本实用新型专利技术公开了一种避免错位的气管插管用封装装置，包括支撑座、支撑架和第二齿轮，所述支撑座的内部贯穿安装有第一横杆，且第一横杆的左右两端均贯穿安装有第二横杆，所述支撑架安装在第二横杆的外侧位置，且支撑架的上方安装有第一齿轮，所述第二齿轮的内部贯穿安装有第一横杆，且第二齿轮的上方连接有第三齿轮，所述限位板和固定板之间安装有塑料包装袋，且塑料包装袋的上方安装有第二夹板，所述第二夹板贯穿安装在连接座的内部，且连接座的内部开设有限位槽，所述限位槽的末端连接有固定槽。该避免错位的气管插管用封装装置，不仅便于对产品进行封装，而且不会使得产品在封装的过程中的包装错位。的过程中的包装错位。的过程中的包装错位。
【技术实现步骤摘要】
一种避免错位的气管插管用封装装置
[0001]本技术涉及气管插管
，具体为一种避免错位的气管插管用封装装置。
技术介绍
[0002]气管插管在生产完毕后需要对其进行封装在一个密闭的环境中，能够防止气管插管收到污染，通常是将气管插管放置在一个塑料包装袋中，并对塑料包装袋进行塑封。
[0003]目前常用的气管插管用封装装置，不仅不便于对产品进行封装，而且会使得产品在封装的过程中的包装错位，因此，我们提出一种避免错位的气管插管用封装装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种避免错位的气管插管用封装装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前常用的气管插管用封装装置，不仅不便于对产品进行封装，而且会使得产品在封装的过程中的包装错位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免错位的气管插管用封装装置，包括支撑座、支撑架和第二齿轮，所述支撑座的内部贯穿安装有第一横杆，且第一横杆的左右两端均贯穿安装有第二横杆，所述支撑架安装在第二横杆的外侧位置，且支撑架的上方安装有第一齿轮，所述第二齿轮的内部贯穿安装有第一横杆，且第二齿轮的上方连接有第三齿轮，并且第三齿轮的左侧连接有第一电机，所述支撑座和支撑架之间通过弹簧相连接，且支撑座的上方安装有第一夹板，所述第一夹板的内部贯穿安装有连接杆，且连接杆的末端连接有第二电机，所述第一夹板的上方安装有限位板，且限位板的前侧安装有固定板，所述固定板的内部安装有加热板，且固定板的外端贯穿安装有承载杆，所述限位板和固定板之间安装有塑料包装袋，且塑料包装袋的上方安装有第二夹板，所述第二夹板贯穿安装在连接座的内部，且连接座的内部开设有限位槽，所述限位槽的末端连接有固定槽。
[0006]优选的，所述第一横杆的内表面与第二横杆的外表面均为螺纹状结构，且第一横杆与第二横杆之间构成连动结构。
[0007]优选的，所述支撑架的上表面为锯齿状结构，且支撑架与第一夹板之间构成滑动结构。
[0008]优选的，所述承载杆的外表面为螺纹状结构，且承载杆与固定板之间构成连动结构。
[0009]优选的，所述限位槽和固定槽的宽度不相同，且固定槽的宽度等于第二夹板单体宽度之和。
[0010]优选的，所述限位槽和固定槽之间相连通，且限位槽和固定槽之间垂直设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免错位的气管插管用封装装置，不仅便于对产品进行封装，而且不会使得产品在封装的过程中的包装错位；
[0012]1.通过第二齿轮、第一横杆、第二横杆、支撑架和第一夹板之间构成的连动结构，第一夹板的移动能够使得塑料包装袋向外侧拉动，能够使得塑料包装袋的两侧处于拉紧的状态；
[0013]2.限位板的上表面固定安装有连接座，连接座的内部开设有限位槽和固定槽，第二夹板与连接座之间的连接方式为卡合连接，通过第二夹板的移动，能够对塑料包装袋的顶部进行平整，不会使得塑料包装袋的顶部错位；
[0014]3.支撑座的内部贯穿安装有承载杆，承载杆的外表面为螺纹状结构，通过承载杆和固定板之间构成的连动结构使得塑料包装袋的顶部粘贴在一起，从而对塑料包装袋进行封装。
附图说明
