一种砂箱铸造用砂砾筛选设备制造技术

本发明专利技术涉及筛选装置技术领域，具体揭示了一种砂箱铸造用砂砾筛选设备，包括底板，所述底板的顶部且靠近背面的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有顶板，通过振动电机、连接杆、固定杆、活动板、进料口、第一凸板、第二凸板、第三凸板以及第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板的斜面结构设计，有效的使得该装置具有了对硅质砂进行连续筛选的效果，避免了需要对硅质砂进行分批筛选的情况出现，解决了由于传统的筛分设备无法对硅质砂进行连续性筛分处理而造成筛分效率低下的问题，从而使得该筛分设备对硅质砂的筛分效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种砂箱铸造用砂砾筛选设备
[0001]

[0002]本专利技术涉及筛选装置
，具体涉及了一种砂箱铸造用砂砾筛选设备。

技术介绍

[0003]砂箱铸造即砂型铸造，是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，制造砂型的基本原料是铸造砂和型砂粘接剂，其中最常用的铸造砂是硅质砂，硅质砂在进行利用前，需要使用筛分机对硅质砂颗粒进行筛分处理，但是，传统的筛分机在进行使用的过程中，需要分批进行筛分处理，即对头一批砂筛分完成后，再进行下一批砂筛分，无法进行连续的筛分操作，从而严重的降低了硅质砂的筛分效率，不利于对硅质砂的高效筛分处理，因此，有必要专利技术一款砂箱直至用硅质砂的筛选装置，从而来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种砂箱铸造用砂砾筛选设备，具备对硅质砂进行连续高效筛分等优点，解决了传统筛分装置需要对硅质砂分批筛分处理而造成筛选效率低下的问题。
[0005]本专利技术的砂箱铸造用砂砾筛选设备，包括底板，所述底板的顶部且靠近背面的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有顶板，所述第一固定板的正面且靠近顶部的左右两侧均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板的正面之间固定连接有挡板，所述底板的顶部且靠近背面的位置处固定安装有振动电机，所述振动电机的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有活动板且位于第一固定板与挡板之间的位置处，所述活动板的顶部且靠近靠近中部左右两侧的位置处均贯穿开设有进料口，所述活动板的底部且靠近左右两侧的位置处均安装有第一凸板、第二凸板和第三凸板，所述连接杆的左右两侧均固定连接有第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板，两个所述支撑杆的正面之间且靠近顶部的位置处固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部贯穿开设有通口，所述连接杆位于通口的内部，所述第二固定板的顶部贯穿开设有多个限位插槽且分别活动卡接有第一接料箱和第二接料箱。
[0006]本专利技术的砂箱铸造用砂砾筛选设备，其中第一凸板、第二凸板和第三凸板与活动板之间相互铰接，所述第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板远离连接杆的一端分别与第一凸板、第二凸板和第三凸板之间留有间隙且均向下方倾斜，所述第一凸板、第二凸板与第三凸板之间均预留有空间，所述第一凸板、第二凸板与第三凸板之间均固定连接有橡胶凸块，所述活动板、第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板的正面与背面分别与第一固定板和挡板的相对面相接触。
[0007]本专利技术的砂箱铸造用砂砾筛选设备，其中两个第二接料箱分别位于两个第三筛料板的正下方位置处，两个所述第一接料箱分别位于两个第二接料箱相互远离的一侧，所述第三筛料板的底部且靠近相互远离的一侧均固定连接有导线板，两个所述导线板分别位于第一接料箱与第二接料箱之间的上方位置处。
[0008]本专利技术的砂箱铸造用砂砾筛选设备，其中第二固定板的顶部且靠近所开设限位插槽的位置处均贯穿开设有开口，所述第二固定板的底部且分别靠近开口的左右两侧位置处均固定连接有第三固定板，多个所述第三固定板之间且靠近顶部的位置处均贯穿开设有出料口，所述第三固定板的内部且靠近出料口的位置处均铰接有限位板，多个所述限位板之间相互接触且分别位于多个开口的正下方。
[0009]本专利技术的砂箱铸造用砂砾筛选设备，其中多个第三固定板之间且分别靠近开口下方的位置处均沿垂直方向开设有滑槽，多个所述滑槽之间活动连接有第二连接板，所述第二连接板的顶部固定安装有多个滚轮组件，多个所述滚轮组件分别位于多个限位板之间的下方位置处，所述底板的顶部且分别靠近多个第二连接板正下方的位置处均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与第二连接板的底部固定连接。
[0010]本专利技术的砂箱铸造用砂砾筛选设备，其中多个第三固定板相互远离的一侧且靠近顶部的位置处均沿水平纵向开设有纵向卡槽，该纵向卡槽的内部活动插接有滑动板，多个所述滑动板的顶部均固定连接有第四固定板且分别位于多个出料口相互远离的一侧位置处。
[0011]本专利技术的砂箱铸造用砂砾筛选设备，其中滑动板的顶部沿水平纵向开设有凹陷槽，所述滑动板的内壁为光滑面。
