一种织物洗涤节能快速干燥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及干燥装置技术领域，特别地，涉及一种织物洗涤节能快速干燥系统，包括干燥箱，以及向干燥箱内注入热风的热风件，还包括预热机构，所述预热机构包括支撑架、若干并排安装在支撑架上的U形管、进风管、出风管，以及向进风管内注入热风的热风供给组件；其中所述U形管的一端与进风管连通，另一端与出风管连通；所述出风管与热风件的进风端连通。本实用新型专利技术通过在干燥箱之前设置预热机构，如此布料在进入干燥箱内干燥之前会先经预热机构对其进行预热，从而使布料后续进入干燥箱内进行干燥时效率提高。而且在本实用新型专利技术中热风件所吸收的是带有余热的热风，因此充分利用了能源，有助于节能。有助于节能。有助于节能。

【技术实现步骤摘要】
一种织物洗涤节能快速干燥系统


[0001]本技术涉及干燥装置
，特别地，涉及一种织物洗涤节能快速干燥系统。

技术介绍

[0002]织物干燥系统，主要用于布料干燥；布料在洗涤结束后，为了使布料可以快速干燥，通常需要使用烘干设备对其进行干燥。
[0003]例如专利号为CN201921403843.0公开了一种纺织布料用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内腔横向固定连接有隔板，所述烘干箱内腔的底部设置有加热装置，所述烘干箱内腔的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部设置有滑动装置，所述壳体内腔的两侧均固定连接有安装板。
[0004]上述方案虽能对布料进行烘干，但是在干燥时还存在不足：利用上述设备干燥布料时，布料是直接导入烘干箱内进行烘干，而未经预热，如此导致烘干效率较低，故还有待改进。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术目的是提供一种织物洗涤节能快速干燥系统。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0007]一种织物洗涤节能快速干燥系统，包括干燥箱，以及向干燥箱内注入热风的热风件，还包括预热机构，所述预热机构包括支撑架、若干并排安装在支撑架上的U形管、进风管、出风管，以及向进风管内注入热风的热风供给组件；其中所述U形管的一端与进风管连通，另一端与出风管连通；所述出风管与热风件的进风端连通。
[0008]进一步的，所述热风供给组件包括风机、第一导风筒，以及若干设于第一导风筒内的第一电热网；其中所述第一导风筒的一端与风机的出风端连通，另一端与进风管连通。
[0009]进一步的，所述U形管的上方和下方均设有水平固定安装在支撑架上的隔热板。
[0010]进一步的，所述热风件包括第二导风筒、若干设于第二导风筒内的第二电热网，以及设于干燥箱内下部的导风管；其中所述导风管的上壁上设有若干向上出风的出风孔；所述第二导风筒一端与出风管的出风端连通，另一端与导风管连通。
[0011]进一步的，所述干燥箱内转动连接有若干交错设置的导布辊，且所述干燥箱的上壁上开设有若干排汽口。
[0012]较之现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术通过在干燥箱之前设置预热机构，如此布料在进入干燥箱内干燥之前会先经预热机构对其进行预热，从而使布料后续进入干燥箱内进行干燥时效率提高。而且在本技术中热风件所吸收的是带有余热的热风，因此充分利用了能源，有助于节能。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术预热机构的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的截面图；
[0017]图4为热风供给组件的内部结构示意图；
[0018]图5为第二导风筒的内部结构示意图。
[0019]附图标记：1、干燥箱；11、导布辊；12、排汽口；2、热风件；21、第二导风筒；22、第二电热网；23、导风管；231、出风孔；3、预热机构；31、支撑架；32、U形管；33、进风管；34、出风管；35、热风供给组件；351、风机；352、第一导风筒；353、第一电热网；36、隔热板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0021]实施例：
[0022]参照图1所示，本实施例提供一种织物洗涤节能快速干燥系统，包括干燥箱1，以及向干燥箱1内注入热风的热风件2。
