一种复合式瓶盖装配机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓶盖装配技术领域，且公开了一种复合式瓶盖装配机，包括工作台，所述工作台上表面的右侧固定安装有压紧桩，所述压紧桩的左侧固定安装有伸缩压紧锤，所述伸缩压紧锤的左侧固定安装有感应器一，所述工作台上表面的后端活动安装有瓶顶拿取柱，所述瓶顶拿取柱的顶端固定安装有气缸一，所述气缸一的另一端固定安装有感应器二，所述气缸一顶端下方固定安装有伸缩杆一；本实用新型专利技术通过设有送料装置，利用送料装置将瓶盖和顶盖送至相应的部位，从而实现了自动送料的目的，减少了人工的工作量，通过设有瓶盖和顶盖的吸取嘴处设有感应装置，从而实现了自动拿取，避免了人工将瓶盖顶盖放置在瓶盖桩上，从而实现了自动化。从而实现了自动化。从而实现了自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式瓶盖装配机


[0001]本技术涉及瓶盖装配
，具体为一种复合式瓶盖装配机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，社会的进步，人们对效率的提升意识逐渐增加，传统酒瓶包装厂中酒瓶盖的组装多由人工完成，其生产效率低，人工成本大等缺陷。
[0003]目前市面上也出现了一些半自动的瓶盖组装，但各个工序分开放置，占地面积大，中转过程多，浪费时间无法充分联动，或部分联动无法完全的实现自动化、一体化的加工过程，因此我们提出了一种复合式瓶盖装配机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合式瓶盖装配机，具备自动输送、组装、出料，效率高，省时省力的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种复合式瓶盖装配机，包括工作台，所述工作台上表面的右侧固定安装有压紧桩，所述压紧桩的左侧固定安装有伸缩压紧锤，所述伸缩压紧锤的左侧固定安装有感应器一，所述工作台上表面的后端活动安装有瓶顶拿取柱，所述瓶顶拿取柱的顶端固定安装有气缸一，所述气缸一的另一端固定安装有感应器二，所述气缸一顶端下方固定安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一的底部固定安装有瓶顶吸嘴，所述工作台上表面的左侧活动安装有瓶盖拿取柱，所述瓶盖拿取柱的顶部固定安装有气缸二，所述气缸二的下方固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的底部固定安装有瓶盖吸嘴，所述气缸二的另一端固定安装有感应器三，所述工作台上表面的前端活动安装有成品拿取桩，所述成品拿取桩的内侧固定安装有气缸三，所述气缸三的下方固定安装有伸缩杆三，所述伸缩杆三的底部固定安装有成品吸嘴，所述气缸三的另一端固定安装有感应器四，所述工作台的中部活动安装有转盘，所述转盘的上表面设有瓶盖桩，所述转盘底部固定连接有电动机，所述工作台的左侧和后端设有送料装置，所述送料装置连接有导料轨。
[0006]优选的，所述瓶顶拿取柱和所述瓶盖拿取柱以及所述成品拿取桩的底部均固定连接有微型电机，所述微型电机位于工作台的内部。
[0007]优选的，所述送料装置包括振动电机，所述振动电机活动连接有送料仓，所述送料仓的内部活动安装有振动盘，所述送料仓的顶部设有出料通道，所述出料通道与导料轨固定连接。
[0008]优选的，所述瓶盖桩的数量至少有八个，且均匀分布在转盘圆周上。
[0009]优选的，所述送料装置的数量为两个，一个所述送料装置位于所述瓶盖拿取柱的左端，另一个所述送料装置位于所述瓶顶拿取柱的后端。
[0010]优选的，所述导料轨上设有活动滚筒。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过设有送料装置，利用送料装置将瓶盖和顶盖送至相应的部位，
从而实现了自动送料的目的，减少了人工的工作量，通过设有瓶盖和顶盖的吸取嘴处设有感应装置，从而实现了自动拿取，避免了人工将瓶盖顶盖放置在瓶盖桩上，从而实现了自动化。
[0013]2、本技术通过各个部件之间的相互配合使用，从而达到了解放人力，降低成本，并且装配机工作时无需大面积工作空间，大大增加工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构送料装置主视示意图；
[0016]图3为本技术结构送料装置俯视示意图；
[0017]图4为本技术结构成品拿取桩示意图；
