一种用于导电橡胶按键的切料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于导电橡胶按键的切料机，涉及橡胶加工设备技术领域。其技术要点是：包括用于安放材料的放料架、用于切割材料的切割装置以及切割装置出料口处的放置台，所述放置台的上表面低于所述切割装置的出料口，所述放置台位于所述切割装置的出料口的两端均设置有限位挡板，所述放置台上表面且位于切割装置下端设置有用于推动切割好材料的推动块，所述放置台上设置有与所述推动块相连接的推动气缸，所述切割装置的出料口处设置有计数传感器，所述计数传感器与所述切割装置以及推动气缸电性连接，本实用新型专利技术具有提高工作效率的优点。效率的优点。效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导电橡胶按键的切料机


[0001]本技术涉及橡胶加工设备
，更具体地说，它涉及一种用于导电橡胶按键的切料机。

技术介绍

[0002]随着日用电器深入人们的生活，对电器控制面板上按键的要求也逐渐提高。导电橡胶按键可节省开关件及按键结构件，广泛应用作电子产品面板上的功能操作键。在导电橡胶按键的生产过程中，其原材料需要通过切料机进行切割。
[0003]现有的切料机在对橡胶材料切割完后，需要人员在出料口处对切割好的材料物件进行叠放整理，再统一收集，由于人工手动操作较为复杂，从而导致工作效率低，因此还有待改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于导电橡胶按键的切料机，其具有提高工作效率的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种用于导电橡胶按键的切料机，包括用于安放材料的放料架、用于切割材料的切割装置以及切割装置出料口处的放置台，所述放置台的上表面低于所述切割装置的出料口，所述放置台位于所述切割装置的出料口的两端均设置有限位挡板，所述放置台上表面且位于切割装置下端设置有用于推动切割好材料的推动块，所述放置台上设置有与所述推动块相连接的推动气缸，所述切割装置的出料口处设置有计数传感器，所述计数传感器与所述切割装置以及推动气缸电性连接。
[0007]通过采用上述技术方案，当放料架上的橡胶材料通过切割装置切割并从出料口处输出时，橡胶材料掉落至由两限位挡板之间并叠放在一起，同时计数传感器可对切割装置的出料口处的橡胶材料进行计数；当计数传感器统计的数量达到预定值时，计数传感器将信号传递给切割装置并使其停止切割，进一步计数传感器将信号传递给推动气缸，使得推动气缸通过活塞杆带动推动块移动，并将叠放在一起的橡胶材料推移整理并推动至两限位挡板之外。
[0008]综上，相对于通过人员手动整理橡胶材料，上述通过两限位挡板对橡胶材料进行两端限位，进一步通过计数传感器进行计数并将信号传递给切割装置与推动气缸，由推动气缸带动推动块将橡胶材料进行推移并整理，即可提供工作效率。
[0009]进一步的，所述放置台上且位于两所述限位挡板的相背侧均设置有驱动气缸。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对橡胶材料进行切割时，可根据橡胶材料的尺寸通过驱动气缸对限位挡板进行移动，由两驱动气缸分别驱动两限位挡板同时相向移动并达到限定的位置。
[0011]进一步的，所述限位挡板连接有驱动气缸的一侧设置有导向杆，所述放置台上设
置有供导向杆穿插的导向块。
[0012]通过采用上述技术方案，导向杆与导向块的设置，能够有效的对限位挡板起到导向作用，从而方便限位挡板的移动。
[0013]进一步的，所述限位挡板远离驱动气缸的一侧设置有润滑层。
[0014]通过采用上述技术方案，润滑层的设置，能够便于橡胶材料在掉落至两限位挡板之间时起到润滑作用，避免因摩擦力过大而导致橡胶材料叠放不整齐。
[0015]进一步的，两所述限位挡板之间设置有用按压材料的压紧块，所述放置台上设置有用于安装压紧块的支撑架，所述支撑架上设置有用于驱动压紧块上下移动的移动气缸。
[0016]通过采用上述技术方案，当推动块将叠放好的橡胶材料整理并推移至压紧块下方时，支撑架上的移动气缸带动压紧块对叠放好的橡胶材料进行按压，接着并由移动气缸带动压紧块上移，即可有效使得叠放的橡胶材料叠放整齐稳定，避免较为上方的橡胶材料较为松动。
[0017]进一步的，两所述限位挡板之间设置有截面呈L形的抵紧件，所述抵紧件一端与所述压紧块上表面相平行，另一端与位于两所述限位挡板的出口处且与两限位挡板相垂直，所述压紧块上表面设置与所述抵紧件相固定的复位弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，当移动气缸带动压紧块下移时，抵紧件跟随压紧块移动，当抵紧件一端抵紧在放置台上且压紧块继续下移，此时复位弹簧处于拉伸状态，可由抵紧在放置台上的抵紧件与推动块两者对叠放的橡胶材料形成有效的阻挡，从而进一步对叠放的橡胶材料进行有效的整理。
