本实用新型专利技术涉及塑料制品加工领域，公开了一种用于塑料制品加工的切割打磨装置，包括第一电机、第二电机、第一伸缩机构、第二伸缩机构和底板，所述底板上侧固定连接若干支板，底板左右侧设置若干第一伸缩机构，第一伸缩机构内侧固定连接推座，推座上侧固定连接第二伸缩机构，第二伸缩机构上侧固定连接托座，左右侧所述托座内部转动连接丝杆，丝杆螺纹连接有移动座，移动座滑动连接有光轴，光轴两端固定连接托座，所述移动座内侧固定连接卡座，卡座设置有压紧螺栓，左右侧支板下侧转动连接第二转杆。本实用新型专利技术结构简单，能够实现塑料制品的自动化切割和打磨的过程，并且操作简单快捷，装置制作和使用成本较低，在塑料制品加工领域有可利用价值。有可利用价值。有可利用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料制品加工的切割打磨装置
[0001]本技术涉及塑料制品加工领域，具体是一种用于塑料制品加工的切割打磨装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
[0003]在中国专利公开号为CN210496729U的专利中公开了一种用于塑料制品的切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体的前端外表面设置有控制面板，所述切割装置主体的上端外表面设置有固定收纳机构与支撑杆，所述支撑杆位于固定收纳机构的两侧，所述支撑杆的上端外表面固定安装有固定台。本技术所述的一种用于塑料制品的切割装置，设有固定收纳机构与防护机构，能够在塑料制品切割的时候对其进行固定，防止切割的时候跑偏，可以保证切割的精度，还能对塑料废屑进行收纳，便于工作台面的清洁，并能防止切割时的废屑飞溅到工作人员眼中，起到了一定的防护作用，对工作人员的安全也起到了一定的保障，带来更好的使用前景。
[0004]该专利只能对塑料制品进行切割，塑料制品切割后，切割面会有毛糙的细物保留会影响塑料制品的美观度，不利于后期的制作过程。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于塑料制品加工的切割打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于塑料制品加工的切割打磨装置，包括第一电机、第二电机、第一伸缩机构、第二伸缩机构和底板，所述底板上侧固定连接若干支板，底板左右侧设置若干第一伸缩机构，第一伸缩机构内侧固定连接推座，推座上侧固定连接第二伸缩机构，第二伸缩机构上侧固定连接托座，左右侧所述托座内部转动连接丝杆，丝杆螺纹连接有移动座，移动座滑动连接有光轴，光轴两端固定连接托座，所述移动座内侧固定连接卡座，卡座设置有压紧螺栓，左右侧所述支板下侧转动连接第二转杆，左右侧所述支板上端前侧转动连接第三转杆，第三转杆上设置有打磨盘，左右侧所述支板上端后侧转动连接第一转杆，第一转杆上设置有切割盘。
[0008]作为本技术进一步的方案：第一伸缩机构和第二伸缩机构是液压伸缩缸。
[0009]作为本技术再进一步的方案：推座下侧设置若干滑轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：左右侧所述丝杆一端固定连接第二电机的输出端。
[0011]作为本技术再进一步的方案：第一转杆固定连接有第一带轮，第二转杆固定连接有第二齿轮和第二带轮，第三转杆固定连接有第三带轮和第四带轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：第二带轮和第四带轮之间设置第一同步带，第一带轮和第三带轮之间设置第二同步带。
[0013]作为本技术再进一步的方案：第二齿轮啮合连接第一齿轮，第一齿轮固定连接第一电机的输出端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过本技术设计的一种用于塑料制品加工的切割打磨装置，设置第一电机，经齿轮啮合传动将动力传递到第二转杆，第二转杆经第一同步带传动将动力传递到第三转杆带动打磨盘转动，同时第三转杆经第二同步带传动将动力传递到第一转杆带动切割盘转动，实现切割和打磨的动力输出，设置第一伸缩机构和第二伸缩机构，根据塑料制品的外廓宽度控制第一伸缩机构对制品进行夹紧，通过第二伸缩机构调整制品与切割盘和打磨盘的距离，保证切割和打磨的精准度，设置托座和丝杆，由第二电机带动丝杆转动，从而控制移动座移动，实现塑料制品的分布切割和打磨过程，满足自动化生产过程。本技术结构简单，能够实现塑料制品的自动化切割和打磨的过程，并且操作简单快捷，装置制作和使用成本较低，在塑料制品加工领域有可利用价值。