[0018]图5为本技术结构俯视示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、压紧桩；3、伸缩压紧锤；4、感应器一；5、瓶顶拿取柱；6、气缸一；7、伸缩杆一；8、瓶顶吸嘴；9、感应器二；10、瓶盖拿取柱；11、气缸二；12、伸缩杆二；13、瓶盖吸嘴；14、感应器三；15、微型电机；16、成品拿取桩；17、气缸三；18、伸缩杆三；19、感应器四；20、转盘；21、瓶盖桩；22、电动机；23、送料装置；2301、振动电机；2302、送料仓；2303、振动盘；2304、出料通道；24、导料轨；25、成品吸嘴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，包括工作台1，工作台1上表面的右侧固定安装有压紧桩2，压紧桩2的左侧固定安装有伸缩压紧锤3，伸缩压紧锤3的左侧固定安装有感应器一4，通过设有瓶盖和顶盖的吸取嘴处设有感应装置，从而实现了自动拿取，避免了人工将瓶盖顶盖放置在瓶盖桩21上，从而实现了自动化，工作台1上表面的后端活动安装有瓶顶拿取柱5，瓶顶拿取柱5的顶端固定安装有气缸一6，通过利用气缸可以进行横向伸缩，便于吸取瓶顶，气缸一6的另一端固定安装有感应器二9，气缸一6顶端下方固定安装有伸缩杆一7，可以进行上下方向的伸缩，伸缩杆一7的底部固定安装有瓶顶吸嘴8，工作台1上表面的左侧活动安装有瓶盖拿取柱10，瓶盖拿取柱10的顶部固定安装有气缸二11，气缸二11的下方固定安装有伸缩杆二12，伸缩杆二12的底部固定安装有瓶盖吸嘴13，气缸二11的另一端端固定安装有感应器三14，工作台1上表面的前端活动安装有成品拿取桩16，成品拿取桩16的内侧固定安装有气缸三17，气缸三17的下方固定安装有伸缩杆三18，伸缩杆三18的底部固定安装有成品吸嘴25，气缸三17的另一端固定安装有感应器四19，工作台1的中部活动安装有转盘20，转盘20的上表面设有瓶盖桩21，转盘20底部固定连接有电动机22，工作台1的左侧和后端设有送料装置23，利用送料装置23将瓶盖和顶盖送至相应的部位，从而实现了自动送料的目的，减少了人工的工作量，送料装置23连接有导料轨24。
[0022]瓶顶拿取柱5和瓶盖拿取柱10以及成品拿取桩16的底部均固定连接有微型电机
15，微型电机15位于工作台1的内部，能进行旋转，便于拿取和放置瓶顶和瓶盖。
[0023]送料装置23包括振动电机2301，振动电机2301活动连接有送料仓2302，送料仓2302的内部活动安装有振动盘2303，送料仓2302的顶部设有出料通道2304，出料通道2304与导料轨24固定连接。
[0024]瓶盖桩21的数量至少有八个，且均匀分布在转盘20圆周上。
[0025]送料装置23的数量为两个，一个送料装置23位于瓶盖拿取柱10的左端，另一个送料装置23位于瓶顶拿取柱5的后端。
[0026]导料轨24上设有活动滚筒，有利于瓶盖和瓶顶的移动。
[0027]工作原理：使用时，首先打开电动机22和送料装置23的开关，通过电动机22带动转盘20旋转，转盘20上固定有瓶盖桩21，然后通过感应装置感应瓶盖桩21上是否存在瓶盖和瓶顶，然后通过瓶盖吸嘴13和瓶顶吸嘴8将瓶盖瓶顶按照次序吸取到瓶盖桩21上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合式瓶盖装配机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的右侧固定安装有压紧桩(2)，所述压紧桩(2)的左侧固定安装有伸缩压紧锤(3)，所述伸缩压紧锤(3)的左侧固定安装有感应器一(4)，所述工作台(1)上表面的后端活动安装有瓶顶拿取柱(5)，所述瓶顶拿取柱(5)的顶端固定安装有气缸一(6)，所述气缸一(6)的另一端固定安装有感应器二(9)，所述气缸一(6)顶端下方固定安装有伸缩杆一(7)，所述伸缩杆一(7)的底部固定安装有瓶顶吸嘴(8)，所述工作台(1)上表面的左侧活动安装有瓶盖拿取柱(10)，所述瓶盖拿取柱(10)的顶部固定安装有气缸二(11)，所述气缸二(11)的下方固定安装有伸缩杆二(12)，所述伸缩杆二(12)的底部固定安装有瓶盖吸嘴(13)，所述气缸二(11)的另一端固定安装有感应器三(14)，所述工作台(1)上表面的前端活动安装有成品拿取桩(16)，所述成品拿取桩(16)的内侧固定安装有气缸三(17)，所述气缸三(17)的下方固定安装有伸缩杆三(18)，所述伸缩杆三(18)的底部固定安装有成品吸嘴(25)，所述气缸三(17)的另一端固定安装有感应器四(19)，所述工作台(1)的中部活动安装有转盘(20)，所述转盘(20)的上表面设有瓶盖桩(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，
申请(专利权)人：富顺县华平制盖有限公司，
类型：新型
国别省市：