二次电池箱体制造技术

本实用新型专利技术涉及电池领域，公开一种二次电池箱体。该二次电池箱体包括：箱体底板，包括第一板状构件和第二板状构件，第一板状构件与第二板状构件之间形成有中空腔体，第一板状构件与第二板状构件的表面均未设置开孔。该二次电池箱体气密性好，能够解决现有箱体在振荡过程中容易漏气的问题。中容易漏气的问题。中容易漏气的问题。

【技术实现步骤摘要】
二次电池箱体


[0001]本技术涉及电池领域，特别涉及一种二次电池箱体。

技术介绍

[0002]在电动汽车用二次电池包的安全测试中，电池包的外壳防护是一个重要指标，电池包应满足的防护等级为≥IP67。
[0003]目前二次电池包常用的箱体材料有单层铝合金、单层壁厚型材或中空铝型材。目前的箱体结构中，通常在箱体底板上形成有连接孔，用于固定电池模组、电池管理系统(battery management system，简称BMS)的电气线路、电气件以及高低压走线等。但是，在箱体底板上设置连接孔会破坏箱体底板的气密防护，在振荡过程中容易造成漏气，造成箱体的防护性能失效。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种二次电池箱体，用于解决现有箱体底板易于漏气的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0006]一种二次电池箱体，包括：箱体底板，所述箱体底板包括第一板状构件和第二板状构件，所述第一板状构件与所述第二板状构件之间形成有中空腔体，所述第一板状构件与所述第二板状构件的表面均未设置开孔。
[0007]与现有技术相比，采用本技术的技术方案产生的有益效果如下：
[0008]本技术提供的二次电池箱体中，箱体底板包括第一板状构件和第二板状构件，第一板状构件和第二板状构件之间为中空结构，且第一板状构件和第二板状构件的表面均未设置任何形式的开孔。第一板状构件和第二板状构件的表面均为完整结构，在形成双重气密防护的同时，由于表面不存在任何加工孔洞，因此其气密性能够得到有效保证，不会因为振荡晃动等原因造成气密防护失效。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例提供的一种二次电池箱体的结构示意图；
[0010]图2为本技术实施例提供的一种二次电池箱体的箱体底板的局部剖面结构示意图；
[0011]图3为本技术实施例提供的一种加强筋的截面结构示意图。
[0012]附图标记：10-箱体底板；101-第一板状构件；102-第二板状构件；103-固定部；104-连接件；105-加强筋；105a-第一支撑部；105b-第二支撑部；105c-第三支撑部；20-箱体侧板；201-拉铆螺母。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示和图2所示，本技术实施例提供了一种二次电池箱体，包括：箱体底板10，所述箱体底板10包括第一板状构件101和第二板状构件102，所述第一板状构件101与所述第二板状构件102之间形成有中空腔体，所述第一板状构件101与所述第二板状构件102的表面均未设置开孔。
[0015]本技术实施例提供的二次电池箱体中，箱体底板10包括第一板状构件101和第二板状构件102，第一板状构件101和第二板状构件102之间为中空结构，且第一板状构件101和第二板状构件102的表面均未设置任何形式的开孔。第一板状构件101和第二板状构件102的表面均为完整结构，在形成双重气密防护的同时，由于表面不存在任何加工孔洞，因此其气密性能够得到有效保证，不会因为振荡晃动等原因造成气密防护失效。通过设置第一板状构件101和第二板状构件102，当电池包经外力或内应力造成单层壁厚气密防护失效时，整个电池包仍能满足气密性要求。另外，第一板状构件101与第二板状构件102之间设置为中空结构，可以减少电池箱体的重量，同时满足气密性的要求。
[0016]该实施例的二次电池箱体，除包括箱体底板10外，还包括沿箱体底板10的周向围设的箱体侧板20。箱体底板10与箱体侧板20形成用于容纳电芯模组的容纳腔体，电芯模组可由多个单电池组成。其中，箱体侧板20与箱体底板10之间密封设置。例如，箱体底板10可与箱体侧板20焊接，焊接后，箱体底板10与箱体侧板20密封设置。
