一种海参内脏蛋白肽的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种海参内脏蛋白肽的制备方法，包括如下步骤：以海参内脏为原料，清水洗掉肠内杂物，再用电解水浸泡，通过一次酶解、超滤、纳滤、二次酶解、脱色脱腥、超高温瞬间杀菌后，喷雾干燥制备成具有良好抗氧化活性的海参内脏蛋白肽产品。采用本发明专利技术技术方案，可以减少生产过程中的反复加热灭菌的工序，并能充分利用海参内脏蛋白酶，减少水解所需酶的用量，提高生产效率和产品得率，降低生产成本、工艺简单，适于产业化应用。适于产业化应用。适于产业化应用。

【技术实现步骤摘要】
一种海参内脏蛋白肽的制备方法


[0001]本专利技术属于生物
，具体地说涉及一种海参内脏蛋白肽的制备


技术介绍

[0002]海参营养物质丰富，是我国传统的名贵滋补食品，富含蛋白、微量元素和活性物质，脂肪和胆固醇含量低，具有延缓衰老、消除疲劳、提高免疫力等功效。海参加工中会产生大量的内脏，除少量盐渍加工成食品以外，大部分的海参内脏都被丢弃，不仅浪费资源而且污染环境。海参内脏具有与海参一样的营养价值，因此利用海参内脏提取蛋白肽将使宝贵的海参资源得到充分利用。
[0003]蛋白肽通常由2-3个氨基酸组成，具有抗氧化、增强免疫能力、抗高血压、降胆固醇等生物活性，可以抑制细菌、病毒和肿瘤细胞的生长繁殖，同时还具有改善人体微量元素、矿物质的吸收和运输、促进生长等功能，在细胞生理及代谢功能的调节上具有重要的作用。研究发现人体摄入的蛋白质经消化酶作用后，不仅以氨基酸的形式吸收，更多的是以二肽或三肽等小肽的形式吸收，且小肽比游离氨基酸更容易吸收，蛋白肽的生物效价和营养价值比游离氨基酸高。因此，具有生物活性功能的蛋白肽在食品和医疗保健领域有着广泛的应用价值，市场对蛋白肽的需求量也不断增加。
[0004]在蛋白肽制备过程中，由于需要复合酶解提高蛋白的酶解程度，需要不断调节酶解的最适pH，其结果会引入大量的无机盐。虽然最终可以通过纳滤除去部分无机盐，但也损失掉大量有营养的寡肽和游离氨基酸。而且，大部分海洋来源的蛋白肽产品颜色深腥味重，影响消费者的接受程度。
[0005]因此，提供一种工艺简单、成本低、并能生产出品质优良的海参内脏蛋白肽产品的制备方法是本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种海参内脏蛋白肽的制备方法，它是以海参内脏为原料，利用电解水清洗，再经过酶解、陶瓷膜过滤、纳滤膜过滤、再酶解、脱腥、脱色、干燥等工艺，制备成海参内脏蛋白肽。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：
[0008]本专利技术是一种海参内脏蛋白肽的制备方法，包括以下步骤：
[0009]S1.海参内脏清洗、浸泡：海参内脏先用自来水清洗除去肠内杂物，沥干后按3∶1-6∶1(w/v)料液比加入电解水，在10-30℃下浸泡15-45min；
[0010]S2.一次酶解：在电解水浸泡过的海参内脏按1∶1～2∶1(w/v)料液比加入复合酶1溶液，将溶液的pH调整至8.0-9.0，在45-55℃下酶解反应1-3h；
[0011]S3.超滤和纳滤：将酶解液的pH调整至6.0-7.0后，用陶瓷膜进行过滤分离，将截留的蛋白酶和未完全酶解的海参内脏蛋白添加重新配置的复合酶1溶液中继续酶解，获得的滤液再用纳滤膜进行脱盐浓缩；
[0012]S4.二次酶解：在步骤S3纳滤膜截留的酶解液中加入复合酶2，在45-55℃下酶解反应1-3h；
[0013]S5.脱色脱腥：将步骤S4制备的蛋白酶解液利用活性炭在45-55℃条件下反应10-15min，进行脱色脱腥；
[0014]S6.灭菌干燥：将步骤S5处理过的蛋白酶解液，经加热温度为140-160℃、加热时间为5-10秒的超高温瞬间灭菌后，通过喷雾干燥制备成海参内脏蛋白肽粉末。
[0015]进一步地，步骤S1中所述的电解水是0.5％-1％的NaCl水溶液用纳米催化自由基发生器，电流为4-9A，流速为3-5L/min下电解30-60min制备而成，电解水中氯离子含量达到50-200mg/kg。
[0016]进一步地，步骤S2中所述的复合酶1指的是胶原蛋白酶、碱性蛋白酶和胰蛋白酶的复配，复配比例为2:2:1，酶溶液中酶的质量浓度为0.75-1.50
‰
。
[0017]进一步地，步骤S3中所述的陶瓷膜截留分子量为10000-20000Da，所述的纳滤膜截留分子量为150-200Da。
[0018]进一步地，步骤S3中超滤和纳滤的温度范围是45-55℃。
