岩心动态导流试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种岩心动态导流试验装置，包括：内存放有基液的第一储液罐和内存放有压力液的第二储液；加压泵与第一储液罐和第二储液罐连通；加热装置与加压泵连通；导流室，导流室安装在液压机上，并且与加热装置连通；第一回压泵组件和第二回压泵组件，与导流室连通，将压裂试验完成后的导流室内的液体排出；多个压力容器，压力容器内分别盛有用于进行渗透率试验的液体；多个控制泵组件，多个控制泵组件与多个压力容器对应连接，并将压力容器内的液体输入导流室内；液体回收组件，与导流室连通，回收渗透率试验中导流室内的液体。通过上述方式，本实用新型专利技术岩心动态导流试验装置，能够提高测试效率和测试准确度，使用方便，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
岩心动态导流试验装置


[0001]本技术涉及石油工程
，特别是涉及一种岩心动态导流试验装置。

技术介绍

[0002]酸化压裂技术是碳酸盐岩储层最主要的储层增产措施，酸蚀裂缝导流能力是评价 酸化压裂效果的重要指标，也是设计和优化酸化压裂的重要依据。
[0003]现有的酸蚀裂缝导流能力测试使用的是岩板，需要将圆柱型岩心进行复杂的切割，再制成端面带有弧度的长方体岩板，然而在切割过程中极易造成岩样的断裂和损坏，并且切割操作耗时长，影响测试效率。
[0004]现有的酸蚀裂缝导流能力测试，首先将岩板在特定实验条件下进行酸蚀，然后再将酸蚀后的岩板移到测试仪上进行酸蚀裂缝导流能力的测试。在测试过程中，需要对岩板进行加压，加压后向两个岩板之间通入气体或液体。测量时，改变对承压板的作用力，通过测量气体或液体在入口和出口的压力来计算压力差，进而获得酸蚀裂缝导流能力。但是此种测试方法只能测试酸蚀之后的裂缝导流能力，不能检测酸蚀过程中裂缝导流能力的变化。

