一种保温通风管道制造技术

技术编号:27396856 阅读:10 留言:0更新日期:2021-02-21 14:07
本实用新型专利技术属于管道结构领域,公开了一种保温通风管道,用于导气并降低内外热交换效率,包括构成完整连续通道的多个管组,所述管组之间可拆卸连接;所述管组包括多个首硅酸钙板尾通过设有的边条连接构成环形结构的硅酸钙板;所述边条上设有两个通槽,相邻所述硅酸钙板插入通槽并通过螺栓进行固定。本实用新型专利技术通过设有的边条结构能够针对不同管径、形状的通风管道进行适应性安装,仅需要通过改变硅酸钙板的结构来实现不同尺寸、形状的通风管道成型。型。型。

【技术实现步骤摘要】
一种保温通风管道


[0001]本技术属于暖通设备
,具体涉及一种保温通风管道。

技术介绍

[0002]通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管道中的风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料大都采用金属材质,但为了实现不同的技术效果,通常会对其材料进行调整,例如现有的无机玻璃钢通风管(又称玻璃纤维氯氧镁水泥通风管)是以氯氧镁水泥为胶结料中碱玻璃纤维为增强材料、加入填充材料和改性剂等所制成的一种管材。它具有不燃烧、属不燃材料A级,耐腐蚀、强度高和重量轻等特点。在建筑工程、地下工程及工业厂房的通风中,它已经完全取代了不耐燃的有机玻璃钢通风管,并在逐步取代防腐性能差的镀锌铁皮通风管。尤其是在湿度大的地下工程和长江以南地区,它的优越性更为显著。
[0003]而现有的通风管道中为了提高隔热效果,会采用具有低导热系数的板材进行组装,但由于该板材的特殊性,为了实现快速和稳定安装,直接采用现有的螺栓固定或者焊接固定方式已经无法适用。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的问题,本技术提供一种保温通风管道。
[0005]本技术所采用的技术方案为:
[0006]一种保温通风管道,用于导气并降低内外热交换效率,包括构成完整连续通道的多个管组,所述管组之间可拆卸连接;
[0007]所述管组包括多个首尾通过设有的边条连接构成环形结构的硅酸钙板;
[0008]所述边条上设有两个通槽,相邻所述硅酸钙板插入通槽并通过螺栓进行固定。
[0009]另一方面,还包括一种保温通风管道,用于导气并降低内外热交换效率,包括构成完整连续通道的多个管组,所述管组之间可拆卸连接;
[0010]所述管组包括多个首尾连接构成环形结构的硅酸钙板,所述硅酸钙板在朝向构成同个管组的相邻硅酸钙板一侧边设有边条;
[0011]相邻且构成同个管组的所述边条之间通过A连接件拉紧固定。
[0012]进一步的,所述管组为多边形结构;
[0013]所述边条上设有用于连接所述硅酸钙板的通槽;
[0014]在边条远离所述通槽一侧设有斜面,所述斜面与硅酸钙板夹角为多边形结构的内角的二分之一。
[0015]进一步的,在所述边条垂直于所述斜面一侧表面上设有与相邻管组连接的B连接件;该边条的另一侧表面上设有与B连接件配合的B连接孔。
[0016]首先,属于同一管组内的边条之间通过A连接件进行拉紧固定,而相邻管组之间在对应的边条侧面设有相互配合的B连接件和B连接孔。所谓的A连接件和B连接件均为螺杆结
构,而B连接孔内设有内螺纹,通过从一侧旋拧B连接件实现拉紧固定。
[0017]由于构成同一管组的硅酸钙板之间需要进行定位,为了提高形成环形结构的稳定性,则通过设有的斜面实现贴合连接。而A连接件垂直贯穿两个相邻斜面,则在多个A连接件共同拉紧时,相邻斜面相互贴合实现较好的限位效果。同时为了提高硅酸钙板与边条之间的连接稳定性,通过设置一定深度的通槽结构来实现预定位,并在通槽内设有粘胶进行粘接固定,从而对硅酸钙板形成包边效果。
[0018]其中,所谓的斜面与硅酸钙板(插入通槽固定时)的夹角为多边形结构的内角的二分之一,既每个硅酸钙板两侧的边条具有相同的尺寸和形状,在贴合连接时形成对称结构,从而便于制造和安装。
[0019]进一步的,所述边条上设有通槽,所述硅酸钙板插入通槽内固定;
[0020]在相对于通槽一侧的边条上设有斜面,相邻且构成同一管组的边条斜面贴合连接;
[0021]在硅酸钙板插入通槽后通过设有的A连接件同时穿过相邻两组边条和硅酸钙板进行固定。
[0022]相较于上述粘接固定的方式,构成同一管组的相邻两组边条和硅酸钙板之间直接通过A连接件固定的方式,不仅节省安装过程,且稳定性较好。
[0023]进一步的,所述硅酸钙板与所述边条的连接端部向外凸起形成加强肋条,所述A连接件通过穿过加强肋条进行固定;
[0024]所述通槽内还设有用于容纳加强肋条的限位槽。
