加固式起重机械连接轴制造技术

本发明专利技术提供加固式起重机械连接轴，涉及起重机技术领域，包括底板，底板的顶部固定连接有工作台，工作台的顶部设置有固定机构，固定机构包括固定支架，固定支架设置有两个，另个固定支架的底部均与工作台的顶部固定连接，两个固定支架相对的一侧均开设有通槽，通过在起重机机械用连接轴的内部增加了固定机构，机器不使用时，可以通过向上拉动齿条，由于齿条与通槽的内表面活动连接，向上拉动齿条向前移动，直至两个齿条距离自动伸缩杆的外表面越来越近，直至固定半圈与自动伸缩杆接触后，放开齿条，齿条底部的凹槽与底部卡柱卡合连接，实现对自动伸缩杆的固定作用，避免起重机的连接轴装置移位，提高了该起重机的安全性。提高了该起重机的安全性。提高了该起重机的安全性。

【技术实现步骤摘要】
加固式起重机械连接轴


[0001]本专利技术涉及起重机
，尤其涉及加固式起重机械连接轴。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械。
[0003]起重机机械用连接轴用于对货物吊起，由于连接轴之间连接结构比较简易，长期对货物吊起可能会影响连接轴的复位不准确，导致后期连接轴抬起受到限制，并且设备在不工作时处于收纳状态，由于缺少对吊杆的固定装置，可能会受外部因素比如震动以及碰撞影响导致连接轴部分出现晃动，安全性较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在起重机机械用连接轴设备内部增加了固定机构，可以对连接轴部分的结构进行固定作用，设备在不使用时不会出现吊杆活动的现象，提高了装置的安全性。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：加固式起重机械连接轴，包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部设置有固定机构。
[0006]所述固定机构包括固定支架，所述固定支架设置有两个，另个所述固定支架的底部均与工作台的顶部固定连接，两个所述固定支架相对的一侧均开设有通槽，两个所述通槽的内表面均活动连接有齿条，所述固定支架的外表面且位于通槽的下方通过转轴转动连接有固定套壳，所述固定套壳的内部固定连接有卡柱，且卡柱的外表面与齿条的内表面相互卡合，所述齿条的外壁吗与固定套壳的内表面滑动连接，两个所述齿条相对的一侧之间均固定连接有固定半圈，所述工作台的顶部且位于固定支架的正后方固定连接有底座，所述底座的正前方通过连接杆转动连接有自动伸缩杆。
[0007]优选的，所述底座顶部的两侧之间固定连接有横杆，所述横杆的外表面转动连接有吊架。
[0008]优选的，所述吊架顶部的两侧之间转动连接有转动套壳，所述转动套壳的外表面固定连接有连接杆。
[0009]优选的，所述连接杆的底部的两侧之间与自动伸缩杆顶部的两侧转动连接，所述连接杆的另一端转动连接有起重杆。
[0010]优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有固定条，所述固定条的底部固定连接有滚轮，所述固定条的底部开设有暗槽，所述暗槽的内表面转动连接有限位杆。
[0011]优选的，所述底板的底部固定连接有固定框，所述固定框的外表面贯穿有固定柱，所述固定柱的外表面通过弹簧与固定框的内壁固定连接，所述限位杆的外表面与滚轮的外
表面活动连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本专利技术中，通过在起重机机械用连接轴的内部增加了固定机构，机器不使用时，可以通过向上拉动齿条，由于齿条与通槽的内表面活动连接，向上拉动齿条向前移动，直至两个齿条距离自动伸缩杆的外表面越来越近，直至固定半圈与自动伸缩杆接触后，放开齿条，齿条底部的凹槽与底部卡柱卡合连接，实现对自动伸缩杆的固定作用，避免起重机的连接轴装置移位，提高了该起重机的安全性。
[0014]2、本专利技术中，在底座、吊架和连接杆之间连接有自动伸缩杆，在吊架对连接杆进行吊起作用时，避免单个方向的力对连接杆进行抬起后容易产生晃动以及不稳定的问题，该自动伸缩杆可以起到对连接杆辅助支撑的作用，并且可以将连接杆抬升至不同的高度位置，提高了起重机的适用性，更加实用。
[0015]3、本专利技术中，在起重机的底部增加了可以限制滚轮滚动的装置，起重机在进行工作时，将固定柱向固定框的内部推动，将限位杆放下来与滚轮的外表面接触，对滚轮进行限位作用，避免装置遇到底面不平整的时候出现下滑的现象，提高了装置的安全性。
