二连接管的右端上下两侧分别连接有第一分流管和第二分流管，且第二分流管上的排气管等间距分布，并且排气管的位置和放置箱的位置相对应，这样可以使气流从第一分流管和第二分流管中同时排出，实现生物质能燃料烘干的同时进行转动，使燃料烘干的更加充分。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体主剖结构示意图；
[0021]图2为本专利技术燃烧罐和外壳体连接俯视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术外壳体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术第二分流管和排气管连接俯视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术顶盖和限位块连接仰视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术连接杆和固定叶片连接仰视结构示意图；
[0026]图7为本专利技术连接杆和放置箱连接结构示意图；
[0027]图8为本专利技术连接杆主剖结构示意图；
[0028]图9为本专利技术连接杆俯剖结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、燃烧罐；201、隔板；3、集气管；4、进气管；5、外壳体；501、耐磨层；502、保温层；6、输送管；7、进水管；8、出水管；9、第一连接管；10、风机；11、第二连接管；12、储料箱；13、第一分流管；14、第二分流管；15、排气管；16、顶盖；17、限位块；18、凹槽；19、连接杆；1901、卡块；1902、限位杆；20、固定叶片；21、放置箱；22、固定杆；23、液压缸。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1-9，本专利技术提供一种技术方案：一种基于生物质能燃料用热量回收利用装置，包括底座1、燃烧罐2、集气管3、进气管4、外壳体5、输送管6、进水管7、出水管8、第一连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于生物质能燃料用热量回收利用装置，包括底座(1)、燃烧罐(2)、风机(10)、储料箱(12)和液压缸(23)，其特征在于：所述底座(1)的上方左侧焊接连接有燃烧罐(2)，且燃烧罐(2)的顶端设置有集气管(3)，并且燃烧罐(2)的底部安装有进气管(4)，所述燃烧罐(2)的外侧设置有外壳体(5)，且燃烧罐(2)和外壳体(5)之间设置有输送管(6)，并且输送管(6)的一端和进水管(7)相连接，同时输送管(6)的另一端和出水管(8)相连接，所述外壳体(5)的内部设置有第一连接管(9)，且第一连接管(9)远离外壳体(5)的一端和风机(10)相连接，并且风机(10)的顶端安装有第二连接管(11)，所述第二连接管(11)远离风机(10)的一端伸入储料箱(12)中，且第二连接管(11)位于储料箱(12)内部的一端上下两侧分别连接有第一分流管(13)和第二分流管(14)，所述第二分流管(14)上设置有排气管(15)，所述储料箱(12)的顶部设置有顶盖(16)，且顶盖(16)通过限位块(17)和凹槽(18)相连接，并且凹槽(18)开设于储料箱(12)上，所述顶盖(16)的正下方安装有连接杆(19)，且连接杆(19)的外壁上设置有固定叶片(20)，所述连接杆(19)远离顶盖(16)的一端和放置箱(21)相连接，所述顶盖(16)的外壁上连接有固定杆(22)，且固定杆(22)的底端和液压缸(23)相连接，并且液压缸(23)固定安装于储料箱(12)的右侧外壁上。2.根据权利要求1所述的一种基于生物质能燃料用热量回收利用装置，其特征在于：所述燃烧罐(2)的内部设置有隔板(201)，且隔板(201)呈多孔状，并且燃烧罐(2)和外壳体(5)的中心线在同一直线上，同时外壳体(5)和燃烧罐(2)分别与进气管(4)相互连通。3.根据权利要求1所述的一种基于生物质能燃料用热量回收利用装置，其特征在于：所述外壳体(5)设置有耐磨层(501)和保温层(502)，且耐磨层(501)设置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：余小芝，
申请(专利权)人：余小芝，
类型：发明
国别省市：
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