[0023]干燥箱1主要用于布料干燥，如图3所示，在干燥箱1内转动连接有若干交错设置的导布辊11，通过交错设置的导布辊11，使布料在干燥箱1内充分展开进行干燥。
[0024]如图1所示，并且干燥箱1的上壁上开设有若干排汽口12，干燥过程产生的湿气由排汽口12排出。
[0025]本实施例还包括预热机构3，用于对布料进行先预热，以提高布料后续的干燥效率，具体的：
[0026]结合图2所示，预热机构3包括支撑架31、若干并排安装在支撑架31上的U形管32、进风管33、出风管34，以及热风供给组件35，U形管32为导热材质，例如铜等。
[0027]进风管33一端封闭，另一端为进风端；出风管34一端封闭，另一端为出风端。
[0028]其中U形管32的下端与进风管33连通，上端与出风管34连通；出风管34的出风端与热风件2的进风端连通。
[0029]热风供给组件35与进风管33的进风管33的进风端连通，用以向进风管33内注入热风；如此热风供给组件35产生的热风进入进风管33，再由热风管从U形管32的下端导入U形管32内，最终由U形管32的上端导入出风管34内；在此过程中U形管32内始终有热风，热风的热量传递给U形管32，最终由U形管32向外传递，如此布料从U形管32中间通过时，便被U形管32散发的热量进行预热。
[0030]在本实施例中，结合图4所示，热风供给组件35包括风机351、第一导风筒352，以及若干设于第一导风筒352内的第一电热网353；其中第一导风筒352的一端与风机351的出风端连通，另一端与进风管33的进风端连通。
[0031]如此风机351向第一导风筒352内鼓风，该风在经过第一电热网353时，吸收第一电热网353产生的热量，进而由第一导风筒352导入进风管33内，如此以实现热风供给作用。
[0032]结合图1所示，为了提高安全性，本实施例在U形管32的上方和下方均设有水平固定安装在支撑架31上的隔热板36。通过隔热板36的设置，避免人手误触U形管32被烫伤。
[0033]在本实施例中，结合图5所示，热风件2包括第二导风筒21、若干设于第二导风筒21内的第二电热网22，以及设于干燥箱1内下部的导风管23；其中导风管23的上壁上设有若干向上出风的出风孔231；第二导风筒21一端与出风管34的出风端连通，另一端与导风管23连通。如此出风管34排出的风进入第二导风筒21内被第二电热网22再次加热升温后排入导风管23内，最终由导风管23上的出风孔231向上排出，如此排出的热风便能对布料进行加热干燥；由于由出风管34排出的风还存在一定的余热，因此其在导入第二导风筒21内时，可以快速被电热网升温，有助于节约能源。
[0034]实施原理：
[0035]工作时，首先将洗涤脱水后的布料由U形管32之间穿过，再穿入干燥箱1内绕卷在各导布辊11上。
[0036]接着，风机351向第一导风筒352内鼓风，风被第一电热网353加热后进入进风管33，再由进风管33导入U形管32内，最终由U形管32导入出风管34内，在此过程中，U形管32吸收其内的热风热量，并向外散发热量，散发的热量便能对U形管32中间的布料进行预热。
[0037]导入出风管34内的风还具备较高的余热，该具备余热的风直接导入第二导风筒21内被第二电热网22再次加热升温，加热后的风由导风筒导入导风管23，最终由导风管23的出风孔23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物洗涤节能快速干燥系统，包括干燥箱(1)，以及向干燥箱(1)内注入热风的热风件(2)，其特征在于：还包括预热机构(3)，所述预热机构(3)包括支撑架(31)、若干并排安装在支撑架(31)上的U形管(32)、进风管(33)、出风管(34)，以及向进风管(33)内注入热风的热风供给组件(35)；其中所述U形管(32)的一端与进风管(33)连通，另一端与出风管(34)连通；所述出风管(34)与热风件(2)的进风端连通。2.根据权利要求1所述的一种织物洗涤节能快速干燥系统，其特征在于：所述热风供给组件(35)包括风机(351)、第一导风筒(352)，以及若干设于第一导风筒(352)内的第一电热网(353)；其中所述第一导风筒(352)的一端与风机(351)的出风端连通，另一端与进风管(33)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金鑫，戴涛，
申请(专利权)人：浙江喜创联电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：