[0019]进一步地，步骤S4中所述的复合酶2指的是木瓜蛋白酶、中性蛋白酶和风味蛋白酶的复配，复配比例为2:2:1，酶相对于溶液中固形物的质量百分比为1.0-2.5％。
[0020]本专利技术相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果：
[0021]1、水产加工副产物利用酶解制备蛋白肽时，由于担心酶解过程微生物的影响，在酶解前后通常采用加热灭菌。这不仅增加了生产成本，而且加热有可能会破坏蛋白肽的生物活性功能，使蛋白肽的颜色变深。而本专利技术采用电解水清洗海参内脏，避免反复加热灭菌工艺，可以缩短生产时间，降低生产成本。同时，由于没有采用高温杀菌，还可以充分利用海参内脏自身蛋白酶，降低蛋白酶的用量。与酸性电解水比较，利用氯化钠溶液通过纳米催化电解装置制备的电解水含有更多的氯自由基离子，pH为8.0-8.5，基本上不用调pH就可以进行酶解，杀菌效果更好，实际应用更方便。
[0022]2、由于在陶瓷膜和纳滤膜过滤中温度一直保持在45-55℃，不仅可以提高膜通透性，酶解还会持续进行，而且蛋白酶和酶解不完全的海参内脏蛋白还可以实现回收利用，起到缩短蛋白肽制备时间，减少蛋白酶的用量。本专利技术处理条件温和，可以有效降低生产成本，提高产品的质量。
[0023]3、本专利技术在一次酶解中选择胶原蛋白酶、碱性蛋白酶和胰蛋白酶的复合酶解，获得的蛋白酶解液中多肽分子量主要分布在3000-10000Da，这些酶解液再经过木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、风味蛋白酶的复合酶解后，获得的二次酶解液中寡肽的分子量主要分布在200-500Da，有一部分被酶解成分子量低于200Da的寡肽或氨基酸，而且胶原蛋白酶、碱性蛋白酶和胰蛋白酶的分子量都大于20000Da，因此在一次酶解后二次酶解前采用陶瓷膜超滤可以回收蛋白酶和酶解不完全的海参内脏蛋白，用纳滤膜脱盐可以减少酶解物中营养成分的损失。
[0024]4、通过选择清水洗掉海参内脏肠内杂物，再用电解水浸泡，一次酶解、超滤、纳滤、二次酶解、脱色脱腥、超高温瞬间杀菌、干燥等综合措施，达到缩短生产时间，降低生产成本、杀菌效果好、制得品质优良的海参内脏蛋白肽产品等效果。
附图说明
[0025]下面结合附图表和具体实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0026]图1为海参内脏蛋白肽的分子量分布。
[0027]图2为海参内脏蛋白肽的菌落总数。
[0028]图3为海参内脏蛋白肽抗氧化功能活性。
具体实施方式
[0029]实施例1
[0030]实验组
[0031]S1.海参内脏清洗、浸泡：30kg海参内脏用自来水清洗除去肠内杂物，沥干后加入5L氯离子浓度为200mg/L的电解水(5L质量浓度为1％的NaCl溶液利用纳米催化自由基发生器，电流为9A，流速为3L/min下电解60min制备成电解水，电解水中的氯离子浓度约为200mg/L)，在30℃下静泡15min。
[0032]S2.一次酶解：在电解水浸泡过的海参内脏中加入30L复合酶1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海参内脏蛋白肽的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1.海参内脏清洗、浸泡：海参内脏先用自来水清洗除去肠内杂物，沥干后按3
׃
1-6
׃
1 (w/v)料液比加入电解水，在10-30℃下浸泡15-45 min；S2.一次酶解：在电解水浸泡过的海参内脏按1
׃
1~2
׃
1(w/v)料液比加入复合酶1溶液，将溶液的pH调整至8.0-9.0，在45-55℃下酶解反应1-3 h；S3.超滤和纳滤：将酶解液的pH调整至6.0-7.0后，用陶瓷膜进行超滤分离，将截留的蛋白酶和未完全酶解的海参内脏蛋白添加到重新配置的复合酶1溶液中继续酶解，获得的滤液再用纳滤膜进行脱盐浓缩；S4.二次酶解：在S3纳滤膜截留的酶解液中加入复合酶2溶液，在45-55℃下酶解反应1-3 h；S5.脱色脱腥：将S4制备的蛋白酶解液利用活性炭进行脱色脱腥；S6.灭菌干燥：将S5处理过的蛋白酶解液，经加热温度为140-160℃、加热时间为5-10秒的超高温瞬间灭菌后，通过喷雾干燥制备成海参内脏蛋白肽粉末。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁武银，胡颜寓，石林凡，任中阳，
申请(专利权)人：集美大学，
类型：发明
国别省市：