一种便捷式药材烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式药材烘干机，包括箱体，所述箱体的正面中部一侧固定连接有一号放置板，所述一号放置板的上端设置有一号电机，所述一号电机输出端贯穿箱体一侧固定连接有一号转轴，所述一号转轴外表面套设有一号压力辊，所述箱体的正面一侧固定连接有二号放置板。本实用新型专利技术所述的一种便捷式药材烘干机，设置的一号压力辊与二号压力辊，用于对处于湿润状态下的药材进行挤压控水，脱水至不滴水理想状态，脱水完成后，药材在一号传送带与二号传送带上端时，反正面进行深度烘干，避免因一面烘干，导致药材烘干不均，出现潮湿状态，影响对药材后续的加工，一号压力辊与二号压力辊对湿润药材挤压出的水分进行再次利用，节能环保。环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式药材烘干机


[0001]本技术涉及烘干机领域，特别涉及一种便捷式药材烘干机。

技术介绍

[0002]小型药材烘干机主要适用于工农业生产、科学研究、医疗卫生、化验室等单位对产品试验品的烘干、加温、热处理之用；
[0003]现有的烘干机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的烘干机多为直接一体烘干式，不便于人们在烘干前针对湿润度较高的药材进行脱水，需手动拧干脱水再进行烘干，其次，现有的烘干机不带有反复烘干装置，且现有的烘干机也不具备对已烘干后的药渣进行沉淀处理，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种便捷式药材烘干机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便捷式药材烘干机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便捷式药材烘干机，包括箱体，所述箱体的正面中部一侧固定连接有一号放置板，所述一号放置板的上端设置有一号电机，所述一号电机输出端贯穿箱体一侧固定连接有一号转轴，所述一号转轴外表面套设有一号压力辊，所述箱体的正面一侧固定连接有二号放置板，所述二号放置板上端设置有二号电机，且二号电机位于一号电机的正上方，所述一号电机输出端贯穿箱体一侧固定连接有二号转轴，所述二号转轴外表面套设有二号压力辊，且一号压力辊与二号压力辊相对转动。
[0007]优选的，所述箱体的内壁一侧固定设置有侧板，且侧板为倾斜状位于一号压力辊的底端，所述箱体的内壁一侧固定设置有一号水箱，且一号水箱位于一号压力辊下方。
[0008]优选的，所述箱体一侧顶部开设有进料口，所述进料口内部设置有进料板，所述进料板上端设置有若干组滚珠，进料口两侧箱体均开设有通孔，两组所述通孔内均设置有螺杆，且进料板与进料口通过螺杆活动连接，所述箱体一侧顶部开设有出料口，位于出料口内部箱体内壁两侧均开设有凹槽，两组所述凹槽内活动连接有过滤网，所述箱体内壁一侧底部设置有二号水箱，且二号水箱位于过滤网正下方。
[0009]优选的，所述箱体的正面底部一侧固定连接有三号放置板，所述三号放置板上端设置有三号电机，所述三号电机输出端贯穿箱体一侧固定设置有四号转轴，所述箱体内壁底部设置有五号转轴，且五号转轴与四号转轴位于同一水平位置，所述五号转轴与四号转轴外表面套设有一号传送带，所述箱体内壁一侧固定设置有滑板，且滑板为倾斜状，一端位于四号转轴外一号传送带上端，一端与箱体内壁固定连接。
[0010]优选的，所述箱体的内壁顶端中心处固定设置有一号容腔，所述箱体的上端外表面中部设置有一号气泵，所述箱体的内壁中部设置有二号容腔，所述二号容腔顶端外表面中部设置有二号气泵，所述一号气泵输出端贯穿箱体与二号气泵输出端贯穿二号容腔顶端
均固定连接有输出管，所述一号容腔与二号容腔中部均设置有若干组出气管，两组若干组出气管均位于两组输出管下方，所述一号容腔与二号容腔底部均设置有加热丝。
[0011]优选的，所述箱体的内部顶部设置有两组六号转轴，两组所述六号转轴表面设置有二号传送带，且二号传送带位于二号容腔右上方，所述四号转轴一端与一侧六号转轴外表面套设有皮带，所述箱体的正面底部一侧开设有出水管，且出水管与二号水箱相通，所述箱体的背面一侧设置有下水管，且下水管一端与一号水箱底部相通，且下水管另一端与二号水箱相通相通，所述箱体的背面一侧设置有控制面板，所述控制面板的一端连接有电源，所述一号电机、二号电机、一号气泵、加热丝、三号电机与二号气泵输入端均和控制面板的输出端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置的一号压力辊与二号压力辊，用于对处于湿润状态下的药材进行挤压控水，脱水至不滴水理想状态，便于后续烘干工作的进行，通过控制面板打开一号电机与二号电机，带动一号压力辊与二号压力辊相对转动，对从进料口内滚珠上端的湿润的药材进行反复挤压，一号压力辊与二号压力辊大小相同，匀速脱水能够使药材脱水更均匀；
