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一种便于拆卸和安装的配电柜制造技术

技术编号:27405429 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-21 14:18
本实用新型专利技术涉及配电柜技术领域,具体为一种便于拆卸和安装的配电柜,包括箱体,所述箱体的一侧设置有把手,所述箱体远离把手的一侧焊接有安装箱,所述安装箱远离箱体的一侧焊接有安装板,所述箱体靠近安装箱的一侧焊接有导杆,所述箱体靠近导杆的一侧焊接有定位杆,所述安装箱靠近导杆的一侧焊接有导轨。本实用新型专利技术的优点在于:通过箱体靠近安装箱的一侧焊接有导杆,以及定位杆、导轨、支撑座、齿轮、内杆、套杆和第一弹簧之间的配合设置,直接对准推入,能够迅速方便的安装,通过套杆远离内杆的一侧焊接有阻挡片,以及圆杆、第二弹簧和圆钮之间的配合设置,拉动圆钮,让内杆远离齿轮,能够迅速方便的拉出箱体,直接进行拆卸。直接进行拆卸。直接进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸和安装的配电柜


[0001]本技术涉及配电柜
,特别是一种便于拆卸和安装的配电柜。

技术介绍

[0002]配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。配电箱具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点,配电箱是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心。
[0003]现有的配电柜在维修时通常都是打开门直接维修,但是在内部维修时不太方便,拆掉箱子维修时费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种便于拆卸和安装的配电柜。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种便于拆卸和安装的配电柜,包括箱体,所述箱体的一侧设置有把手,所述箱体远离把手的一侧焊接有安装箱,所述安装箱远离箱体的一侧焊接有安装板;
[0006]其中,所述箱体靠近安装箱的一侧焊接有导杆,所述箱体靠近导杆的一侧焊接有定位杆,所述安装箱靠近导杆的一侧焊接有导轨,所述安装箱靠近定位杆的一侧焊接有支撑座,所述支撑座靠近定位杆的一侧转动连接有齿轮;
[0007]所述安装箱靠近齿轮的一侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的内部滑动连接有套杆,所述套杆靠近齿轮的一侧转动连接有内杆,所述内杆的旋转角度为0至180度,所述内杆远离齿轮的一侧焊接有第一弹簧,所述套杆靠近第一弹簧的一侧焊接有阻挡块;
[0008]所述套杆远离内杆的一侧焊接有阻挡片,所述阻挡片远离套杆的一侧焊接有圆杆,所述阻挡片靠近圆杆的一侧焊接有第二弹簧,所述圆杆远离阻挡片的一侧焊接有圆钮,所述第二弹簧的直径均小于阻挡片的长度与宽度。
[0009]可选的,所述导杆和定位杆的长度相同,所述安装箱上开设的孔与导杆的形状相适配,所述安装箱上开设的孔与定位杆的形状相适配,所述导杆的数量为三个。
[0010]可选的,所述导轨的内部中空,所述导轨与导杆滑动连接,所述导轨的形状与导杆的形状相适配,所述导轨的数量为三个。
[0011]可选的,所述齿轮与定位杆啮合连接,所述齿轮上的齿与定位杆上开设的槽相适配,所述定位杆靠近齿轮的一端成扁平状。
[0012]可选的,所述支撑杆内部开设的孔与套杆的形状相适配,所述内杆的大小与齿轮齿槽的大小相适配。
[0013]可选的,所述第一弹簧的一端与内杆固定连接,所述第一弹簧的另一端与套杆固定连接,所述第一弹簧与内杆和套杆的连接方式均为焊接,所述第一弹簧为拉力弹簧。
[0014]可选的,所述阻挡片的大小大于支撑杆上孔的大小,所述圆杆与安装箱滑动连接,所述圆杆与第二弹簧同心轴,所述圆杆位于第二弹簧的内部,所述圆杆的直径与第二弹簧直径相适配。
[0015]可选的,所述第二弹簧的一端与阻挡片固定连接,所述第二弹簧的另一端与安装箱固定连接,所述第二弹簧与阻挡片和安装箱的连接方式均为焊接,所述第二弹簧为压力弹簧。
[0016]本技术具有以下优点:
[0017]1、该便于拆卸和安装的配电柜,通过箱体靠近安装箱的一侧焊接有导杆,以及定位杆、导轨、支撑座、齿轮、内杆、套杆和第一弹簧之间的配合设置,直接对准推入,能够迅速方便的安装。
[0018]2、该便于拆卸和安装的配电柜,通过套杆远离内杆的一侧焊接有阻挡片,以及圆杆、第二弹簧和圆钮之间的配合设置,拉动圆钮,让内杆远离齿轮,能够迅速方便的拉出箱体,直接进行拆卸。
附图说明
[0019]图1为本技术第一视角的结构示意图;
[0020]图2为本技术第二视角的结构示意图;
[0021]图3为本技术剖视的结构示意图;
[0022]图4为本技术图2中A处的结构放大示意图;
[0023]图5为本技术图3中B处的结构放大示意图。