附图说明
[0016]图1为用于塑料制品加工的切割打磨装置的结构示意图。
[0017]图2为用于塑料制品加工的切割打磨装置中打磨盘的正面剖视结构示意图。
[0018]图3为用于塑料制品加工的切割打磨装置的顶视结构示意图。
[0019]图4为用于塑料制品加工的切割打磨装置中第二转杆的连接结构示意图。
[0020]图中：1-支板、2-底板、3-推座、4-第一伸缩机构、5-第二伸缩机构、6-托座、7-丝杆、8-光轴、9-移动座、10-卡座、11-压紧螺栓、12-第一带轮、13-切割盘、14-第一转杆、15-第一同步带、16-第二带轮、17-第二转杆、18-第一电机、19-第一齿轮、20-第二齿轮、21-第三带轮、22-第二同步带、23-打磨盘、24-第三转杆、25-第四带轮、26-第二电机。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1，一种用于塑料制品加工的切割打磨装置，包括第一电机18、第二电机26、第一伸缩机构4、第二伸缩机构5和底板2，第一伸缩机构4和第二伸缩机构5是液压伸缩缸，所述底板2上侧固定连接若干支板1，支板1具有支撑的作用，所述底板2左右侧设置若干第一伸缩机构4，第一伸缩机构4内侧固定连接推座3，推座3上侧固定连接第二伸缩机构5，
设置第一伸缩机构4和第二伸缩机构5，根据塑料制品的外廓宽度控制第一伸缩机构4对制品进行夹紧，通过第二伸缩机构5调整制品与切割盘13和打磨盘23的距离，保证切割和打磨的精准度，所述第二伸缩机构5上侧固定连接托座6，左右侧所述托座6内部转动连接丝杆7，左右侧所述丝杆7一端固定连接第二电机26的输出端，由第二电机26提供丝杆7的转动动力，丝杆7螺纹连接有移动座9，移动座9滑动连接有光轴8，光轴8两端固定连接托座6，光轴8对移动座9移动具有导向的作用，设置托座6和丝杆7，由第二电机26带动丝杆7转动，从而控制移动座9移动，实现塑料制品的分布切割和打磨过程，满足自动化生产过程。
[0025]请参阅图1-4，所述移动座9内侧固定连接卡座10，卡座10设置有压紧螺栓11，通过旋紧压紧螺栓11对塑料制品进行压紧固定，左右侧所述支板1下侧转动连接第二转杆17，左右侧所述支板1上端前侧转动连接第三转杆24，第三转杆24上设置有打磨盘23，左右侧所述支板1上端后侧转动连接第一转杆14，第一转杆14上设置有切割盘13，所述第一转杆14固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料制品加工的切割打磨装置，包括第一电机（18）、第二电机（26）、第一伸缩机构（4）、第二伸缩机构（5）和底板（2），其特征在于，所述底板（2）上侧固定连接若干支板（1），底板（2）左右侧设置若干第一伸缩机构（4），第一伸缩机构（4）内侧固定连接推座（3），推座（3）上侧固定连接第二伸缩机构（5），第二伸缩机构（5）上侧固定连接托座（6），左右侧所述托座（6）内部转动连接丝杆（7），丝杆（7）螺纹连接有移动座（9），移动座（9）滑动连接有光轴（8），光轴（8）两端固定连接托座（6），所述移动座（9）内侧固定连接卡座（10），卡座（10）设置有压紧螺栓（11），左右侧所述支板（1）下侧转动连接第二转杆（17），左右侧所述支板（1）上端前侧转动连接第三转杆（24），第三转杆（24）上设置有打磨盘（23），左右侧所述支板（1）上端后侧转动连接第一转杆（14），第一转杆（14）上设置有切割盘（13）。2.根据权利要求1所述的用于塑料制品加工的切割打磨装置，其特征在于，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄友军，
申请(专利权)人：深圳市东华翔塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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