[0012]本专利技术的砂箱铸造用砂砾筛选设备，其中多个滑动板分别突出至多个第三固定板的外侧，多个所述滑动板的底部均开设有防滑纹。
[0013]本专利技术的砂箱铸造用砂砾筛选设备，其中第一接料箱与第二接料箱的左右两侧且靠近顶部的位置处均开设有内凹槽，所述第二固定板顶部所开设的凹槽与第二固定板的正面处于相通状态，所述第二固定板的表面为光滑面。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术，通过振动电机、连接杆、固定杆、活动板、进料口、第一凸板、第二凸板、第三凸板以及第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板的斜面结构设计，有效的使得该装置具有了对硅质砂进行连续筛选的效果，避免了需要对硅质砂进行分批筛选的情况出现，解决了由于传统的筛分设备无法对硅质砂进行连续性筛分处理而造成筛分效率低下的问题，从而使得该筛分设备对硅质砂的筛分效率更高，同时，通过支撑杆、第二固定板、第二接料箱、第一接料箱和导线板的结构设计，可有效的对筛分过后的硅质砂进行分别装取，从而实现对不同大小的硅质砂进行分类处理，便于后期进行分别利用。
[0015]2、本专利技术，通过橡胶凸块以及第一凸板、第二凸板和第三凸板与活动板之间的铰接结构设计，可有效的对第一凸板、第二凸板和第三凸板以及第一筛料板、第二筛料板与第三筛料板起到保护效果，避免了连接杆在运行过程中带动第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板进行左右晃动时，硅质砂卡接至第一凸板、第二凸板和第三凸板与第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板之间而对其造成磨损的情况出现。
[0016]3、本专利技术，通过开口、第三固定板、滑动板、第四固定板、出料口、限位板以及凹陷
槽的结构设计，更加便于工作人员对第一接料箱与第二接料箱进行更换操作，避免了由于第一接料箱或第二接料箱内部的硅质砂装满且需要进行更换操作时，其更换期间部分硅质砂撒落至开口的顶面而需要后期单独进行清理的情况出现，同时通过滑槽、第二连接板、电动推杆以及滚轮组件的结构设计，使得工作人员在更换第一接料箱或第二接料箱时更加轻松，避免了由于第一接料箱或第二接料箱的内部盛装的硅质砂较多造成重量较重导致部分工作人员不易施压拉动的情况出现。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本专利技术正视剖面结构示意图；图2为本专利技术正视结构示意图；图3为本专利技术侧视结构示意图；图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图5为本专利技术滚轮组件与第一接料箱和第二接料箱的连接关系结构示意图；图6为本专利技术图5中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、振动电机；3、连接杆；4、支撑杆；5、第一固定板；6、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂箱铸造用砂砾筛选设备，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部且靠近背面的左右两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有顶板，所述第一固定板的正面且靠近顶部的左右两侧均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板的正面之间固定连接有挡板，所述底板的顶部且靠近背面的位置处固定安装有振动电机，所述振动电机的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有活动板且位于第一固定板与挡板之间的位置处，所述活动板的顶部且靠近靠近中部左右两侧的位置处均贯穿开设有进料口，所述活动板的底部且靠近左右两侧的位置处均安装有第一凸板、第二凸板和第三凸板，所述连接杆的左右两侧均固定连接有第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板，两个所述支撑杆的正面之间且靠近顶部的位置处固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部贯穿开设有通口，所述连接杆位于通口的内部，所述第二固定板的顶部贯穿开设有多个限位插槽且分别活动卡接有第一接料箱和第二接料箱。2.根据权利要求1所述的一种砂箱铸造用砂砾筛选设备，其特征在于：所述第一凸板、第二凸板和第三凸板与活动板之间相互铰接，所述第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板远离连接杆的一端分别与第一凸板、第二凸板和第三凸板之间留有间隙且均向下方倾斜，所述第一凸板、第二凸板与第三凸板之间均预留有空间，所述第一凸板、第二凸板与第三凸板之间均固定连接有橡胶凸块，所述活动板、第一筛料板、第二筛料板和第三筛料板的正面与背面分别与第一固定板和挡板的相对面相接触。3.根据权利要求1所述的一种砂箱铸造用砂砾筛选设备，其特征在于：两个所述第二接料箱分别位于两个第三筛料板的正下方位置处，两个所述第一接料箱分别位于两个第二接料箱相互远离的一侧，所述第三筛料板的底部且靠近相互远离的一侧均固定连接有导线板，两个所述导线板分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑孙，
申请(专利权)人：安徽省含山县林头郑孙铸造厂，
类型：发明
国别省市：