切削加工软橡胶的车刀及其车床制造技术

本实用新型专利技术的切削加工软橡胶的车刀，属于车刀的技术领域，解决现有技术的产品加工橡胶材料时加工精度较低技术问题。其包括刀体(1)和在所述刀体(1)顶面上设置的切削刀片(2)，其中：所述刀体(1)，用于安装在车床上且能固定所述切削刀片(2)；切削刀片(2)，用于加工软橡胶，所述切削刀片(2)上相邻设置有主切削刃(21)和副切削刃(22)，所述主切削刃(21)和所述副切削刃(22)形成有夹角(23)，所述夹角(23)以弧结构设置。本实用新型专利技术用以完善切削加工软橡胶的车刀的功能，满足人们对软橡胶加工时的精度要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
切削加工软橡胶的车刀及其车床


[0001]本技术属于刀具的
，尤其涉及一种切削加工软橡胶的车刀及其车床。

技术介绍

[0002]橡胶材料由于具有较高的弹性和可曲性，稍加外力就能使其伸长、压缩、弯曲和扭转等特性，因此，橡胶材料的加工相对于金属的加工难很多。实际中，邵氏硬度为80
°
～95
°
的硬质橡胶可用白钢刀车削，但在车削过程中，由于白钢刀的导热性不佳，导致高温退火刃口磨损，车削下来的橡胶残渣容易粘结在白钢刀的刃口上，容易形成积屑瘤，影响车削的顺利进行，尤其是邵氏硬度为15
°
～55
°
橡胶的车削加工，橡胶材料的加工面坑洼不平的撕裂状，更是无法保证加工面的精度和粗糙度。
[0003]现有技术中，公开号“CN207013763U”,公开了“一种橡胶车刀”，包括刀杆和刀头，刀杆和刀头一体式结构设置，刀头安装在刀杆侧面，刀头采用白钢刀。实践中，对邵氏硬度为15
°
～55
°
橡胶进行加工时，橡胶材料的加工面精度较低，无法达到加工要求。
[0004]有鉴于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种切削加工软橡胶的车刀，解决现有技术的产品加工橡胶材料时加工精度较低技术问题。
[0006]一方面提供一种切削加工软橡胶的车刀，包括刀体和在所述刀体顶面上设置的切削刀片，该结构设置，提高切削刀片的切削效果，并且降低了切削刀片的安装难度，安装时，将刀体安装在机床上便可实现对切削刀片的安装，增大切削刀片的稳固力，切削刀片在切削时不易晃动，保证加工精度；
[0007]所述刀体，用于安装在车床上且能固定所述切削刀片；
[0008]切削刀片，用于加工软橡胶，所述切削刀片上相邻设置有主切削刃和副切削刃，所述主切削刃和所述副切削刃形成有夹角，所述夹角以弧结构设置。弧结构设置的夹角在加工时，能够起到光滑加工面的作用，避免软橡胶加工面出现坑洼不平的情况，并且还能提高切削刀片的强度，延长刀片的使用时间。
[0009]在一个优选或可选的方案中，在所述主切削刃和/或所述副切削刃的后刀面设有用于增加切削刀片强度的刃带。刃带，例如，刃带小后角角度为0
°
～1
°
，宽度在0.5mm以下，是刃带在后角的基础上磨出刃带小后角，该结构是为提高主切削刃和副切削刃的强度，还能保持刃口的锋利性，不会因为追求刀具的锋利程度带来刃口过于薄弱而产生的崩口情况出现，进一步提高刀具的使用寿命。
[0010]在一个优选或可选的方案中，所述夹角以锐角或钝角角度设置。夹角即为刀尖，例如，主偏角和副偏角两角相交成的“V”字型刀尖，刀尖修磨成为弧形，优选的，为圆弧型，圆弧半径不大于0.8mm。
[0011]在一个优选或可选的方案中，主切削刃和副切削刃的非切割侧面和合金刀体相交成用以排屑的排屑槽。
[0012]在一个优选或可选的方案中，所述主切削刃的主偏角为45
°
～80
°
，前角为45
°
～59
°
，后角为3
°
～7
°
；
[0013]所述副切削刃的主偏角为3
°
～45
°
，前角为45
°
～59
°
，后角为3
°
～7
°
。
[0014]在一个优选或可选的方案中，所述主切削刃和/或所述副切削刃前角和后角相交形成的楔角为31
°
～45
°
。
[0015]在一个优选或可选的方案中，所述切削刀片由超硬材料制成。
[0016]另一方面提供一种车床，用于加工邵氏硬度为15
°
～55
°
的软橡胶，其特征在于，安装有如以上部分或全部所述的切削加工软橡胶的车刀。弥补了目前对加工邵氏硬度为15
°
～55
°
的软橡胶的空白，保证了软橡胶的加工精度和粗糙度，避免软橡胶表面出现的坑洼不平的撕裂状现象。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的技术方案包括以下有益效果：
[0018]刀体和在所述刀体顶面上设置的切削刀片，该结构设置，提高切削刀片的切削力，并且降低了切削刀片的安装难度，安装时，将刀体安装在机床上便可实现对切削刀片的安装，增大切削刀片的稳固力，切削刀片在切割时不易晃动，保证加工精度和粗糙度。切削刀片的夹角以弧形结构设置，弧结构设置的夹角在加工时，能够起到光滑加工面的作用，避免软橡胶加工面出现坑洼不平的撕裂状情况，并且还能提高切削刀片的强度，延长刀片的使用时间。
[0019]另一方面，提供一种机床，采用以上所述的车刀，能够加工邵氏硬度为15
°
～55
°
的软橡胶，保证加工精度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的车刀车削时的结构示意图；
[0022]图2为本技术的车刀的示意图；
[0023]图3为本技术的车刀B的放大图；
[0024]图4为本技术的车刀中刃带的结构示意图；
[0025]图5为本技术的车刀中刃带F的放大图。
[0026]其中：1、刀体；2、切削刀片；21、主切削刃；22、副切削刃；23、夹角；24、刃带；25、排屑槽；26、主偏角；27、副偏角；28、楔角；29、后角；3、软橡胶辊；241、刃带小后角；31、被切割的软橡胶条。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]为使本技术的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全面的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0029]相关解释：
[0030]主切削刃
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是直接加工件切削的刀刃；
[0031]副切削刃
---本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削加工软橡胶的车刀，其特征在于，包括刀体(1)和在所述刀体(1)顶面上设置的切削刀片(2)，其中：所述刀体(1)，用于安装在车床上且能固定所述切削刀片(2)；切削刀片(2)，用于加工软橡胶，所述切削刀片(2)上相邻设置有主切削刃(21)和副切削刃(22)，所述主切削刃(21)和所述副切削刃(22)形成有夹角(23)，所述夹角(23)以弧结构设置。2.根据权利要求1所述的车刀，其特征在于，在所述主切削刃(21)和所述副切削刃(22)的非切割侧设有用于增加切削刀片(2)强度的刃带(24)。3.根据权利要求2所述的车刀，其特征在于，所述的刃带(24)宽度在0.5mm以下，并设有角度为0
°
～1
°
的刃带小后角(241)。4.根据权利要求1所述的车刀，其特征在于，所述夹角(23)以锐角或钝角角度设置。5.根据权利要求1所述的车刀，其特征在于，主切削刃(21)和副切削刃(22)的非切割侧面和合金刀体相交成用以排屑的排屑槽(25)。6.根据权利要求1至5任意一项所述的切削加工软橡胶的车刀，其特征在于，所述主切削刃(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄君尧，黄健，
申请(专利权)人：黄健，
类型：新型
国别省市：