一种铸造用压实装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸造用压实装置，属于金属铸造技术领域，该铸造用压实装置包括底板、辅助移动组件、间距调节组件、压实组件，所述底板内部开设有贯穿孔，贯穿孔内部固定有分割块，相对贯穿孔位置设有固定在底板底部的间距调节组件，所述辅助移动组件固定在底板两端，底板上端固定有竖杆，竖杆共设有四根，底板长度方向上的两根竖杆上端固定有横杆，横杆内部滑移连接所述压实组件；该压实装置通过振动电机进行振动压实，增加砂型的紧密型，同时减少人力输出，提高压实效率。提高压实效率。提高压实效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用压实装置
[0001]

[0002]本专利技术属于金属铸造
，尤其涉及一种铸造用压实装置。
[0003]
技术介绍

[0004]砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造中必不可少的一道工序是对砂箱内的型砂进行压实，因为在制造过程中模样放入砂中制成一个模具时，由于型砂未填满或未压实会导致铸件损伤短缺或出现凹凸不平的表面，影响铸件的质量要求，存在一定的不足之处，所以砂型铸造用压实装置是砂型铸造不可或缺的工具，目前所使用的压实装置结构单一，通过人工手持压实，耗时耗力。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种铸造用压实装置，用于辅助压实砂型。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铸造用压实装置，该铸造用压实装置包括底板、辅助移动组件、间距调节组件、压实组件，所述底板内部开设有贯穿孔，贯穿孔内部固定有分割块，相对贯穿孔位置设有固定在底板底部的间距调节组件，所述辅助移动组件固定在底板两端，底板上端固定有竖杆，竖杆共设有四根，底板长度方向上的两根竖杆上端固定有横杆，横杆内部滑移连接所述压实组件。
[0007]优选的，所述底板底部固定有支撑杆，支撑杆沿底板四个拐角处设有四个。
[0008]优选的，所述辅助移动组件包括固定在底板两侧的斜板，斜板在底板每侧固定有两个，斜板之间转动连接有滚动辊，滚动辊沿斜板长度方向等距设有若干。
[0009]采用上述方案：在处理砂型压实时，通过两端的滚动辊将砂型运输至两个移动板之间，减少人工搬运砂型的时间，同时减轻劳动，提高工作效率。
[0010]优选的，所述间距调节组件包括固定在贯穿孔底部的固定板，固定块关于底板中部对称设有两个，两个固定板内部转动连接有螺杆，螺杆两端伸出固定板，伸出端均连接有调节转轮，螺杆外部螺纹连接有移动板，移动板上端固定有固定板。
[0011]采用上述方案：通过螺纹调节，两个移动板之间的距离，便于夹持不同的砂型外固定板，便于进行压实不同尺寸的砂型，同时调节简便，易于操作。
[0012]优选的，所述螺杆位于分割块两端的螺纹为相反螺旋方向。
[0013]采用上述方案：螺杆为双向螺纹设置，两个移动板在螺杆转动过程中，可同时进行相对移动，节约调节时间，提高工作效率。
[0014]优选的，所述压实组件包括滑移连接在横杆内部的滑动杆，滑动杆上滑移连接有
滑动座，滑动座远离滑动杆端固定有牵引弹簧，牵引弹簧远离滑动座端固定有连接杆，连接杆底部固定有压实盘。
[0015]采用上述方案：压实盘在左右前后位置通过滑动连接，均可移动，在压实过程中，便于调节，方便进行各个位置的砂型压实。
[0016]优选的，所述压实盘上端固定有振动电机，振动电机关于压实盘对称设有两个，所述连接杆侧面固定有握持杆，握持杆上端固定有振动电机控制钮。
[0017]采用上述方案：在压实时，通过振动电机进行振动压实，增加砂型的紧密型，同时减少人力输出，提高压实效率。
[0018]本专利技术的有益效果是：1、该铸造用压实装置，设置辅助移动组件包括固定在底板两侧的斜板，斜板在底板每侧固定有两个，斜板之间转动连接有滚动辊，滚动辊沿斜板长度方向等距设有若干；在处理砂型压实时，通过两端的滚动辊将砂型运输至两个移动板之间，减少人工搬运砂型的时间，同时减轻劳动，提高工作效率。
[0019]2、该铸造用压实装置，设置间距调节组件包括固定在贯穿孔底部的固定板，固定块关于底板中部对称设有两个，两个固定板内部转动连接有螺杆，螺杆两端伸出固定板，伸出端均连接有调节转轮，螺杆外部螺纹连接有移动板，移动板上端固定有固定板；通过螺纹调节，两个移动板之间的距离，便于夹持不同的砂型外固定板，便于进行压实不同尺寸的砂型，同时调节简便，易于操作，螺杆为双向螺纹设置，两个移动板在螺杆转动过程中，可同时进行相对移动，节约调节时间，提高工作效率。