[0014]2、通过设置的一号容腔与二号容腔，能够使药材在一号传送带与二号传送带上端时，反正面进行深度烘干，避免因一面烘干，导致药材烘干不均，出现潮湿状态，影响对药材后续的加工，控制三号电机，四号转轴通过皮带带动六号转轴，一号传送带与二号传送带同时转动，一号气泵，加热丝，二号气泵对药材进行热气烘干，在滑板的作用下，对一面已烘干的药材进行翻面，传送至二号传送带，二号容腔内二号气泵工作再次烘干，使烘干效果更均匀；
[0015]3、通过设置的下水管，使一号压力辊与二号压力辊对湿润药材挤压出的水分进行再次利用，节能环保，药材脱水之后的水直接滴落至一号水箱，通过下水管，一号水箱的水份直接流至二号水箱，对烘干完毕的药材产生的药渣进行沉淀。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便捷式药材烘干机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种便捷式药材烘干机的剖视图；
[0019]图3为本技术一种便捷式药材烘干机的进料板的收纳示意图；
[0020]图4为本技术一种便捷式药材烘干机的四号转轴与五号转轴的连接图。
[0021]图中：1、箱体；2、一号放置板；3、一号电机；4、一号转轴；5、一号压力辊；6、二号放置板；7、二号电机；8、二号转轴；9、二号压力辊；10、一号容腔；11、一号气泵；12、输出管；13、出气管；14、加热丝；15、侧板；16、一号水箱；17、螺杆；18、进料板；19、滚珠；20、凹槽；21、过滤网；22、三号放置板；23、三号电机；24、四号转轴；25、五号转轴；26、一号传送带；27、滑板；28、皮带；29、六号转轴；30、二号传送带；31、二号容腔；32、二号气泵；33、二号水箱；34、出水管；35、下水管；36、控制面板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例1
[0024]如图1-4所示，一种便捷式药材烘干机，包括箱体1，箱体1的正面中部一侧固定连接有一号放置板2，一号放置板2的上端设置有一号电机3，一号电机3输出端贯穿箱体1一侧固定连接有一号转轴4，一号转轴4外表面套设有一号压力辊5，箱体1的正面一侧固定连接有二号放置板6，二号放置板6上端设置有二号电机7，且二号电机7位于一号电机3的正上方，一号电机3输出端贯穿箱体1一侧固定连接有二号转轴8，二号转轴8外表面套设有二号压力辊9，且一号压力辊5与二号压力辊9相对转动。
[0025]通过采用上述技术方案：设置的一号压力辊5与二号压力辊9，用于对处于湿润状态下的药材进行挤压控水，脱水至不滴水理想状态，便于后续烘干工作的进行，通过控制面板36打开一号电机3与二号电机7，带动一号压力辊5与二号压力辊9相对转动，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式药材烘干机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面中部一侧固定连接有一号放置板(2)，所述一号放置板(2)的上端设置有一号电机(3)，所述一号电机(3)输出端贯穿箱体(1)一侧固定连接有一号转轴(4)，所述一号转轴(4)外表面套设有一号压力辊(5)，所述箱体(1)的正面一侧固定连接有二号放置板(6)，所述二号放置板(6)上端设置有二号电机(7)，且二号电机(7)位于一号电机(3)的正上方，所述一号电机(3)输出端贯穿箱体(1)一侧固定连接有二号转轴(8)，所述二号转轴(8)外表面套设有二号压力辊(9)，且一号压力辊(5)与二号压力辊(9)相对转动。2.根据权利要求1所述的一种便捷式药材烘干机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁一侧固定设置有侧板(15)，且侧板(15)为倾斜状位于一号压力辊(5)的底端，所述箱体(1)的内壁一侧固定设置有一号水箱(16)，且一号水箱(16)位于一号压力辊(5)下方。3.根据权利要求1所述的一种便捷式药材烘干机，其特征在于：所述箱体(1)一侧顶部开设有进料口，所述进料口内部设置有进料板(18)，所述进料板(18)上端设置有若干组滚珠(19)，进料口两侧箱体(1)均开设有通孔，两组所述通孔内均设置有螺杆(17)，且进料板(18)与进料口通过螺杆(17)活动连接，所述箱体(1)一侧顶部开设有出料口，位于出料口内部箱体(1)内壁两侧均开设有凹槽(20)，两组所述凹槽(20)内活动连接有过滤网(21)，所述箱体(1)内壁一侧底部设置有二号水箱(33)，且二号水箱(33)位于过滤网(21)正下方。4.根据权利要求1所述的一种便捷式药材烘干机，其特征在于：所述箱体(1)的正面底部一侧固定连接有三号放置板(22)，所述三号放置板(22)上端设置有三号电机(23)，所述三号电机(23)输出端贯穿箱体(1)一侧固定设置有四号转轴(24)，所述箱体(1)内壁底部设置有五号转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，
申请(专利权)人：安徽欧瑞达电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：