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一种代餐粉的原料制作装置制造方法及图纸

技术编号:27405287 阅读:31 留言:0更新日期:2021-02-21 14:18
本发明专利技术涉及一种代餐粉领域,尤其涉及一种代餐粉的原料制作装置。技术问题为:提供一种代餐粉的原料制作装置。本发明专利技术的技术方案是:一种代餐粉的原料制作装置,包括有去头尾系统、去果核系统和切片磨粉系统等;切片磨粉系统一端下方设置有第二收集箱。本发明专利技术结合苹果的营养价值高,可被使用于苹果代餐粉的制作进行设计,跳出通常对于苹果原料的处理是直接进行碾碎后晒干再进行粉末化处理的做法;重视苹果果核对代餐粉的影响,提高代餐粉的品质,对去核后的苹果进行切片处理,加快苹果的晾干处理,改变现有技术无法对苹果头尾两端进行处理后再进行去核处理的现状。后再进行去核处理的现状。后再进行去核处理的现状。

【技术实现步骤摘要】
一种代餐粉的原料制作装置


[0001]本专利技术涉及一种代餐粉领域,尤其涉及一种代餐粉的原料制作装置。

技术介绍

[0002]苹果是蔷薇科苹果亚科苹果属植物,其树为落叶乔木;苹果营养价值很高,富含矿物质和维生素,含钙量丰富,有助于代谢掉体内多余盐分,苹果酸可代谢热量,防止下半身肥胖;由于苹果的营养价值高,通常被使用于苹果代餐粉的制作,苹果是鲜食类水果,通常对于苹果原料的处理是直接进行碾碎后晒干再进行粉末化;这种做法忽视了苹果果核对代餐粉的影响,严重影响代餐粉的品质,而现有技术无法找到对苹果头尾两端进行处理后再进行去核处理的装置。

