菱形法兰辅助打磨台架制造技术

本实用新型专利技术属于铸造技术领域。特别是一种菱形法兰辅助打磨台架。包括支腿、连接于支腿上的平台和连接于平台上的固定夹紧机构；所述固定夹紧机构包括固定夹板、垫板、活动夹板、夹紧螺栓、夹紧支座、导向支座。本实用新型专利技术结构简单、设计巧妙，稳定性好，大大的减轻了操作者的劳动强度和危险性，打磨速度明显提高。原来打磨一个法兰用的时间需要40多秒，现在只需10秒钟，效率提高3~4倍。效率提高3~4倍。效率提高3~4倍。

【技术实现步骤摘要】
菱形法兰辅助打磨台架


[0001]本技术属于铸造
特别是一种菱形法兰辅助打磨台架。

技术介绍

[0002]公司为国外用户生产一种系列法兰，外形都是菱形，边长在30~80mm，厚度从15mm到34mm不等，共有十几种，日产量多时有上万件。因为是铸造毛坯，侧边斜面上的浇冒口残根和飞边毛刺较多（见附图1），要求打磨干净，因此这项工作量很大。特别是因法兰尺寸小、相邻两面角不是直角，打磨时用手扶持很困难，打磨时即容易使操作人员磨伤手，又容易把铸件磨废，效率也很低，打磨好一个法兰至少需要四十多秒钟。公司生产法兰时在打磨工作上要投入很多劳动力，还经常影响净交货。因此改进打磨方法、提高打磨效率成为工艺技术人员的一项主要任务。

