本实用新型专利技术公开了一种电力用焊条烘干装置，包括箱体，所述箱体设有箱门，箱体底部设有支腿、鼓风机，鼓风机连接有导线，导线的末端连接有插头，箱体顶部设有排气孔，箱体内壁设有加热器，箱体内两个对向的侧壁分别固定连接有连接块，所述两个连接块上均固定连接有竖直的引导板，所述引导板设有竖直的槽道，引导板卡接设有至少2个上下分布的滑动杆，滑动杆与槽道正交，滑动杆的一端与槽道底部接触，滑动杆的另一端凸出引导板连接有搁条。本实用新型专利技术便于放置多种尺寸规格的焊条，节约热能，有效避免烘干过程中焊条局部高热。免烘干过程中焊条局部高热。免烘干过程中焊条局部高热。
【技术实现步骤摘要】
一种电力用焊条烘干装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体是一种电力用焊条烘干装置。
技术介绍
[0002]焊条是气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条在保管、储存期间，往往会因为吸潮而使工艺性能变坏，满足不了焊接质量的要求，从而造成电弧不稳、飞溅增多、容易产生气孔、变形等缺陷，因此焊条在使用前必须进行烘干。
[0003]电力领域常用到焊条，鼓风烘干箱作为一种常用的焊条烘干装置被用来来烘干焊条。由于电力领域用到的焊条尺寸规格较多，往往遇到需要同时烘干多种尺寸规格的焊条的情况，且电力领域常需要使用非标尺寸的焊条，使用常规的鼓风烘干箱对焊条进行烘干作业会出现以下情况：1、由于焊条烘干装置中搁板的空隙固定，太小的焊条容易从空隙中掉落；2、搁板之间的间距固定导致厚度太厚的焊条无法放入；3、在多层搁板上放置焊条烘干时，由于各层布置基本一致，焊条的放置方向基本一致，这就导致了每一层在一个竖直空间处均空出一定的空隙或者均被焊条遮盖，空隙让热空气窜出，浪费了热能，也容易导致焊条局部高热。所以现有的鼓风烘干箱存在不便于放置多种尺寸规格的焊条、浪费热能、容易出现局部高热的不足。
技术实现思路
[0004]为克服现有技术的不足，本技术提供了一种电力用焊条烘干装置，解决现有技术存在的不便于放置多种尺寸规格的焊条、浪费热能、容易出现局部高热的不足。本技术中，鼓风机、加热器、卡箍等属于现有技术，故未再对其结构进行详细阐述。
[0005]一种电力用焊条烘干装置，包括箱体，所述箱体设有箱门，箱体底部设有支腿、鼓风机，鼓风机连接有导线，导线的末端连接有插头，箱体顶部设有排气孔，箱体内壁设有加热器，箱体内两个对向的侧壁分别固定连接有连接块，所述两个连接块上均固定连接有竖直的引导板，所述引导板设有竖直的槽道，引导板卡接设有至少2个上下分布的滑动杆，滑动杆与槽道正交，滑动杆的一端与槽道底部接触，滑动杆的另一端凸出引导板连接有搁条，搁条包括竖直部、水平部，竖直部、水平部固定连接组成L型结构，所述水平部上放置有纵向搁板或者横向搁板，箱体内部空间设有至少4个卡箍，每一组相互接触的竖直部、滑动杆、引导板被环抱于卡箍内；
[0006]所述纵向搁板包括根平行的横固定杆，所述横固定杆间连接有个以上平行分布的纵支撑杆，各纵支撑杆与横固定杆正交，所述横固定杆上两相邻的纵支撑杆间设有横向穿杆孔；
[0007]所述横向搁板包括根平行的纵固定杆，所述纵固定杆间连接有个以上平行分布的横支撑杆，各横支撑杆与纵固定杆正交，所述纵固定杆上两相邻的横支撑杆间设有纵向穿杆孔。
[0008]本技术方案中，纵向搁板、横向穿杆孔的设置使得可以增加纵支撑杆数量，从而使
得纵支撑杆之间的间距变小，增大了纵向搁板的空隙尺寸，这样使得较小尺寸的焊条不容易从纵向搁板的空隙中掉落；横向搁板、纵向穿杆孔的设置使得可以增加横支撑杆数量，从而使得横支撑杆之间的间距变小，增大了横向搁板的空隙尺寸，这样使得较小尺寸的焊条不容易从横向搁板的空隙中掉落；滑动杆可以沿槽道移动，使得两层搁条的竖直方向的间距可以调整，从而使得纵向搁板与横向搁板之间的间距得到改变，卡箍用于固定牢靠，操作简便，调节灵活，增大间距便于尺寸较大的焊条放入，对于尺寸较小的焊条，而减小间距则可以适用尺寸较小的焊条，节省空间；纵向搁板、横向搁板的结构便于错落布置多层，纵支撑杆、横支撑杆在空间上正交，这两点都便于焊条横、纵交错的放置，从而能大幅度增加了热空气在从下至上过程中与焊条接触的面积，使热能得到更有效地利用，焊条良好地沐浴在热空气环境中，增大了焊条受热的均匀性，有效避免了焊条局部高热。
[0009]优选的，所述箱体侧壁设有可视窗。可视窗便于工作人员从外部直接观察箱体内部情况，而不用打开箱门，直观方便。
[0010]优选的，所述箱门上设有门把手。便于打开箱门加入及取出焊条，节省时间。
