一种防泄漏粉末定量分装设备制造技术

本发明专利技术涉及粉末分装技术领域，具体提供了一种防泄漏粉末定量分装设备，包括料斗，料斗开设有下料通道和设备通道，下料通道和设备通道连通，转鼓设置在设备通道中，转鼓的圆周面上开设有计量槽，滑套套设在转鼓的外壁，滑套的周面上开设有下料口，调节装置包括调节丝杆、两个螺母、两个连杆、顶板和槽块，槽块滑动安装在计量槽内，顶板固定在槽块的下表面，连杆的两端分别与螺母和顶板铰接，螺母安装在调节丝杆上，动力装置连接转鼓。通过料斗和转鼓上开设的计量槽实现了对料斗的定量取用，同时计量槽中还设置有能够调节计量槽容量的调节机构，使得在需要不同分量的粉末进行定量取用时，能够对计量槽的容量进行调节以满足需求。能够对计量槽的容量进行调节以满足需求。能够对计量槽的容量进行调节以满足需求。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏粉末定量分装设备


[0001]本专利技术涉及粉末分装
，尤其涉及一种防泄漏粉末定量分装设备。

技术介绍

[0002]在工业生产中，粉末原料通常集中封装在一个较大的罐体中，当需要使用粉末原料时需要从罐体中取出一部分粉末，传统的工艺中多是人工取用，对于粉末的取用速度较慢，不利于自动化生产，而随着现代工业不断的朝自动化迈进，需要快速将粉末原料罐中的粉末进行定量取用，并且需要能够根据需要改变粉末的取用量。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决对粉末原料进行定量取用的问题，本专利技术提供了一种防泄漏粉末定量分装设备来解决上述问题。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防泄漏粉末定量分装设备，包括料斗，所述料斗开设有垂直贯通的下料通道和水平贯通的设备通道，所述下料通道和所述设备通道连通，所述设备通道呈圆筒形，所述料斗的外壁上且位于所述设备通道的两端安装有电机法兰和封板，所述下料通道的直径朝向其与所述设备通道的相交处逐渐收窄形成漏斗形；转鼓，所述转鼓为中空的圆筒形，所述转鼓设置在所述设备通道中且与所述设备通道共轴，所述转鼓的圆周面上开设有计量槽，所述转鼓的第二端的端面还设置有凸台；滑套，所述滑套套设在所述转鼓的外壁，所述滑套和所述转鼓滑动连接，所述滑套的外壁与所述设备通道的内壁紧贴，所述滑套的两端的边缘处开设有限位槽，两个所述限位槽分别与所述电机法兰和所述封板卡合，所述滑套的周面上开设有对应所述下料通道的下料口，所述下料通道贯穿所述滑套的周面；调节装置，所述调节装置设有两组，每组所述调节装置包括调节丝杆、两个螺母、两个连杆、顶板和槽块，所述槽块的上表面的弧度与所述转鼓的内壁的弧度一致，所述槽块滑动安装在所述计量槽内，所述顶板固定在所述槽块的下表面，所述连杆的两端分别与所述螺母和所述顶板铰接，所述连杆两端的铰接处的轴线距离小于所述计量槽的深度，所述调节丝杆上开设有两段方向相反的螺纹，两个所述螺母安装在所述调节丝杆上且分别与其中一段螺纹采用螺纹配合，所述调节丝杆的轴线与所述转鼓的轴线平行，所述连杆和与其铰接的螺母的表面的夹角大于0
°
；动力装置，所述动力装置连接所述转鼓，所述动力装置用于带动所述转鼓沿所述滑套的内壁转动。
[0005]作为优选，所述动力装置包括电机轴盘、减速机和转鼓电机，所述电机轴盘的外周面固定在靠近所述转鼓的第一端的内壁上，所述调节丝杆的一端可转动的安装在所述电机轴盘上，所述调节丝杆的另一端可转动的安装在所述转鼓的第二端的内壁上，所述减速机的两端分别连接所述转鼓电机和所述电机轴盘，所述转鼓电机、减速机和电机轴盘共轴线，
所述转鼓电机和所述减速机安装在所述电机法兰上，所述电机法兰靠近所述转鼓的第二端。
[0006]作为优选，所述槽块与所述计量槽的接触面还设置有密封圈。
[0007]作为优选，所述滑套为陶瓷套，所述转鼓为陶瓷转鼓。
[0008]作为优选，还包括防结块装置，所述防结块装置包括振动电机座和振动电机，所述振动电机固定在所述振动电机座上，所述振动电机座安装在所述料斗的外壁上。
[0009]作为优选，还包括旋转装置，所述旋转装置包括连接板、旋转轴安装板、旋转轴、分度盘和球头柱塞，所述连接板固定在所述料斗上，所述旋转轴安装板固定在所述连接板上，所述旋转轴的第一端安装在所述旋转轴安装板上，所述旋转轴的轴线垂直于所述转鼓的轴线，所述分度盘固定在所述旋转轴的第二端，所述球头柱塞抵触在所述分度盘的边缘，所述旋转轴安装板的两端还设置有限位凸起，对应任一端的限位凸起处还设置有接近开关。