[0019]进一步的，所述压紧块的上表面设置有平衡杆，所述抵紧件上设置有与所述平衡杆相配合的导向孔。
[0020]通过采用上述技术方案，平衡杆与导向孔的设置，能够对抵紧件起到有效的导向作用，避免抵紧件晃动。
[0021]进一步的，两所述限位挡板的出口处设置有传送带。
[0022]通过采用上述技术方案，当整理好的叠放橡胶材料通过推动块推离两限位挡板之间时，叠放好的橡胶材料可通过传送带进入到下一个工序。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]（1）通过两限位挡板对橡胶材料进行两端限位，进一步通过计数传感器进行计数并将信号传递给切割装置与推动气缸，由推动气缸带动推动块将橡胶材料进行推移并整理，即可提供工作效率；
[0025]（2）根据橡胶材料的尺寸通过驱动气缸对限位挡板进行移动，由两驱动气缸分别驱动两限位挡板同时相向移动并达到限定的位置,从而便于对橡胶材料两端进行限位；
[0026]（3）通过抵紧在放置台上的抵紧件与推动块两者对叠放的橡胶材料形成有效的阻挡，从而进一步对叠放的橡胶材料进行有效的整理。
附图说明
[0027]图1为本实施例的整体示意图；
[0028]图2为本实施例的剖视示意图；
[0029]图3为图2中A的放大示意图。
[0030]附图标记：1、切割装置；2、放料架；3、放置台；4、限位挡板；5、推动块；6、推动气缸；7、计数传感器；8、传送带；9、驱动气缸；10、导向杆；11、导向块；12、润滑层；13、压紧块；14、支撑架；15、移动气缸；16、抵紧件；17、复位弹簧；18、平衡杆；19、导向孔。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0032]一种用于导电橡胶按键的切料机，如图1、2所示，包括用于切割材料的切割装置1、安装在切割装置1入口端的放料架2以及安装在切割装置1出料口处的放置台3，放置台3的上表面低于切割装置1的出料口，放置台3位于切割装置1的出料口的两端均安装有限位挡板4，放置台3上表面且位于切割装置1下端安装有推动块5，放置台3上安装有与推动块5相连接的推动气缸6，切割装置1的出料口处安装有计数传感器7，计数传感器7与切割装置1以及推动气缸6电性连接。
[0033]进一步的，两限位挡板4的出口处安装有传送带8。当整理好的叠放橡胶材料通过推动块5推离两限位挡板4之间时，叠放好的橡胶材料可通过传送带8进入到下一个工序。
[0034]如图1、2所示，放置台3上且位于两限位挡板4的相背侧均安装有驱动气缸9，且驱动气缸9的活塞杆与限位挡板4相连接。当需要对橡胶材料进行切割时，可根据橡胶材料的尺寸通过驱动气缸9对限位挡板4进行移动，由两驱动气缸9分别驱动两限位挡板4同时相向移动并达到限定的位置。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于导电橡胶按键的切料机，包括用于安放材料的放料架（2）、用于切割材料的切割装置（1）以及切割装置（1）出料口处的放置台（3），其特征在于：所述放置台（3）的上表面低于所述切割装置（1）的出料口，所述放置台（3）位于所述切割装置（1）的出料口的两端均设置有限位挡板（4），所述放置台（3）上表面且位于切割装置（1）下端设置有用于推动切割好材料的推动块（5），所述放置台（3）上设置有与所述推动块（5）相连接的推动气缸（6），所述切割装置（1）的出料口处设置有计数传感器（7），所述计数传感器（7）与所述切割装置（1）以及推动气缸（6）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于导电橡胶按键的切料机，其特征在于：所述放置台（3）上且位于两所述限位挡板（4）的相背侧均设置有驱动气缸（9）。3.根据权利要求2所述的一种用于导电橡胶按键的切料机，其特征在于：所述限位挡板（4）连接有驱动气缸（9）的一侧设置有导向杆（10），所述放置台（3）上设置有供导向杆（10）穿插的导向块（11）。4.根据权利要求2所述的一种用于导电橡胶按键的切料机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：明龙，
申请(专利权)人：厦门胜结工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：