本发明专利技术提供一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘，包括固定底板和托盘底座，所述托盘底座设置在固定底板的上方，所述固定底板的顶部开设有两组滑槽，所述托盘底座的底部设置有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述固定底板的顶部两侧均设置有齿条，所述托盘底座的四个拐角位置处均通过定位杆传动连接有齿轮盘。本发明专利技术中，托盘底座的四个拐角位置处均设置有齿轮盘，四个齿轮盘分别与两个齿条啮合连接，通过驱动电机可带动托盘底座在固定底板上移动，同时滑块起到限位的作用，即可带动托盘底座上的水表进行移动，实现水表流水线的加工移动，采用这样的设置，结构简单，灵活性高，实用性强。性强。性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘
[0001]本专利技术涉及水表生产领域，尤其涉及一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘。
技术介绍
[0002]水表是测量水流量的仪表，大多是水的累计流量测量，一般分为容积式水表和速度式水表两类，起源于英国，水表的发展已有近二百年的历史，选择水表规格时，应先估算通常情况下所使用流量的大小和流量范围，然后选择常用流量最接近该值的那种规格的水表作为首选。
[0003]但是,目前市场现有的水表在自动化流水线生产时，冶具托盘在输送带上容易产生晃动，同时无法根据水表的不同规格进行相应的调整，灵活性较低，另外，现有的水表冶具直接放在托盘上，托盘上缺少有效的固定装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘，以解决上述技术问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘，包括固定底板和托盘底座，其特征在于：所述托盘底座设置在固定底板的上方，所述固定底板的顶部开设有两组滑槽，所述托盘底座的底部设置有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述固定底板的顶部两侧均设置有齿条，所述托盘底座的四个拐角位置处均通过定位杆传动连接有齿轮盘，其中齿轮盘与驱动电机传动连接，所述驱动电机设置在定位杆上，位于同一方向的所述齿轮盘与相应的齿条啮合连接；所述托盘底座的顶部设置有夹持台，所述夹持台的顶部对称式设置有第一外定位板和第二外定位板，第一外定位板和第二外定位板的内侧均通过减震弹簧连接有第一内挤压板和第二内挤压板，第一内挤压板和第二内挤压板之间卡合固定有水表本体。
[0006]优选的，所述托盘底座上设置有控制器，所述控制器分别与四个齿轮盘上的驱动电机电性连接。
[0007]优选的，所述第一内挤压板的内侧两端均设置有第一卡块，所述第二内挤压板的内侧两端均设置有第二卡块，位于同一方向的两个第一卡块与两个第二卡块之间均通过强力弹簧连接。
[0008]优选的，所述第一卡块和第二卡块均为L型结构。
[0009]优选的，所述第一卡块朝向第二卡块的一侧设置有强磁铁，所述第二卡块朝向第一卡块的一侧也设置有强磁铁，且两个强磁铁磁极相反。
[0010]优选的，所述第一内挤压板和第二内挤压板的形状为弧形状结构。
[0011]优选的，所述第二外定位板与第二内挤压板的形状相同，且第二外定位板高度矮于第二内挤压板的高度。
[0012]优选的，所述第一外定位板与第一内挤压板的形状相同，且第一外定位板高度矮于第一内挤压板的高度。
[0013]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘具有如下有益效果：本专利技术提供一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘，首先，托盘底座的四个拐角位置处均设置有齿轮盘，四个齿轮盘分别与两个齿条啮合连接，通过驱动电机可带动托盘底座在固定底板上移动，同时滑块起到限位的作用，即可带动托盘底座上的水表进行移动，实现水表流水线的加工移动，采用这样的设置，结构简单，灵活性高，实用性强，其次，通过在托盘底座上设置第一内挤压板和第二内挤压板，通过第一内挤压板和第二内挤压板可对水表进行挤压固定，同时配合强磁铁和强力弹簧可对水表进一步的固定，保证水表的稳定性，稳定性更高，同时能够适用不同大小的水表，适用范围更广。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘的结构示意图；图2为本专利技术托盘底座的结构示意图；图3为本专利技术托盘底座的立体结构示意图；图4为本专利技术图3中的A区放大图；附图标记：1、固定底板；2、滑槽；3、齿条；4、托盘底座；5、控制器；6、齿轮盘；7、驱动电机；8、定位杆；9、水表本体；10、第一外定位板；11、第一内挤压板；12、第一卡块；13、强磁铁；14、强力弹簧；15、第二卡块；16、第二内挤压板；17、第二外定位板；18、减震弹簧；19、夹持台；20、滑块。