技术实现思路

[0005]本技术主要解决的技术问题是提供一种岩心动态导流试验装置，能够提高测试效率和测试准确度，使用方便，安全可靠。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种岩心动态导流试验装置，包括：第一储液罐和第二储液罐，所述第一储液罐内存放有基液，第二储液罐内存放有压力液；加压泵，所述加压泵与第一储液罐和第二储液罐连通；加热装置，与所述加压泵连通，第一储液罐和第二储液罐内的液体通过加压泵输入加热装置内，并通过加热装置加热；导流室，所述导流室安装在液压机上，并且与加热装置连通；第一回压泵组件和第二回压泵组件，与所述导流室连通，将压裂试验完成后的导流室内的液体排出；多个压力容器，所述压力容器内分别盛有用于进行渗透率试验的液体；多个控制泵组件，多个所述控制泵组件与多个压力容器对应连接，并将压力容器内的液体输入导流室内；液体回收组件，与所述导流室连通，回收渗透率试验中导流室内的液体。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述液压机包括对导流室上下两侧加压的上活塞和下活塞，所述上活塞和下活塞之间设置有多个导流室。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述加热装置包括从上到下盘旋设置的通液管体，所述通液管体的外周上设置有加热板组件。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述加热板组件包括嵌设在通液管体外侧的第一铝板，所述第一铝板上贴设有加热板，所述加热板的外侧覆盖有第二铝板。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述控制泵组件包括立式泵和与立式泵连接的控制器。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述第一回压泵组件和第二回压泵组件包括回压泵和与回压泵连接的控制箱。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述液体回收组件包括电子称和放置在电子秤上的烧杯。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述导流室上还连接有数据采集与处理装置。
[0014]在本技术一个较佳实施例中，所述第一回压泵组件、第二回压泵组件、控制泵组件、压力容器和液体回收组件均安装在移动机架上。
[0015]本技术的有益效果是：本技术岩心动态导流试验装置，能够提高测试效率和测试准确度，使用方便，安全可靠。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0017]图1是本技术岩心动态导流试验装置一较佳实施例的立体结构示意图；
[0018]图2是图1的主视图；
[0019]图3是图1的局部结构示意图；
[0020]图4是图3的剖视图；
[0021]图5是岩心动态导流试验装置的原理示意图；
[0022]附图中各部件的标记如下：1、第一储液罐，2、第二储液罐，3、加压泵，4、加热装置，41、通液管体，42、加热板组件，43、第一铝板，44、加热板，45、第二铝板，5、导流室，6、液压机，7、第一回压泵组件，71、回压泵，72、控制箱，8、第二回压泵组件，9、压力容器，10、控制泵组件，101、立式泵，102、控制器，11、液体回收组件，111、电子秤，112、烧杯。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图5，一种岩心动态导流试验装置（图中管、线、阀等部件未画出，各常规部件的布置可以根据公知常识进行合理选择），包括：第一储液罐1和第二储液罐2，第一储液罐1内存放有基液，第二储液罐2内存放有压力液；加压泵3，加压泵3与第一储液罐1和第二储液罐2连通；加热装置4，与加压泵3连通，第一储液罐1和第二储液罐2内的液体通过加压泵3输入加热装置4内，并通过加热装置4加热；导流室5，导流室5安装在液压机6上，并且与加热装置4连通；第一回压泵组件7和第二回压泵组件8，与导流室5连通，将压裂试验完成后的导流室5内的液体排出；多个压力容器9，压力容器9内分别盛有用于进行渗透率试验的液体；多个控制泵组件10，多个控制泵组件10与多个压力容器9对应连接，并将压力容器9内的液体输入导流室5内；液体回收组件11，与导流室5连通，回收渗透率试验中导流室5内
的液体。
[0025]另外，液压机6包括对导流室5上下两侧加压的上活塞和下活塞，上活塞和下活塞之间设置有多个导流室5。液压机上还设有加热套，加热套对从加热装置流出的液体继续进行恒温加热。
[0026]另外，加热装置4包括从上到下盘旋设置的通液管体41，通液管体41的外周上设置有加热板组件42。加热板组件42包括嵌设在通液管体41外侧的第一铝板43，第一铝板43上贴设有加热板44，加热板44的外侧覆盖有第二铝板45。压裂试验中，第二储液罐2中的压力液通过加压泵3送入加热装置4，通过通液管体41上的加热板组件42进行加热，加热后的液体进入导流室5内。
[0027]另外，控制泵组件10包括立式泵101和与立式泵101连接的控制器102。
[0028]另外，第一回压泵组件7和第二回压泵组件8包括回压泵71和与回压泵71连接的控制箱72。
[0029]另外，液体回收组件11包括电子称111和放置在电子秤111上的烧杯112。
[0030]另外，导流室5上还连接有数据采集与处理装置。
[0031]另外，第一回压泵组件7、第二回压泵组件8、控制泵组件10、压力容器9和液体回收组件11均安装在移动机架上。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩心动态导流试验装置，其特征在于，包括：第一储液罐和第二储液罐，所述第一储液罐内存放有基液，第二储液罐内存放有压力液；加压泵，所述加压泵与第一储液罐和第二储液罐连通；加热装置，与所述加压泵连通，第一储液罐和第二储液罐内的液体通过加压泵输入加热装置内，并通过加热装置加热；导流室，所述导流室安装在液压机上，并且与加热装置连通；第一回压泵组件和第二回压泵组件，与所述导流室连通，将压裂试验完成后的导流室内的液体排出；多个压力容器，所述压力容器内分别盛有用于进行渗透率试验的液体；多个控制泵组件，多个所述控制泵组件与多个压力容器对应连接，并将压力容器内的液体输入导流室内；液体回收组件，与所述导流室连通，回收渗透率试验中导流室内的液体。2.根据权利要求1所述的岩心动态导流试验装置，其特征在于，所述液压机包括对导流室上下两侧加压的上活塞和下活塞，所述上活塞和下活塞之间设置有多个导流室。3.根据权利要求1所述的岩心动态导流试验装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲锋，
申请(专利权)人：常州市易用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：