技术实现思路

[0003]为了克服由于苹果的营养价值高,通常被使用于苹果代餐粉的制作,苹果是鲜食类水果,通常对于苹果原料的处理是直接进行碾碎后晒干再进行粉末化;这种做法忽视了苹果果核对代餐粉的影响,严重影响代餐粉的品质,而现有技术无法找到对苹果头尾两端进行处理后再进行去核处理的装置的缺点,技术问题为:提供一种代餐粉的原料制作装置。
[0004]本专利技术的技术方案是:一种代餐粉的原料制作装置,包括有底架、控制屏、去头尾系统、去果核系统、第一收集箱、切片磨粉系统和第二收集箱;底架与控制屏相连接;底架依次与去头尾系统和去果核系统相连接;底架与切片磨粉系统相连接;底架与第一收集箱相连接;去头尾系统与去果核系统相连接;去头尾系统与切片磨粉系统相连接;切片磨粉系统一端下方设置有第二收集箱。
[0005]进一步的,去头尾系统包括有第一传动轮、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、第二传动轮、第三传动轮、第二丝杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二转轴、载物组件、第四传动轮、第五传动轮、第三转轴、第一电动推杆、第一旋转挖刀、第六传动轮、第七传动轮、第四转轴、第二电动推杆、第二旋转挖刀、第三电动推杆、第四电动推杆、第一切刀、第五电动推杆、第一滑道、第六电动推杆、第七电动推杆、第一收纳箱和第二收纳箱;第一传动轮与切片磨粉系统相连接;第一传动轮与第一转轴进行固接;第一转轴两端分别与第一锥齿轮和第四传动轮进行固接;第一转轴通过支架与底架进行转动连接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第二锥齿轮与第一丝杆进行固接;第一丝杆与第二传动轮进行固接;第一丝杆通过支架与底架进行转动连接;第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接;第三传动轮与第二丝杆进行固接;第二丝杆与第三锥齿轮进行固接;第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合;第四锥齿轮与第二转轴进行固接;第二转轴与第六传动轮进行固接;第二转轴通过支架与底架进行转动连接;第一丝杆和第二丝杆中间设置有载物组件;载物组件两端分别与第一丝杆和第二丝杆相连接;第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接;第五传动轮通过轴套与第三转轴进行固接;第三转轴与第一旋转挖刀进行固接;第三
转轴通过支架与底架进行转动连接;第三转轴通过支架与第一电动推杆相连接;第一电动推杆与底架相连接;第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接;第七传动轮通过轴套与第四转轴进行固接;第七传动轮与去果核系统相连接;第四转轴与第二旋转挖刀进行固接;第四转轴通过支架与第二电动推杆相连接;第四转轴通过支架与底架进行转动连接;第四转轴的一侧设置有第三电动推杆;第三电动推杆与底架相连接;第一切刀两端分别与第三电动推杆和第四电动推杆相连接;第四电动推杆与底架相连接;第三电动推杆和第四电动推杆中间设置有第一滑道;第一滑道与底架进行焊接;第一滑道下方依次设置有第五电动推杆、第六电动推杆和第七电动推杆;第一滑道分别与第五电动推杆、第六电动推杆和第七电动推杆进行滑动连接;第五电动推杆与底架相连接;第六电动推杆与底架相连接;第七电动推杆与底架相连接;第一滑道下方两侧分别设置有第一收纳箱和第二收纳箱;第一收纳箱与底架相接触;第二收纳箱与底架相接触。
[0006]进一步的,去果核系统包括有载物凹槽、第一齿轮、第二齿轮、第八电动推杆、第九电动推杆、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一滑槽、第二滑槽、第八传动轮、第五转轴、弧形分离刀、第六转轴、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第一滑板、顶杆和第一固定板;载物凹槽两端分别与第一齿轮和第二齿轮进行固接;载物凹槽下方设置有第八电动推杆、第九电动推杆、第一伸缩杆和第二伸缩杆;第八电动推杆两端分别与载物凹槽和第一固定板相连接;第九电动推杆两端分别与载物凹槽和第一固定板相连接;第一伸缩杆两端分别与载物凹槽和第一固定板相连接;第二伸缩杆两端分别与载物凹槽和第一固定板相连接;载物凹槽一侧两端分别与第一滑槽和第二滑槽进行滑动连接;第一滑槽与底架进行焊接;第二滑槽与底架进行焊接;第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮与第五转轴进行固接;第五转轴与弧形分离刀进行固接;第五转轴通过支架与底架进行转动连接;弧形分离刀与第六转轴进行固接;第六转轴通过支架与底架进行转动连接;弧形分离刀两侧设置有第一电动滑轨和第二电动滑轨;第一电动滑轨与底架进行螺栓连接;第二电动滑轨与底架进行螺栓连接;第一滑板与第一电动滑轨进行滑动连接;第一滑板与第二电动滑轨进行滑动连接;第一滑板一端设置有顶杆;顶杆两端分别与第一电动滑轨和第二电动滑轨相连接;第一固定板与底架进行焊接。
[0007]进一步的,切片磨粉系统包括有第一电机、第一传动轴、第九传动轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第七转轴、第三齿轮、第四齿轮、第十电动推杆、第五齿轮、第一齿条、第三滑槽、第二切刀、第四滑槽、第二电机、第二传动轴、第十传动轮、第十一传动轮、第八转轴、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第九转轴、第六齿轮、第七齿轮、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、第十转轴、第十二传动轮、第十三传动轮、第十一转轴、第一连杆、第二连杆、第一拨板、第一滤板、第十四传动轮、第十五传动轮、传送带、烘干器、第十六传动轮、第一撵辊、第八齿轮、第九齿轮、第二撵辊和挡板;第一电机与底架进行螺栓连接;第一电机与第一传动轴进行转动连接;第一传动轴通过支架与底架进行转动连接;第一传动轴依次与第九传动轮和第五锥齿轮进行固接;第九传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接;第五锥齿轮两端分别与第六锥齿轮和第七锥齿轮相啮合;第六锥齿轮通过支架与底架进行转动连接;第七锥齿轮通过支架与底架进行转动连接;第五锥齿轮一侧设置有第七转轴,第七转轴依次与第三齿轮和第四齿轮进行固接;第七转轴通过支架与底架进行转动连接;第七转轴通过支架与第十电动推杆相连接;第七转轴通过轴套与第五齿轮进行固接;第五齿轮与第