[0010]作为优选，还包括基座、分装法兰、轴承、橡胶减震块和快接插头，所述分装法兰固定在所述基座上，所述旋转轴穿过所述基座与所述旋转轴安装板连接，所述轴承设置在所述分装法兰内，所述轴承的内圈套设在所述旋转轴上，所述轴承的外圈与所述分装法兰固定，所述基座的背面还设置有后罩，所述后罩罩设在所述分度盘和所述接近开关的外部，所述快接插头安装在所述基座上，所述橡胶减震块设置在所述基座和快接插头之间。
[0011]作为优选，所述料斗的外部还设置有主从臂夹持槽，所述料斗的进料端和出料端均开设有螺纹。
[0012]本专利技术的有益效果是，通过料斗和转鼓上开设的计量槽实现了对料斗的定量取用，同时计量槽中还设置有能够调节计量槽容量的调节机构，使得在需要不同分量的粉末进行定量取用时，能够对计量槽的容量进行调节以满足需求。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0014]图1是本专利技术一种防泄漏粉末定量分装设备的最优实施例的结构示意图；图2是本专利技术一种防泄漏粉末定量分装设备的爆炸图；图3是本专利技术一种防泄漏粉末定量分装设备的转鼓电机和减速机的位置关系示意图；图4是本专利技术一种防泄漏粉末定量分装设备的转鼓和滑套的结构示意图；图5是本专利技术一种防泄漏粉末定量分装设备的调节装置的结构示意图。
[0015]图中1、料斗，101、下料通道，102、设备通道，103、电机法兰，104、封板，105、主从臂夹持槽，106、进料端，107、出料端，2、粉末罐，3、转鼓，301、计量槽，4、滑套，401、限位槽，402、下料口，5、调节丝杆，6、螺母，7、连杆，8、顶板，9、槽块，10、密封圈，11、动力装置，12、电机轴盘，13、减速机，14、转鼓电机，302、凸台，15、防结块装置，1501、振动电机座，1502、振动电机，16、旋转装置，1601、连接板，1602、旋转轴安装板，1603、轴承，1604、旋转轴，1605、分度盘，1606、球头柱塞，1607、接近开关，17、基座，18、分装法兰，19、橡胶减震块，20、快接插头，21、后罩。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏粉末定量分装设备，其特征在于，包括：料斗，所述料斗开设有垂直贯通的下料通道和水平贯通的设备通道，所述下料通道和所述设备通道连通，所述设备通道呈圆筒形，所述料斗的外壁上且位于所述设备通道的两端安装有电机法兰和封板，所述下料通道的直径朝向其与所述设备通道的相交处逐渐收窄形成漏斗形；转鼓，所述转鼓为中空的圆筒形，所述转鼓设置在所述设备通道中且与所述设备通道共轴，所述转鼓的圆周面上开设有计量槽，所述转鼓的第二端的端面还设置有凸台；滑套，所述滑套套设在所述转鼓的外壁，所述滑套和所述转鼓滑动连接，所述滑套的外壁与所述设备通道的内壁紧贴，所述滑套的两端的边缘处开设有限位槽，两个所述限位槽分别与所述电机法兰和所述封板卡合，所述滑套的周面上开设有对应所述下料通道的下料口，所述下料通道贯穿所述滑套的周面；调节装置，所述调节装置设有两组，每组所述调节装置包括调节丝杆、两个螺母、两个连杆、顶板和槽块，所述槽块的上表面的弧度与所述转鼓的内壁的弧度一致，所述槽块滑动安装在所述计量槽内，所述顶板固定在所述槽块的下表面，所述连杆的两端分别与所述螺母和所述顶板铰接，所述连杆两端的铰接处的轴线距离小于所述计量槽的深度，所述调节丝杆上开设有两段方向相反的螺纹，两个所述螺母安装在所述调节丝杆上且分别与其中一段螺纹采用螺纹配合，所述调节丝杆的轴线与所述转鼓的轴线平行，所述连杆和与其铰接的螺母的表面的夹角大于0
°
；动力装置，所述动力装置连接所述转鼓，所述动力装置用于带动所述转鼓沿所述滑套的内壁转动。2.如权利要求1所述的一种防泄漏粉末定量分装设备，其特征在于：所述动力装置包括电机轴盘、减速机和转鼓电机，所述电机轴盘的外周面固定在靠近所述转鼓的第一端的内壁上，所述调节丝杆的一端可转动的安装在所述电机轴盘上，所述调节丝杆的另一端可转动的安装在所述转鼓的第二端的内壁上，所述减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员：金杰峰，来建良，郭湖兵，徐良，
申请(专利权)人：常州嘉业智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：