【技术实现步骤摘要】
一种石英石硬度检测装置
[0001]本专利技术涉及一种石英领域,尤其涉及一种石英石硬度检测装置。
技术介绍
[0002]人造石英石作为新型的人造建材,有着天然石材无可比拟的优势:高强度、高硬度、耐高温、防腐蚀、抗老化、天然质感、易清洁、抗折、耐磨、材质精纯、无辐射等,在天然石材作为不可再生资源日渐枯竭的今日,人造石英石是其最好的替代品,同时,人造石英石可采用废旧玻璃作原料,因而在保护环境的同时实现了资源再利用,这些优势让人造石英石成为建筑装饰行业的新贵,被广泛的应用到橱柜、卫浴、办公室和大型商场的地面、墙面装饰以及家居装饰行业。
[0003]目前人造石英石是一种由石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材,若树脂含量较高,则所制成石英石的硬度也会跟着降低,如果硬度不过关的产品流到客户端,会极大的影响客户体验。
[0004]综上,需要研发一种石英石硬度检测装置,来克服上述问题。
技术实现思路
[0005]为了克服目前人造石英石是一种由石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材,若树脂含量较高,则所制成石英石的硬度也会跟着降低,这会极大的影响用户体验的缺点,本专利技术要解决的技术问题为:提供一种石英石硬度检测装置。
[0006]本专利技术的技术方案为:一种石英石硬度检测装置,包括有底架、检测机构、分流机构、破碎机构、第一收集箱、第二收集箱和控制屏;底架与检测机构相连接;底架与分流机构相连接;底架与破碎机构相连接;底架与第一收集箱相连接;底架与第二收集箱相连接;底 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英石硬度检测装置,包括有底架(1)、第一收集箱(5)、第二收集箱(6)和控制屏(7),其特征在于:还包括有检测机构(2)、分流机构(3)和破碎机构(4);底架(1)与检测机构(2)相连接;底架(1)与分流机构(3)相连接;底架(1)与破碎机构(4)相连接;底架(1)与第一收集箱(5)相连接;底架(1)与第二收集箱(6)相连接;底架(1)与控制屏(7)相连接;检测机构(2)旁边设置有分流机构(3);检测机构(2)与破碎机构(4)相连接;分流机构(3)与破碎机构(4)相连接;分流机构(3)下方设置有第一收集箱(5);破碎机构(4)下方设置有第二收集箱(6)。2.如权利要求1所述的一种石英石硬度检测装置,其特征在于:检测机构(2)包括有第一电机(201)、第一传动轮(202)、第二传动轮(203)、第一传动杆(204)、第一传送带(205)、第三传动轮(206)、第二传动杆(207)、第一套杆(208)、第一直齿轮(209)、第一连接板(2010)、第一电动推杆(2011)、第二直齿轮(2012)、第一丝杆(2013)、第一支架(2014)、第一固定盘(2015)、第一弹簧(2016)、第二支架(2017)、第三支架(2018)、第二固定盘(2019)、第二弹簧(2020)、传感器(2021)、第四传动轮(2022)、第三传动杆(2023)、第一蜗杆(2024)、第一蜗轮(2025)、第四传动杆(2026)、第一锥齿轮(2027)、第二锥齿轮(2028)、第二连接板(2029)、第二电动推杆(2030)、第三锥齿轮(2031)、第二丝杆(2032)、刀架(2033)、第二蜗杆(2034)、第二蜗轮(2035)、第五传动杆(2036)、第五传动轮(2037)、第六传动轮(2038)、第三套杆(2039)、第六传动杆(2040)、第四锥齿轮(2041)、第五锥齿轮(2042)、第七传动轮(2043)、第八传动轮(2044)、第三丝杆(2045)、第四丝杆(2046)、第三连接板(2047)、第三电动推杆(2048)、第二套杆(2049)、刀头(2050)、滑动杆(2051)和光杆(2052);第一电机(201)输出轴与第一传动轮(202)进行固接;第一传动轮(202)外环面通过皮带与第二传动轮(203)进行传动连接;第二传动轮(203)内部轴心与第一传动杆(204)进行固接;第一传动杆(204)与第一传送带(205)进行固接;第一传送带(205)与底架(1)相连接;第一传送带(205)旁边设置有分流机构(3);第三传动轮(206)与内部轴心与第二传动杆(207);第三传动轮(206)与破碎机构(4)相连接;第二传动杆(207)外表面与底架(1)相连接;第二传动杆(207)外表面与第一套杆(208)进行传动连接;第一套杆(208)外表面与第一直齿轮(209)进行固接;第一套杆(208)外表面与第一连接板(2010)相连接;第一连接板(2010)与第一电动推杆(2011)相连接;第一电动推杆(2011)与底架(1)相连接;第一直齿轮(209)旁边设置有第二直齿轮(2012);第二直齿轮(2012)内部轴心与第一丝杆(2013)进行固接;第一丝杆(2013)与第一支架(2014)进行旋接;第一丝杆(2013)与第三支架(2018)进行旋接;第一丝杆(2013)与第二支架(2017)进行转动连接;第一支架(2014)与第一固定盘(2015)进行焊接;第一支架(2014)与第一弹簧(2016)相连接;第一支架(2014)与光杆(2052)进行滑动连接;第一固定盘(2015)与第一弹簧(2016)相连接;第一固定盘(2015)与第二支架(2017)进行滑动连接;第二支架(2017)与底架(1)相连接;第三支架(2018)与第二固定盘(2019)进行焊接;第三支架(2018)与第二固定盘(2019)进行焊接;第三支架(2018)与第二弹簧(2020)相连接;第三支架(2018)与光杆(2052)进行滑动连接;与光杆(2052)进行滑动连接;第二固定盘(2019)与第二支架(2017)进行滑动连接;传感器(2021)与第二支架(2017)相连接;第四传动轮(2022)内部轴心与第三传动杆(2023)进行固接;第四传动轮(2022)与破碎机构(4)相连接;第三传动杆(2023)外表面与第二支架(2017)相连接;第三传动杆(2023)外表面与第一蜗杆(2024)进行固接;第一蜗杆(2024)与第一蜗轮(2025)相啮合;第一蜗轮(2025)内
部轴心与第四传动杆(2026)进行固接;第四传动杆(2026)外表面与第二支架(2017)相连接;第四传动杆(2026)外表面与第二套杆(2049)进行传动连接;第一锥齿轮(2027)旁边设置有第三锥齿轮(2031);第二锥齿轮(2028)旁边设置有第三锥齿轮(2031);第二套杆(2049)外表面与第一锥齿轮(2027)进行固接;第二套杆(2049)外表面与第二锥齿轮(2028)进行固接;第二套杆(2049)外表面与第二连接板(2029)相连接;第二连接板(2029)与第二电动推杆(2030)相连接;第二电动推杆(2030)与第二支架(2017)相连接;第三锥齿轮(2031)内部轴心与第二丝杆(2032)进行固接;第二丝杆(2032)与第二支架(2017)进行转动连接;第二丝杆(2032)外表面与刀架(2033)进行旋接;第二丝杆(2032)外表面与第二蜗杆(2034)进行固接;第二蜗杆(2034)与第二蜗轮(2035)进行固接;第二蜗轮(2035)内部轴心与第五传动杆(2036)进行固接;第五传动杆(2036)外表面与第二支架(2017)进行转动连接;第五传动轮(2037)外环面通过皮带与第六传动轮(2038)进行传动连接;第六传动轮(2038)内部轴心与第三套杆(2039)进行固接;第三套杆(2039)外表面与第二支...
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