一齿条相啮合;第一齿条与第三滑槽进行滑动连接;第一齿条与第二切刀进行焊接;第三滑槽与底架进行焊接;第二切刀与第四滑槽进行滑动连接;第四滑槽通过支架与第一滤板进行焊接;第四滑槽一侧前方设置有第二电机;第二电机与底架进行螺栓连接;第二电机与第二传动轴进行转动连接;第二传动轴与第十传动轮进行固接;第二传动轴通过支架与底架进行转动连接;第十传动轮外环面通过皮带与第十一传动轮进行传动连接;第十一传动轮与第八转轴进行固接;第八转轴依次与第八锥齿轮和第十四传动轮进行固接;第八转轴通过支架与底架进行转动连接;第八锥齿本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种代餐粉的原料制作装置,包括有底架、控制屏、第一收集箱和第二收集箱;其特征在于:还包括有去头尾系统、去果核系统和切片磨粉系统;底架与控制屏相连接;底架依次与去头尾系统和去果核系统相连接;底架与切片磨粉系统相连接;底架与第一收集箱相连接;去头尾系统与去果核系统相连接;去头尾系统与切片磨粉系统相连接;切片磨粉系统一端下方设置有第二收集箱。2.根据权利要求1所述的一种代餐粉的原料制作装置,其特征在于:去头尾系统包括有第一传动轮、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、第二传动轮、第三传动轮、第二丝杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二转轴、载物组件、第四传动轮、第五传动轮、第三转轴、第一电动推杆、第一旋转挖刀、第六传动轮、第七传动轮、第四转轴、第二电动推杆、第二旋转挖刀、第三电动推杆、第四电动推杆、第一切刀、第五电动推杆、第一滑道、第六电动推杆、第七电动推杆、第一收纳箱和第二收纳箱;第一传动轮与切片磨粉系统相连接;第一传动轮与第一转轴进行固接;第一转轴两端分别与第一锥齿轮和第四传动轮进行固接;第一转轴通过支架与底架进行转动连接;第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合;第二锥齿轮与第一丝杆进行固接;第一丝杆与第二传动轮进行固接;第一丝杆通过支架与底架进行转动连接;第二传动轮外环面通过皮带与第三传动轮进行传动连接;第三传动轮与第二丝杆进行固接;第二丝杆与第三锥齿轮进行固接;第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合;第四锥齿轮与第二转轴进行固接;第二转轴与第六传动轮进行固接;第二转轴通过支架与底架进行转动连接;第一丝杆和第二丝杆中间设置有载物组件;载物组件两端分别与第一丝杆和第二丝杆相连接;第四传动轮外环面通过皮带与第五传动轮进行传动连接;第五传动轮通过轴套与第三转轴进行固接;第三转轴与第一旋转挖刀进行固接;第三转轴通过支架与底架进行转动连接;第三转轴通过支架与第一电动推杆相连接;第一电动推杆与底架相连接;第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接;第七传动轮通过轴套与第四转轴进行固接;第七传动轮与去果核系统相连接;第四转轴与第二旋转挖刀进行固接;第四转轴通过支架与第二电动推杆相连接;第四转轴通过支架与底架进行转动连接;第四转轴的一侧设置有第三电动推杆;第三电动推杆与底架相连接;第一切刀两端分别与第三电动推杆和第四电动推杆相连接;第四电动推杆与底架相连接;第三电动推杆和第四电动推杆中间设置有第一滑道;第一滑道与底架进行焊接;第一滑道下方依次设置有第五电动推杆、第六电动推杆和第七电动推杆;第一滑道分别与第五电动推杆、第六电动推杆和第七电动推杆进行滑动连接;第五电动推杆与底架相连接;第六电动推杆与底架相连接;第七电动推杆与底架相连接;第一滑道下方两侧分别设置有第一收纳箱和第二收纳箱;第一收纳箱与底架相接触;第二收纳箱与底架相接触。3.根据权利要求2所述的一种代餐粉的原料制作装置,其特征在于:去果核系统包括有载物凹槽、第一齿轮、第二齿轮、第八电动推杆、第九电动推杆、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一滑槽、第二滑槽、第八传动轮、第五转轴、弧形分离刀、第六转轴、第一电动滑轨、第二电动滑轨、第一滑板、顶杆和第一固定板;载物凹槽两端分别与第一齿轮和第二齿轮进行固接;载物凹槽下方设置有第八电动推杆、第九电动推杆、第一伸缩杆和第二伸缩杆;第八电动推杆两端分别与载物凹槽和第一固定板相连接;第九电动推杆两端分别与载物凹槽和第一固定板相连接;第一伸缩杆两端分别与载物凹槽和第一固定板相连接;第二伸缩杆两端分别与载物凹槽和第一固定板相连接;载物凹槽一侧两端分别与第一滑槽和第二滑槽进行滑动
连接;第一滑槽与底架进行焊接;第二滑槽与底架进行焊接;第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮与第五转轴进行固接;第五转轴与弧形分离刀进行固接;第五转轴通过支架与底架进行转动连接;弧形分离刀与第六转轴进行固接;第六转轴通过支架与底架进行转动连接;弧形分离刀两侧设置有第一电动滑轨和第二电动滑轨;第一电动滑轨与底架进行螺栓连接;第二电动滑轨与底架进行螺栓连接;第一滑板与第一电动滑轨进行滑动连接;第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:段梦洒
申请(专利权)人:段梦洒
类型:发明
国别省市:

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