[0020]3、该铸造用压实装置，设置压实盘上端固定有振动电机，振动电机关于压实盘对称设有两个，连接杆侧面固定有握持杆，握持杆上端固定有振动电机控制钮；在压实时，通过振动电机进行振动压实，增加砂型的紧密型，同时减少人力输出，提高压实效率。
附图说明
[0021]图1是本专利技术提供的一种铸造用压实装置的立体结构示意图；图2是本专利技术提供的一种铸造用压实装置图1俯视结构示意图；图3是本专利技术提供的一种铸造用压实装置图2中沿A-A线剖视结构示意图；图4时本专利技术提供的一种铸造用压实装置压实组件结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、辅助移动组件；3、间距调节组件；4、压实组件；5、贯穿孔；6、分割块；7、竖杆；8、横杆；9、支撑杆；10、斜板；11、滚动辊；12、固定板；13、螺杆；14、调节转轮；15、移动板；16、滑动杆；17、滑动座；18、牵引弹簧；19、连接杆；20、压实盘；21、振动电机；22、握持杆；23、振动电机控制钮。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]请同时参考图1至图4，下面将结合附图对本专利技术实施例的铸造用压实装置作详细说明。
[0025]该铸造用压实装置包括底板1、辅助移动组件2、间距调节组件3、压实组件4，所述
底板1内部开设有贯穿孔5，贯穿孔5内部固定有分割块6，相对贯穿孔5位置设有固定在底板1底部的间距调节组件3，所述辅助移动组件2固定在底板1两端，底板1上端固定有竖杆7，竖杆7共设有四根，底板1长度方向上的两根竖杆7上端固定有横杆8，横杆8内部滑移连接所述压实组件4。
[0026]具体的，底板1底部固定有支撑杆9，支撑杆9沿底板1四个拐角处设有四个。
[0027]具体的，辅助移动组件2包括固定在底板1两侧的斜板10，斜板10在底板1每侧固定有两个，斜板10之间转动连接有滚动辊11，滚动辊11沿斜板10长度方向等距设有若干。
[0028]具体的，间距调节组件3包括固定在贯穿孔5底部的固定板12，固定块12关于底板1中部对称设有两个，两个固定板12内部转动连接有螺杆13，螺杆13两端伸出固定板12，伸出端均连接有调节转轮14，螺杆13外部螺纹连接有移动板15，移动板15上端固定有固定板12。
[0029]具体的，螺杆13位于分割块6两端的螺纹为相反螺旋方向。
[0030]具体的，压实组件4包括滑移连接在横杆8内部的滑动杆16，滑动杆16上滑移连接有滑动座17，滑动座17远离滑动杆16端固定有牵引弹簧18，牵引弹簧18远离滑动座17端固定有连接杆19，连接杆19底部固定有压实盘20。
[0031]具体的，压实盘20上端固定有振动电机21，振动电机21关于压实盘20对称设有两个，所述连接杆19侧面固定有握持杆22，握持杆22上端固定有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用压实装置，其特征在于，该铸造用压实装置包括底板（1）、辅助移动组件（2）、间距调节组件（3）、压实组件（4），所述底板（1）内部开设有贯穿孔（5），贯穿孔（5）内部固定有分割块（6），相对贯穿孔（5）位置设有固定在底板（1）底部的间距调节组件（3），所述辅助移动组件（2）固定在底板（1）两端，底板（1）上端固定有竖杆（7），竖杆（7）共设有四根，底板（1）长度方向上的两根竖杆（7）上端固定有横杆（8），横杆（8）内部滑移连接所述压实组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种铸造用压实装置，其特征在于，所述底板（1）底部固定有支撑杆（9），支撑杆（9）沿底板（1）四个拐角处设有四个。3.根据权利要求1所述的一种铸造用压实装置，其特征在于，所述辅助移动组件（2）包括固定在底板（1）两侧的斜板（10），斜板（10）在底板（1）每侧固定有两个，斜板（10）之间转动连接有滚动辊（11），滚动辊（11）沿斜板（10）长度方向等距设有若干。4.根据权利要求1所述的一种铸造用压实装置，其特征在于，所述间距调节组件（3）包括固定在贯穿孔（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑孙，
申请(专利权)人：安徽省含山县林头郑孙铸造厂，
类型：发明
国别省市：