附图说明
[0016][0017]图1为本专利技术提出加固式起重机械连接轴的内部结构示意图；
[0018]图2为本专利技术提出加固式起重机械连接轴的侧视图；
[0019]图3为本专利技术提出加固式起重机械连接轴吊杆和底座的连接示意图。
[0020]图例专利技术：
[0021]1、底板；2、工作台；3、固定机构；301、固定支架；302、通槽；303、齿条；304、固定套壳；305、固定半圈；306、底座；307、自动伸缩杆；4、横杆；5、吊架；6、转动套壳；7、连接杆；8、起重杆；9、固定条；10、滚轮；11、暗槽；12、限位杆；13、固定框；14、固定柱；15、弹簧。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步专利技术。需要专利技术的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开专利技术书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1所示，本专利技术提供了加固式起重机械连接轴，包括底板1，底板1 的顶部固定连接有工作台2，工作台2的顶部设置有固定机构3。
[0025]下面具体说一下固定机构3的具体设置和作用。
[0026]固定机构3包括固定支架301，固定支架301设置有两个，另个固定支架301的底部均与工作台2的顶部固定连接，两个固定支架301相对的一侧均开设有通槽302，两个通槽302的内表面均活动连接有齿条303，固定支架301的外表面且位于通槽302的下方通过转轴转动连接有固定套壳304，固定套壳304的内部固定连接有卡柱，且卡柱的外表面与齿条303
的内表面相互卡合，齿条303的外壁吗与固定套壳304的内表面滑动连接，两个齿条303相对的一侧之间均固定连接有固定半圈305，工作台2的顶部且位于固定支架 301的正后方固定连接有底座306，底座306的正前方通过连接杆7转动连接有自动伸缩杆307。
[0027]其整个固定机构3达到的效果为，通过在起重机机械用连接轴的内部增加了固定机构 3，机器不使用时，可以通过向上拉动齿条303，由于齿条303与通槽302的内表面活动连接，向上拉动齿条303向前移动，直至两个齿条303距离自动伸缩杆307的外表面越来越近，直至固定半圈305与自动伸缩杆307接触后，放开齿条303，齿条303底部的凹槽与底部卡柱卡合连接，实现对自动伸缩杆307的固定作用，避免起重机的连接轴装置移位，提高了该起重机的安全性。
[0028]实施例2，如图2和3所示，底座306顶部的两侧之间固定连接有横杆4，横杆4的外表面转动连接有吊架5，吊架5顶部的两侧之间转动连接有转动套壳6，转动套壳6的外表面固定连接有连接杆7，连接杆7的底部的两侧之间与自动伸缩杆307顶部的两侧转动连接，连接杆7的另一端转动连接有起重杆8。在底座306、吊架5和连接杆7之间连接有自动伸缩杆307，在吊架5对连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加固式起重机械连接轴，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部设置有固定机构(3)；所述固定机构(3)包括固定支架(301)，所述固定支架(301)设置有两个，另个所述固定支架(301)的底部均与工作台(2)的顶部固定连接，两个所述固定支架(301)相对的一侧均开设有通槽(302)，两个所述通槽(302)的内表面均活动连接有齿条(303)，所述固定支架(301)的外表面且位于通槽(302)的下方通过转轴转动连接有固定套壳(304)，所述固定套壳(304)的内部固定连接有卡柱，且卡柱的外表面与齿条(303)的内表面相互卡合，所述齿条(303)的外壁吗与固定套壳(304)的内表面滑动连接，两个所述齿条(303)相对的一侧之间均固定连接有固定半圈(305)，所述工作台(2)的顶部且位于固定支架(301)的正后方固定连接有底座(306)，所述底座(306)的正前方通过连接杆转动连接有自动伸缩杆(307)。2.根据权利要求1所述的加固式起重机械连接轴，其特征在于：所述底座(306)顶部的两侧之...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙延，
申请(专利权)人：陕西迈轮机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：