一种低中压减温减压装置制造方法及图纸

技术编号:27404094 阅读:16 留言:0更新日期:2021-02-21 14:16
本发明专利技术涉及减温减压技术领域,且公开了一种低中压减温减压装置,包括安装有减温减压装置的输出管,输出管的一端设有输送管,输出管的外管壁上固定套接有输出环,输送管的外管壁上固定套接有输送环,且输出环和输送环通过四个装配机构相连接,四个装配机构以输出管为轴线呈环形均匀分布设置;装配机构包括矩形的装配孔和矩形的装配块,装配块固定连接在输送环靠近输出环的一侧,装配孔对应装配块的位置开设在输出环的侧壁。该低中压减温减压装置,能够解决目前减温减压装置中各管道之间通过法兰与螺栓的配合进行连接,该方式连接时过于繁琐,且螺栓受到蒸汽在管道内运动的震动力容易发生松动,不利于装置长期稳定进行工作的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种低中压减温减压装置


[0001]本专利技术涉及减温减压
,具体为一种低中压减温减压装置。

技术介绍

[0002]低中压减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热(或供汽)及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置,通过该装置,把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力,以满足用户的要求,并且能够充分节约热能,合理使用热能。
[0003]目前减温减压装置中各管道之间通过法兰与螺栓的配合进行连接,该方式连接时过于繁琐,且螺栓受到蒸汽在管道内运动的震动力容易发生松动,不利于装置长期稳定的进行工作。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种低中压减温减压装置,具备便于各管道之间连接,且利于装置长期稳定进行工作的优点,解决了目前减温减压装置中各管道之间通过法兰与螺栓的配合进行连接,该方式连接时过于繁琐,且螺栓受到蒸汽在管道内运动的震动力容易发生松动,不利于装置长期稳定进行工作的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现便于各管道之间连接,且利于装置长期稳定进行工作的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种低中压减温减压装置,包括安装有减温减压装置的输出管,所述输出管的一端设有输送管,所述输出管的外管壁上固定套接有输出环,所述输送管的外管壁上固定套接有输送环,且输出环和输送环通过四个装配机构相连接,四个所述装配机构以输出管为轴线呈环形均匀分布设置;
[0008]所述装配机构包括矩形的装配孔和矩形的装配块,所述装配块固定连接在输送环靠近输出环的一侧,所述装配孔对应装配块的位置开设在输出环的侧壁,所述装配块设置在装配孔中,所述装配孔远离输出管的孔壁上开设有传动槽,所述传动槽的槽底固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有剖面为梯形的传动块,所述装配块上对应传动块的位置开设有装配槽,所述传动块远离弹簧的一端设置在装配槽中,且传动块的斜面靠近减温减压装置设置,所述传动槽的槽底开设有传动孔,所述传动块靠近弹簧的一端固定连接有传动杆,所述传动杆远离传动块的一端依次穿过弹簧和传动孔并固定连接有传动板,所述输出环的外环壁上对应传动板的位置铰接有顶块,所述装配块通过锁位组件与输出环相连接。
[0009]优选的,所述锁位组件包括矩形的锁位槽,所述锁位槽开设在装配块远离输送环的一端,所述锁位槽内密封滑动连接有相匹配的活塞,所述活塞远离锁位槽槽底的一端通过转动件连接有转动轴,所述转动轴远离活塞的一端穿过锁位槽并固定连接有与锁位槽相
匹配的锁位块,所述锁位块设置在输出环的侧壁上,且锁位块与锁位槽相互垂直。
[0010]优选的,所述传动块靠近弹簧一端位置的侧壁上对称固定连接有滑块,所述传动槽的槽壁上对应滑块的位置开设有相匹配的滑槽,且滑块滑动连接在对应的滑槽中。
[0011]优选的,所述顶块靠近输出环的侧壁上镶嵌有磁铁,所述输出环环壁上对应磁铁的位置镶嵌有铁片,且磁铁和铁片磁性吸附。
[0012]优选的,所述传动孔的孔壁上以传动杆为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠,所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置,且滚珠滚动连接在传动杆的杆壁上。
[0013]优选的,所述转动件包括剖面为T型的环形块和剖面为T型的环形槽,所述环形块固定连接在转动轴远离锁位块的一端,所述环形槽对应环形块的位置开设在活塞远离锁位槽槽底的一端,且环形块转动连接在环形槽中。
[0014]优选的,所述活塞的每侧的侧壁上均开设有密封槽,所述密封槽的槽底固定连接有密封条,且密封条远离密封槽槽底的一端设置在锁位槽的对应槽壁上。
[0015]优选的,所述锁位块远离转动轴的一端固定连接有拉杆。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本专利技术提供了一种低中压减温减压装置,具备以下有益效果:
[0018]1、该低中压减温减压装置,通过设置装配机构,需要将输出管和输送管进行连接时,将输送环上的装配块对应输出环上的装配孔直接插入,装配块直接对传动块的斜面施力,使得传动块受力压缩弹簧并向传动槽内运动,传动块运动时带动传动杆同步运动,直至装配块完全进入装配孔内,传动块在弹簧复位力的作用下弹入到装配槽中,再配合锁位组件,将装配块和装配孔连接在一起,通过输出环和输送环将输出管和输送管便捷的固定在一起,当需要将输出管和输送管进行分离时,先使得锁位块收入到锁位槽内,再对传动板施加拉力,带动传动块从装配槽中拔出,再转动顶块,使得顶块顶住传动板,再对输出管和输送管施加相背的拉力,即可将输出管和输送管进行便捷的分离,便于各管道之间进行连接的同时不易发生松动,还确保了装置可以长期稳定的进行工作。
[0019]2、该低中压减温减压装置,通过设置锁位组件,当装配块插入到装配孔内时,对锁位块施加向外的拉力,将锁位块拉出装配孔,锁位块运动的同时通过转动轴带动活塞同步运动,使得锁位槽内压强变小,当锁位块拉出后,再对锁位块施加转动力,使得锁位块转动90度,使得锁位块与锁位槽保持垂直并抵在输出环上。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种低中压减温减压装置的结构示意图;
[0021]图2为图1中A部分的放大图;
[0022]图3为图1中B部分的放大图;
[0023]图4为本专利技术提出的一种低中压减温减压装置中锁位块与输出环连接部部分的示意图。
[0024]图中:1减温减压装置、2输出管、3输送管、4输出环、5输送环、6装配孔、7装配块、8传动槽、9弹簧、10传动块、11装配槽、12传动孔、13传动杆、14顶块、15锁位槽、16活塞、17转动轴、18锁位块、19滑块、20滑槽、21磁铁、22铁片、23传动板、24滚珠、25环形块、26环形槽、
27密封条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4,一种低中压减温减压装置,包括安装有减温减压装置1的输出管2,输出管2的一端设有输送管3,输出管2的外管壁上固定套接有输出环4,输送管3的外管壁上固定套接有输送环5,且输出环4和输送环5通过四个装配机构相连接,四个装配机构以输出管2为轴线呈环形均匀分布设置;
[0027]装配机构包括矩形的装配孔6和矩形的装配块7,装配块7固定连接在输送环5靠近输出环4的一侧,装配孔6对应装配块7的位置开设在输出环4的侧壁,装配块7设置在装配孔6中,装配孔6远离输出管2的孔壁上开设有传动槽8,传动槽8的槽底固定连接有弹簧9,弹簧9的另一端固定连接有剖面为梯形的传动块10,装配块7上对应传动块10的位置开设有装配槽11,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低中压减温减压装置,包括安装有减温减压装置(1)的输出管(2),其特征在于:所述输出管(2)的一端设有输送管(3),所述输出管(2)的外管壁上固定套接有输出环(4),所述输送管(3)的外管壁上固定套接有输送环(5),且输出环(4)和输送环(5)通过四个装配机构相连接,四个所述装配机构以输出管(2)为轴线呈环形均匀分布设置;所述装配机构包括矩形的装配孔(6)和矩形的装配块(7),所述装配块(7)固定连接在输送环(5)靠近输出环(4)的一侧,所述装配孔(6)对应装配块(7)的位置开设在输出环(4)的侧壁,所述装配块(7)设置在装配孔(6)中,所述装配孔(6)远离输出管(2)的孔壁上开设有传动槽(8),所述传动槽(8)的槽底固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的另一端固定连接有剖面为梯形的传动块(10),所述装配块(7)上对应传动块(10)的位置开设有装配槽(11),所述传动块(10)远离弹簧(9)的一端设置在装配槽(11)中,且传动块(10)的斜面靠近减温减压装置(1)设置,所述传动槽(8)的槽底开设有传动孔(12),所述传动块(10)靠近弹簧(9)的一端固定连接有传动杆(13),所述传动杆(13)远离传动块(10)的一端依次穿过弹簧(9)和传动孔(12)并固定连接有传动板(23),所述输出环(4)的外环壁上对应传动板(23)的位置铰接有顶块(14),所述装配块(7)通过锁位组件与输出环(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种低中压减温减压装置,其特征在于:所述锁位组件包括矩形的锁位槽(15),所述锁位槽(15)开设在装配块(7)远离输送环(5)的一端,所述锁位槽(15)内密封滑动连接有相匹配的活塞(16),所述活塞(16)远离锁位槽(15)槽底的一端通过转动件连接有转动轴(17),所述转动轴(17)远离活塞(16)的一端穿过锁位槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴小名胡国先余承善
申请(专利权)人:江苏大田阀门制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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