[0011]优选的，所述门把手套设有耐热套。耐热套有效防止开关箱门时工作人员被烫伤，安全性提高。
[0012]优选的，所述箱门的内壁边缘贴有密封条。密封条有利于减小箱门关闭时的空隙，能减少热风外溢，从而降低热量的损失。
[0013]优选的，所述加热器为电阻丝加热器。电阻丝加热器不会产生燃烧气体和尘埃，比较环保，且使用广泛，成本较低。
[0014]本技术相比于现有技术，具有以下有益效果：
[0015](1)本技术便于放置多种尺寸规格的焊条，节约热能，有效避免烘干过程中焊条局部高热；
[0016](2)本技术便于从外部直观观察，便于打开箱门加入及取出焊条，节省时间；
[0017](3)本技术能有效防止工作人员被烫伤，安全性提高；
[0018](4)本技术不会产生燃烧气体和尘埃，比较环保，且使用广泛，成本较低。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为图1中S区域的局部放大图；
[0021]图3为本技术中所述的箱门关闭时箱体外部结构的右视图；
[0022]图4为图1的一纵剖视图；
[0023]图5为图1中的本技术所述的引导板的俯视图。
[0024]附图中标记及相应的零部件名称：1、箱体，11、箱门，12、支腿，13、排气孔，14、门把手，15、可视窗，2、鼓风机，21、导线，22、插头，3、加热器，4、引导板，41、连接块，42、槽道，5、搁条，51、竖直部，52、水平部，53、滑动杆，6、纵向搁板，61、横固定杆，62、纵支撑杆，63、横向穿杆孔，7、横向搁板，71、横支撑杆，72、纵固定杆，73、纵向穿杆孔，8、卡箍。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实
施方式不限于此。
[0026]某电力设备零部件厂有一批电力用焊条需要烘干，焊条规格尺寸不等，且由于数量较多而工期较急，需要进行同时烘干，于是实施了本技术。
[0027]实施例1
[0028]如图1至图5所示，一种电力用焊条烘干装置，包括箱体1，所述箱体1设有箱门11，箱体1底部设有支腿12、鼓风机2，鼓风机2连接有导线21，导线21的末端连接有插头22，箱体1顶部设有排气孔13，箱体1内壁设有加热器3，箱体1内两个对向的侧壁分别固定连接有连接块41，所述两个连接块41上均固定连接有竖直的引导板4，所述引导板4设有竖直的槽道42，引导板4卡接设有至少2个上下分布的滑动杆53，滑动杆53与槽道42正交，滑动杆53的一端与槽道42底部接触，滑动杆53的另一端凸出引导板4连接有搁条5，搁条5包括竖直部51、水平部52，竖直部51、水平部52固定连接组成L型结构，所述水平部52上放置有纵向搁板6或者横向搁板7，箱体1内部空间设有至少4个卡箍8，每一组相互接触的竖直部51、滑动杆53、引导板4被环抱于卡箍8内；
[0029]所述纵向搁板6包括2根平行的横固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力用焊条烘干装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)设有箱门(11)，箱体(1)底部设有支腿(12)、鼓风机(2)，鼓风机(2)连接有导线(21)，导线(21)的末端连接有插头(22)，箱体(1)顶部设有排气孔(13)，箱体(1)内壁设有加热器(3)，箱体(1)内两个对向的侧壁分别固定连接有连接块(41)，所述两个连接块(41)上均固定连接有竖直的引导板(4)，所述引导板(4)设有竖直的槽道(42)，引导板(4)卡接设有至少2个上下分布的滑动杆(53)，滑动杆(53)与槽道(42)正交，滑动杆(53)的一端与槽道(42)底部接触，滑动杆(53)的另一端凸出引导板(4)连接有搁条(5)，搁条(5)包括竖直部(51)、水平部(52)，竖直部(51)、水平部(52)固定连接组成L型结构，所述水平部(52)上放置有纵向搁板(6)或者横向搁板(7)，箱体(1)内部空间设有至少4个卡箍(8)，每一组相互接触的竖直部(51)、滑动杆(53)、引导板(4)被环抱于卡箍(8)内；所述纵向搁板(6)包括2根平...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨铧，
申请(专利权)人：成都鼎洋构件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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