技术实现思路

[0003]为解决上述尺寸较小、形状类似、生产批量的菱形法兰铸件的打磨工作难问题，本技术根据菱形法兰形状特点，提供了一种简单、实用的菱形法兰辅助打磨台架。
[0004]本技术为实现上述目的所采取的技术方案为：菱形法兰辅助打磨台架，其特征在于，包括支腿、连接于支腿上的平台和连接于平台上的固定夹紧机构；所述固定夹紧机构包括固定夹板、垫板、活动夹板、夹紧螺栓、夹紧支座、导向支座；所述固定夹板固定连接于平台上，固定夹板后方的平台上开设凹槽，活动夹板滑动连接于凹槽中，以调整其与固定夹板的间距，平台上焊接楔形的垫板，位于固定夹板与活动夹板之间，导向支座与夹紧支座依次固定连接于活动夹板后方的平台上，两者之间通过夹紧螺栓连接，夹紧螺栓前端连接活动夹板，夹紧支座上的通孔有内螺纹，与夹紧螺栓配合，以调整活动夹板在凹槽内的位置，导向支座的内孔是光孔，与夹紧螺栓前部间隙配合，以起导向作用。
[0005]所述垫板与平台之间有一定的斜度，角度为待打磨法兰相邻两面的锐角，方便法兰的固定。
[0006]所述活动夹板根据需要设计形状，用厚度为8mm的耐磨钢板制作，下端为宽20mm、高5mm的凸台，靠近凸台上方为与垫板倾斜度相同的斜面，方便在凹槽内滑动。
[0007]所述支腿由直径为60mm的45号圆钢制作。
[0008]所述平台用厚度为20mm的球墨铸铁制作。
[0009]所述凹槽长42mm、宽20mm、深5mm。
[0010]所述活动夹板与固定夹板的间距范围在15~34mm之间。
[0011]本技术台架有一个支腿，可以方便的安装到砂轮机的工作台上。辅助台架的平台上有活动夹板、夹紧螺栓、楔形垫板，可以很容易将法兰固定住，打磨时用手轻微扶持即可。活动夹板可以在平台上的凹槽内左右滑动，通过夹紧螺栓控制与固定夹板的间距，以适应不同厚度的法兰的固定。本技术结构简单、设计巧妙，稳定性好，大大的减轻了操作者的劳动强度和危险性，打磨速度明显提高。原来打磨一个法兰用的时间需要40多秒，现
在只需10秒钟，效率提高3~4倍。
附图说明
[0012]图1为待打磨法兰侧边斜面残根毛刺示意图；
[0013]图2为本技术的结构示意图；
[0014]图3为本技术活动夹板正面图；
[0015]图4为本技术工作示意图；
[0016]图中：1、支腿，2、平台，3、固定夹板，4、垫板，5、活动夹板，6、夹紧螺栓，7、夹紧支座，8、导向支座，9、砂轮，10、待打磨法兰，11、凹槽。
具体实施方式实施例
[0017]如图2所示，菱形法兰辅助打磨台架，包括支腿1、连接于支腿1上的平台2和连接于平台2上的固定夹紧机构；所述固定夹紧机构包括固定夹板3、垫板4、活动夹板5、夹紧螺栓6、夹紧支座7、导向支座8；所述固定夹板3固定连接于平台2上，固定夹板3后方的平台2上开设凹槽11，活动夹板5滑动连接于凹槽11中，以调整其与固定夹板3的间距，平台2上焊接楔形的垫板4，位于固定夹板3与活动夹板5之间，导向支座8与夹紧支座7依次固定连接于活动夹板5后方的平台2上，两者之间通过夹紧螺栓6连接，夹紧螺栓6前端连接活动夹板5，夹紧支座7上的通孔有内螺纹，与夹紧螺栓6配合，以调整活动夹板5在凹槽11内的位置，导向支座8的内孔是光孔，与夹紧螺栓6前部间隙配合，以起导向作用。
[0018]所述垫板4与平台2之间有一定的斜度，角度为待打磨法兰10相邻两面的锐角，方便法兰的固定。
[0019]如图3所示，所述活动夹板5根据需要设计形状，用厚度为8mm的耐磨钢板制作，下端为宽20mm、高5mm的凸台，靠近凸台上方为与垫板4倾斜度相同的斜面，方便在凹槽11内滑动。
[0020]所述支腿1由直径为60mm的45号圆钢制作。
[0021]所述平台2用厚度为20mm的球墨铸铁制作。
[0022]所述凹槽11长42mm、宽20mm、深5mm。
[0023]所述活动夹板5与固定夹板3的间距范围在15~34mm之间。
[0024]本技术使用参照图4，将台架的支腿1与砂轮9固定好，根据待打磨法兰10的厚度，通过活动夹板5在凹槽11内的左右滑动，调整好与固定夹板3的间距。活动夹板5与固定夹板3的间距范围在15~34mm之间，这也是生产的法兰厚度范围。利用夹紧螺栓6将活动夹板5位置固定，开动砂轮9，将待打磨法兰10放到两夹板之间，需打磨面朝向砂轮9，另一个邻面靠向楔形的垫板4上面，用手轻微扶持进行打磨。
[0025]因为法兰两侧面有活动夹板5和固定夹板3夹住，不会向侧面倾倒，下面有楔形的垫板4支撑，增加了法兰的稳定性，大大的减轻了操作者的劳动强度和危险性，打磨速度明显提高。原来打磨一个法兰用的时间需要40多秒，现在只需10秒钟，效率提高3~4倍。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.菱形法兰辅助打磨台架，其特征在于，包括支腿（1）、连接于支腿（1）上的平台（2）和连接于平台（2）上的固定夹紧机构；所述固定夹紧机构包括固定夹板（3）、垫板（4）、活动夹板（5）、夹紧螺栓（6）、夹紧支座（7）、导向支座（8）；所述固定夹板（3）固定连接于平台（2）上，固定夹板（3）后方的平台（2）上开设凹槽（11），活动夹板（5）滑动连接于凹槽（11）中，以调整其与固定夹板（3）的间距，平台（2）上焊接楔形的垫板（4），位于固定夹板（3）与活动夹板（5）之间，导向支座（8）与夹紧支座（7）依次固定连接于活动夹板（5）后方的平台（2）上，两者之间通过夹紧螺栓（6）连接，夹紧螺栓（6）前端连接活动夹板（5），夹紧支座（7）上的通孔有内螺纹，与夹紧螺栓（6）配合，以调整活动夹板（5）在凹槽（11）内的位置，导向支座（8）的内孔是光孔，与夹紧螺栓（6）前部间隙配合，以起导向作用。2.根据权利要求1所述的菱...

【专利技术属性】
技术研发人员：史原脊，白亚凡，刘勇，
申请(专利权)人：大连冰山金属技术有限公司，
类型：新型
国别省市：