[0017]其中，箱体底板10与箱体侧板20的型材例如可以为铝型材，构成箱体底板10和箱体侧板20的铝型材可由磨具挤压成型，不同的型材间的连接可通过搅拌摩擦焊或冷金属过渡焊接技术进行焊接。
[0018]可以理解的是，二次电池箱体除包括箱体底板10外，还包括有箱体盖板，利用箱体盖板与箱体底板10以及箱体侧板20之间的配合形成封装电芯模组的腔体。在本技术的一种实施例中，箱体侧板20上设有拉铆螺母201，用于将箱体盖板与箱体侧板20固定连接。其中，拉铆螺母201上设有密封圈，箱体侧板20与拉铆螺母201之间利用密封圈密封，以使第一板状构件101和第二板状构件102之间具有良好的气密性。
[0019]该实施例中，第一板状构件101设置于用于与电芯模组连接的一侧，为了将电芯模组以及电芯模组的各个电气元件固定于第一板状构件101上，第一板状构件101的表面设有固定部103，该固定部103凸出于第一板状构件101的表面。其中，为了保证第一板状构件101的完整性，固定部103与第一板状构件101的型材可利用挤压成型工艺一体制备。其中，固定部103的结构例如可以为固定座，还可以为固定梁。
[0020]另外，固定部103的数量设置为多个，例如不少于3个，且多个固定部103之间分散设置。可以将电芯模组以及电气件通过固定部103固定于第一板状构件101上。当将电芯模组固定于第一板状构件101上时，电芯模组与第一板状构件101之间会留有一定的间隙，可以将BMS的电气线路以及高低压走线等设置于该间隙中，且不会破坏第一板状构件101的结构。在此，BMS的电气线路以及高低压走线的固定方式不限，例如可以通过胶粘等方式进行固定。在本技术的一种实施例中，可以在第一板状构件101的表面焊接支架，以将BMS的电气线路以及高低压走线等电气线路架设于该支架上。在焊接支架时，可以利用非熔化极
惰性气体保护电弧焊(tungsten insert gas，简称TIG)进行焊接。
[0021]在本技术的一种实施例中，所述固定部103上开设有用于安装冷却组件的安装槽或安装孔。通过在固定部103上设置安装槽或安装孔，可避免在第一板状构件101的表面加工用于固定冷却组件的零部件，从而保护第一板状构件101的完整性，减少第一板状构件101的表面缺陷，以保证第一板状构件101具有足够的强度和气密性。
[0022]另外，设置在箱体底板10上的固定部103也可以与箱体底板10一体挤压成型，其上的安装槽或安装孔可通过铣刀铣出。
[0023]为了实现电芯模组的安装固定，在本技术一种实施例中，固定部103上设有盲孔，所述盲孔内设有连接件104，作为示例性地，该实施例中的连接件104为钢丝螺套。通过设置盲孔并在盲孔内设置作为连接件104的钢丝螺套，可以将电芯模组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次电池箱体，其特征在于，包括：箱体底板，包括第一板状构件和第二板状构件，所述第一板状构件与所述第二板状构件之间形成有中空腔体；其中，所述第一板状构件与所述第二板状构件的表面均未设置开孔。2.根据权利要求1所述的二次电池箱体，其特征在于，所述第一板状构件的表面设有固定部，所述固定部凸出于所述第一板状构件的表面。3.根据权利要求2所述的二次电池箱体，其特征在于，所述固定部上设有盲孔，所述盲孔内设有连接件。4.根据权利要求2所述的二次电池箱体，其特征在于，所述固定部与所述第一板状构件和第二板状构件一体成型。5.根据权利要求2所述的二次电池箱体，其特征在于，所述第一板状构件与所述第二板状构件之间且与所述固定部相对应的位置设有加强筋。6.根据权利要求5所述的二次电池箱体，其特征在于，所述第一板状构件、所述第二板状构件与所述加强筋一体成型设置。7.根据权利要求5或6所述的二次电池箱体，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马铁波，朱肃然，李炜，
申请(专利权)人：中航锂电洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：