[0024]图中:1-箱体,2-把手,3-安装箱,4-安装板,5-导杆,6-定位杆,7-导轨,8-支撑座,9-齿轮,10-支撑杆,11-套杆,12-内杆,13-第一弹簧,14-阻挡块, 15-阻挡片,16-圆杆,17-第二弹簧,18-圆钮。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]如图1-5所示,一种便于拆卸和安装的配电柜,它包括箱体1,箱体1的一侧设置有把手2,拉动箱体1,箱体1远离把手2的一侧焊接有安装箱3,安装箱3远离箱体1的一侧焊接有安装板4,用于与墙面固定,其中,箱体1靠近安装箱3的一侧焊接有导杆5,起到了导向的作用,箱体1靠近导杆5的一侧焊接有定位杆6,安装箱3靠近导杆5的一侧焊接有导轨7,安装箱3靠近定位杆6 的一侧焊接有支撑座8,支撑齿轮9,支撑座8靠近定位杆6的一侧转动连接有齿轮9,直接对准推入,能够迅速方便的安装,安装箱3靠近齿轮9的一侧焊接有支撑杆10,支撑杆10的内部滑动连接有套杆11,套杆11靠近齿轮9的一侧转动连接有内杆12,内杆12远离齿轮9的一侧焊接有第一弹簧13,拉动内杆回弹,套杆11靠近第一弹簧13的一侧焊接有阻挡块14,阻挡第一弹簧15,套杆11远离内杆12的一侧焊接有阻挡片15,阻挡套杆11,阻挡片15远离套杆 11的一侧焊接有圆杆16,阻挡片15靠近圆杆16的一侧焊接有第二弹簧17,使得
机构自动回弹,圆杆16远离阻挡片15的一侧焊接有圆钮18,拉动圆钮18,让内杆12远离齿轮9,能够迅速方便的拉出箱体1,直接进行拆卸。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案:导杆5和定位杆6的长度相同,安装箱3上开设的孔与导杆5的形状相适配,安装箱3上开设的孔与定位杆6的形状相适配,使得箱体1与安装箱2配合准确。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案:导轨7的内部中空,导轨7与导杆5 滑动连接,起到了导向的作用,导轨7的形状与导杆5的形状相适配。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案:齿轮9与定位杆6啮合连接,齿轮9 上的齿与定位杆6上开设的槽相适配,定位杆6靠近齿轮9的一端成扁平状,为了更好的与齿轮9啮合。
[0030]作为本技术的一种优选技术方案:支撑杆10内部开设的孔与套杆11 的形状相适配,方便套杆11在支撑杆10的内部滑动,内杆12的大小与齿轮9 齿槽的大小相适配。
[0031]作为本技术的一种优选技术方案:第一弹簧13的一端与内杆12固定连接,第一弹簧13的另一端与套杆11固定连接,第一弹簧13与内杆12和套杆11的连接方式均为焊接,使得内杆11在被齿轮9拨动后回弹。
[0032]作为本技术的一种优选技术方案:阻挡片15的大小大于支撑杆10上孔的大小,圆杆16与安装箱3滑动连接,圆杆16与第二弹簧17同心轴,圆杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸和安装的配电柜,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的一侧设置有把手(2),所述箱体(1)远离把手(2)的一侧焊接有安装箱(3),所述安装箱(3)远离箱体(1)的一侧焊接有安装板(4);其中,所述箱体(1)靠近安装箱(3)的一侧焊接有导杆(5),所述箱体(1)靠近导杆(5)的一侧焊接有定位杆(6),所述安装箱(3)靠近导杆(5)的一侧焊接有导轨(7),所述安装箱(3)靠近定位杆(6)的一侧焊接有支撑座(8),所述支撑座(8)靠近定位杆(6)的一侧转动连接有齿轮(9);所述安装箱(3)靠近齿轮(9)的一侧焊接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的内部滑动连接有套杆(11),所述套杆(11)靠近齿轮(9)的一侧转动连接有内杆(12),所述内杆(12)远离齿轮(9)的一侧焊接有第一弹簧(13),所述套杆(11)靠近第一弹簧(13)的一侧焊接有阻挡块(14);所述套杆(11)远离内杆(12)的一侧焊接有阻挡片(15),所述阻挡片(15)远离套杆(11)的一侧焊接有圆杆(16),所述阻挡片(15)靠近圆杆(16)的一侧焊接有第二弹簧(17),所述圆杆(16)远离阻挡片(15)的一侧焊接有圆钮(18)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸和安装的配电柜,其特征在于:所述导杆(5)和定位杆(6)的长度相同,所述安装箱(3)上开设的孔与导杆(5)的形状相适配,所述安装箱(3)上开设的孔与定位杆(6)的形状相适配。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘淑萍
申请(专利权)人:刘淑萍
类型:新型
国别省市:

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