具体实施方式
[0015]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0016]下面结合附图描述本专利技术的具体实施例，请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本专利技术一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘的结构示意图；图2为本专利技术托盘底座的结构示意图；图3为本专利技术托盘底座的立体结构示意图；图4为本专利技术图3中的A区放大图。
[0017]在具体实施过程中，如图1-4所示，一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘，包括固定底板1和托盘底座4，托盘底座4设置在固定底板1的上方，固定底板1的顶部开设有两组滑槽2，托盘底座4的底部设置有滑块20，滑块20在滑槽2内滑动，固定底板1的顶部两侧均设置有齿条3，托盘底座4的四个拐角位置处均通过定位杆8传动连接有齿轮盘6，其中齿轮盘6与驱动电机7传动连接，驱动电机7设置在定位杆8上，位于同一方向的齿轮盘6与相应的齿条3啮合连接；托盘底座4的顶部设置有夹持台19，夹持台19的顶部对称式设置有第一外定位板10和第二外定位板17，第一外定位板10和第二外定位板17的内侧均通过减震弹簧18连接有第一内挤压板11和第二内挤压板16，第一内挤压板11和第二内挤压板16之间卡合
固定有水表本体9。
[0018]在具体实施过程中，如图1-4所示，托盘底座4上设置有控制器5，控制器5分别与四个齿轮盘6上的驱动电机7电性连接。
[0019]在具体实施过程中，如图1-4所示，第一内挤压板11的内侧两端均设置有第一卡块12，第二内挤压板16的内侧两端均设置有第二卡块15，位于同一方向的两个第一卡块12与两个第二卡块15之间均通过强力弹簧14连接；第一卡块12和第二卡块15均为L型结构。
[0020]在具体实施过程中，如图1-4所示，第一内挤压板11的内侧两端均设置有第一卡块12，第二内挤压板16的内侧两端均设置有第二卡块15，位于同一方向的两个第一卡块12与两个第二卡块15之间均通过强力弹簧14连接；第一卡块12朝向第二卡块15的一侧设置有强磁铁13，第二卡块15朝向第一卡块12的一侧也设置有强磁铁13，且两个强磁铁13磁极相反。
[0021]在具体实施过程中，如图1-4所示，第一内挤压板11和第二内挤压板16的形状为弧形状结构；第二外定位板17与第二内挤压板16的形状相同，且第二外定位板17高度矮于第二内挤压板16的高度。
[0022]在具体实施过程中，如图1-4所示，第一内挤压板11和第二内挤压板16的形状为弧形状结构；第一外定位板10与第一内挤压板11的形状相同，且第一外定位板10高度矮于第一内挤压板11的高度。
[0023]本专利技术的工作原理如下：使用时，首先将水表放置到第一内挤压板11和第二内挤压板16之间，此时强力弹簧1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘，包括固定底板（1）和托盘底座（4），其特征在于：所述托盘底座（4）设置在固定底板（1）的上方，所述固定底板（1）的顶部开设有两组滑槽（2），所述托盘底座（4）的底部设置有滑块（20），所述滑块（20）在滑槽（2）内滑动，所述固定底板（1）的顶部两侧均设置有齿条（3），所述托盘底座（4）的四个拐角位置处均通过定位杆（8）传动连接有齿轮盘（6），其中齿轮盘（6）与驱动电机（7）传动连接，所述驱动电机（7）设置在定位杆（8）上，位于同一方向的所述齿轮盘（6）与相应的齿条（3）啮合连接；所述托盘底座（4）的顶部设置有夹持台（19），所述夹持台（19）的顶部对称式设置有第一外定位板（10）和第二外定位板（17），第一外定位板（10）和第二外定位板（17）的内侧均通过减震弹簧（18）连接有第一内挤压板（11）和第二内挤压板（16），第一内挤压板（11）和第二内挤压板（16）之间卡合固定有水表本体（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘，其特征在于：所述托盘底座（4）上设置有控制器（5），所述控制器（5）分别与四个齿轮盘（6）上的驱动电机（7）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于自动化流水线水表生产的治具托盘，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖杰，吴开鹏，刘国庆，杨小飞，
申请(专利权)人：湖南常德牌水表制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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