[0015]图1为本技术正面剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术连接座仰视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、支撑座；2、第一横杆；3、第二横杆；4、支撑架；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、弹簧；8、第三齿轮；9、第一电机；10、第一夹板；11、连接杆；12、第二电机；13、限位板；14、固定板；15、加热板；16、承载杆；17、塑料包装袋；18、第二夹板；19、连接座；20、限位槽；21、固定槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种避免错位的气管插管用封装装置，包括支撑座1、第一横杆2、第二横杆3、支撑架4、第一齿轮5、第二齿轮6、弹簧7、第三齿轮8、第一电机9、第一夹板10、连接杆11、第二电机12、限位板13、固定板14、加热板15、承载杆16、塑料包装袋17、第二夹板18、连接座19、限位槽20和固定槽21，所述支撑座1的内部贯穿安装有第一横杆2，且第一横杆2的左右两端均贯穿安装有第二横杆3，所述第一横杆2的内表面与第二横杆3的外表面均为螺纹状结构，且第一横杆2与第二横杆3之间构成连动结构，便于调整第一横杆2与第二横杆3之间的距离，所述支撑架4安装在第二横杆3的外侧位置，且支撑架4的上方安装有第一齿轮5，所述支撑架4的上表面为锯齿状结构，且支撑架4与第一夹板10之间构成滑动结构，第一夹板10能够对塑料包装袋17进行固定，所述第二齿轮6的内部贯穿安装有第一横杆2，且第二齿轮6的上方连接有第三齿轮8，并且第三齿轮8的左侧连接有第一电机9，所述支撑座1和支撑架4之间通过弹簧7相连接，且支撑座1的上方安装有第一夹板10，所述第一夹板10的内部贯穿安装有连接杆11，且连接杆11的末端连接有第二电机12，所述第一夹板10的上方安装有限位板13，且限位板13的前侧安装有固定板14，所述固定板14的内部安装有加热板15，且固定板14的外端贯穿安装有承载杆16，所述承载杆16
的外表面为螺纹状结构，且承载杆16与固定板14之间构成连动结构，承载杆16的转动使得固定板14移动，所述限位板13和固定板14之间安装有塑料包装袋17，且塑料包装袋17的上方安装有第二夹板18，所述第二夹板18贯穿安装在连接座19的内部，且连接座19的内部开设有限位槽20，所述限位槽20的末端连接有固定槽21。
[0022]如图3中所述限位槽20和固定槽21的宽度不相同，且固定槽21的宽度等于第二夹板18单体宽度之和，能够使得第二夹板18在固定槽21中移动。
[0023]如图1和图3中所述限位槽20和固定槽21之间相连通，且限位槽20和固定槽21之间垂直设置，能够使得第二夹板18在限位槽20和固定槽21中移动，对塑料包装袋17进行平整。
[0024]工作原理：在使用该避免错位的气管插管用封装装置时，将如图1中的塑料包装袋17放置在支撑座1的上表面位置，由于支撑架4与第一夹板10之间的连接方式为卡合连接，第一夹板10的内部贯穿安装有连接杆11，且连接杆11的外表面前后两端均为螺纹状结构，并且两端的螺纹方向相反，通过如图2中的第二电机12带动连接杆11转动，连接杆11的转动使得第一夹板10移动，第一夹板10能够对塑料包装袋17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种避免错位的气管插管用封装装置，包括支撑座(1)、支撑架(4)和第二齿轮(6)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部贯穿安装有第一横杆(2)，且第一横杆(2)的左右两端均贯穿安装有第二横杆(3)，所述支撑架(4)安装在第二横杆(3)的外侧位置，且支撑架(4)的上方安装有第一齿轮(5)，所述第二齿轮(6)的内部贯穿安装有第一横杆(2)，且第二齿轮(6)的上方连接有第三齿轮(8)，并且第三齿轮(8)的左侧连接有第一电机(9)，所述支撑座(1)和支撑架(4)之间通过弹簧(7)相连接，且支撑座(1)的上方安装有第一夹板(10)，所述第一夹板(10)的内部贯穿安装有连接杆(11)，且连接杆(11)的末端连接有第二电机(12)，所述第一夹板(10)的上方安装有限位板(13)，且限位板(13)的前侧安装有固定板(14)，所述固定板(14)的内部安装有加热板(15)，且固定板(14)的外端贯穿安装有承载杆(16)，所述限位板(13)和固定板(14)之间安装有塑料包装袋(17)，且塑料包装袋(17)的上方安装有第二夹板(18)，所述第二夹板(18)贯穿安装在连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：何先发，
申请(专利权)人：江西宝康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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