[0025]进一步的,所述硅酸钙板内具有加强层,所述加强层向两侧所述的加强肋条中进行延伸形成固定端部供A连接件穿过固定。
[0026]进一步的,所述边条在长度方向两端均设有B连接孔,其中处在同一边条上的任一所述B连接孔内设有内螺纹;
[0027]并在边条侧向外表面设有与B连接孔连通用于向B连接孔内放置B连接件的安装槽。
[0028]进一步的,所述管组上还设有悬挂组件,所述悬挂组件包括设置在所述边条上的固定件和挂杆,所述固定件上设有至少两个固定孔,所述挂杆端部插入固定孔中实现可拆卸连接;
[0029]同个固定件上同时连接有用于连接另一边条和用于连接悬挂点的两根挂杆。
[0030]进一步的,所述管组分为直管部、弯管部、变径管部和多通管部;其中所述弯管部包括至少两组管组,且构成弯管部的管组在内弯折面共用同个硅酸钙板。
[0031]进一步的,所述变径管部具有连续弯折的边条结构适应管径改变。
[0032]本技术的有益效果为:
[0033]本技术通过设有的边条结构能够针对不同管径、形状的通风管道进行适应性安装,仅需要通过改变硅酸钙板的结构来实现不同尺寸、形状的通风管道成型;而通过螺栓结构的连接件来固定相邻边条,不仅能够形成完整的分段管组结构,且相邻管组之间也可以通过边条之间的固定连接来替代法兰结构,具有较为简单的结构设计,但具有灵活的安装方式。
附图说明
[0034]图1是本技术实施例1中部分通风管道的轴侧示意图;
[0035]图2是本技术实施例1中部分通风管道的俯视图;
[0036]图3是本技术实施例1中部分通风管道的拆分结构示意图;
[0037]图4是本技术实施例1中通风管道的侧面开口端面示意图;
[0038]图5是本技术图4中G局部放大示意图;
[0039]图6是本技术实施例2中整个通风管道组装成型的局部轴侧结构示意图a;
[0040]图7是本技术图6中另一观测角度的局部轴侧结构示意图b;
[0041]图8是本技术图7中的A局部放大示意图;
[0042]图9是本技术实施例2的整个通风管道组装成型的局部俯视图;
[0043]图10是本技术实施例2的通风管道分拆结构示意图a;
[0044]图11是本技术实施例2的通风管道另一角度的分拆结构示意图b;
[0045]图12是本技术实施例3中单个直管部的管组透视结构示意图;
[0046]图13是本技术图12中的B局部放大示意图;
[0047]图14是本技术图12中的C局部放大示意图;
[0048]图15是本技术实施例4中单个直管部的拆分结构示意图a;
[0049]图16是本技术图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温通风管道,用于导气并降低内外热交换效率,其特征在于:包括构成完整连续通道的多个管组(1),所述管组(1)之间可拆卸连接;所述管组(1)包括多个首尾通过设有的边条(1.2)连接构成环形结构的硅酸钙板(1.1);所述边条(1.2)上设有两个通槽(1.4),相邻所述硅酸钙板(1.1)插入通槽(1.4)并通过螺栓进行固定。2.一种保温通风管道,用于导气并降低内外热交换效率,其特征在于:包括构成完整连续通道的多个管组(1),所述管组(1)之间可拆卸连接;所述管组(1)包括多个首尾通过设有的边条(1.2)连接构成环形结构的硅酸钙板(1.1);所述硅酸钙板(1.1)在朝向构成同个管组(1)的相邻硅酸钙板(1.1)一侧边设有边条(1.2);相邻且构成同个管组(1)的所述边条(1.2)之间通过A连接件(1.3)拉紧固定。3.根据权利要求2所述的一种保温通风管道,其特征在于:所述管组(1)为多边形结构;所述边条(1.2)上设有用于连接所述硅酸钙板(1.1)的通槽(1.4);在边条(1.2)远离所述通槽(1.4)一侧设有斜面,所述斜面与硅酸钙板(1.1)夹角为多边形结构的内角的二分之一;在所述边条(1.2)垂直于所述斜面一侧表面上设有与相邻管组(1)连接的B连接件(2);该边条(1.2)的另一侧表面上设有与B连接件(2)配合的B连接孔(3)。4.根据权利要求2所述的一种保温通风管道,其特征在于:所述边条(1.2)上设有通槽(1.4),所述硅酸钙板(1.1)插入通槽(1.4)内固定;在相对于通槽(1.4)一侧的边条(1.2)上设有斜面,相邻且构成同一管组(1)的边条(1.2)斜面贴合连接;在硅酸钙板(1.1)插入通槽(1.4)后通过设有的A连接件(1.3)同时穿过相邻两组边条(1.2...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝健王志伟王华
申请(专利权)人:中国人民解放军七八一三一部队
类型:新型
国别省市:

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