一种用于树脂纸管生产的高效分切机制造技术

技术编号:27395059 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-21 14:05
本实用新型专利技术公开了一种用于树脂纸管生产的高效分切机,包括底板,所述底板的上方设有纸管,左侧所述第一夹板的顶端固接有把手,所述第一夹板的内壁左右两侧均固接有滑杆,所述滑杆均与滑槽滑动卡接。该用于树脂纸管生产的高效分切机,通过两侧的橡胶垫的自身的形变性可以根据不同规格的纸管进行缩放,固定不同规格的纸管,同时可以使纸管两端固定,使其固定稳定,解决了该装置只能对纸管的一端固定,使得在分切时,由于纸管不稳定仍会影响切割精度,且不能对不同规格的纸管进行固定的问题,风机可以将底板上分切后的纸管的碎屑通过吸头吸到箱体内收集,解决了该装置不能及时将分切纸管的碎屑进行收集,使得碎屑布满工作台,不便于清理的问题。不便于清理的问题。不便于清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于树脂纸管生产的高效分切机


[0001]本技术涉及树脂纸管
,具体为一种用于树脂纸管生产的高效分切机。

技术介绍

[0002]在生活中,为了满足人们不同的使用需求而生产出了不同宽度尺寸的布料,于是就需要不同长度尺寸的布料卷取管件来卷取不同宽度尺寸的布料,较常见的布料卷取管件为由树脂材料制成的纸管,这种纸管需要切割成人们所需长度后才能使用。
[0003]例如专利号为201721048593.4的一种纸管分切装置,其包括机架、驱动电机、传动辊、支撑辊和切割装置,所述传动辊通过轴承座架设于机架的一端,并通过驱动电机驱动,所述支撑辊设于所述机架另一端安装于所述传动辊,虽然该装置结构简单、设计合理、实用性强,相对于传统的手动切割极大地降低了危险性,提高了切割精度,同时也提高了生产效率,但是该装置只能对纸管的一端固定,使得在分切时,由于纸管不稳定仍会影响切割精度,且不能对不同规格的纸管进行固定的问题,同时存在该装置不能及时将分切纸管的碎屑进行收集,使得碎屑布满工作台,不便于清理的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于树脂纸管生产的高效分切机,以解决上述
技术介绍
中提出的该装置只能对纸管的一端固定,使得在分切时,由于纸管不稳定仍会影响切割精度,且不能对不同规格的纸管进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于树脂纸管生产的高效分切机,包括底板,所述底板的上方设有纸管,所述纸管的左右两侧均安装有固定机构;
[0006]所述固定机构包括第一夹板、把手、滑杆、滑槽、第二夹板、弹簧、夹块和橡胶垫;
[0007]左侧所述第一夹板的顶端固接有把手,所述第一夹板的内壁左右两侧均固接有滑杆,所述滑杆均与滑槽滑动卡接,所述滑槽均开设在第二夹板的上方左右两侧内壁,所述第二夹板的底端固接在底板的左侧顶端,所述滑杆的下方外侧顶端均固接有弹簧,所述弹簧的顶端均固接在滑槽的上方内表面,所述第一夹板和第二夹板的内侧均固接有夹块,所述夹块的内侧均固接有橡胶垫,所述橡胶垫的内侧均与纸管的左侧外壁相贴合。固定不同规格的纸管,同时可以使纸管两端固定,使其固定稳定,保证分切精度。
[0008]优选的,所述把手的外壁加工有摩纹。摩纹增大了手与把手之间的摩擦力防止脱手。
[0009]优选的,所述滑杆与滑槽构成滑动结构。滑杆在滑槽内上下滑动保证第一夹板上下移动的稳定性。
[0010]优选的,所述第一夹板、把手、滑杆、滑槽、第二夹板、弹簧、夹块和橡胶垫均以纸管的中线为中心成左右两侧对称分布。使纸管固定更加稳定。
[0011]优选的,所述底板的底端四角均固接有底座,所述底板的顶端中间固接有支撑板。
四个底座使底板稳定于地面。
[0012]优选的,所述支撑板的上方安装有分切机构;
[0013]所述分切机构包括双头螺纹杆、转杆、壳体、液压缸、套杆、凹槽、电机和切刀;
[0014]所述双头螺纹杆的右侧外壁套接有转杆,所述双头螺纹杆的左右两侧均通过轴承与壳体转动相连,所述壳体的顶端中间与液压缸的输出端相固接,所述液压缸的顶端固接在支撑板的上方中间内端,所述双头螺纹杆的左右两侧外壁均与套杆的上方内壁螺纹相连,所述套杆的上方外壁均与凹槽的内表面间隙配合,所述凹槽开设在壳体的下方中间内壁,所述套杆的下方内壁均套接有电机,所述电机的输出轴均固接有切刀。根据分切纸管的尺寸进行调节分切,两把切刀增强工作效率。
[0015]优选的,所述底板的下方中间安装有收集机构;
[0016]所述收集机构包括箱体、吸头、风机、过滤板和橡胶塞;
[0017]所述箱体的顶端固接在底板的左侧底端,所述箱体的右侧上方连通有吸头,所述吸头的外壁固接在底板的中间内壁,所述箱体的左端中间内壁套接有风机,所述箱体的左侧内壁固接有过滤板,所述箱体的右侧下方内壁与橡胶塞的中间外壁相贴合。可以将底板上分切后的纸管的碎屑通过吸头吸到箱体内收集。
[0018]优选的,所述过滤板的厚度为5-10cm。增强过滤效果。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于树脂纸管生产的高效分切机,相对比于传统技术,具有以下优点:
[0020]通过底板、纸管、第一夹板、把手、滑杆、滑槽、第二夹板、弹簧、夹块和橡胶垫之间的配合,先后拖动两侧的把手带动第一夹板通过两侧的滑杆在第二夹板上两侧的滑槽内向上滑动使滑槽内的弹簧压缩,反之通过弹簧的弹性可以使滑杆带动第一夹板复位,第一夹板带动上方的夹块复位通过上方的橡胶垫将纸管抵紧固定在下方的夹块上的橡胶垫内,且通过两侧的橡胶垫的自身的形变性可以根据不同规格的纸管进行缩放,固定不同规格的纸管,同时可以使纸管两端固定,使其固定稳定,保证分切精度,解决了该装置只能对纸管的一端固定,使得在分切时,由于纸管不稳定仍会影响切割精度,且不能对不同规格的纸管进行固定的问题。
[0021]通过底板、纸管、箱体、吸头、风机、过滤板和橡胶塞之间的配合,风机工作,可以将底板上分切后的纸管的碎屑通过吸头吸到箱体内收集,且过滤板对碎屑进行过滤,取下橡胶塞可以将箱体打开将箱体内的碎屑取出处理,便于清理碎屑,解决了该装置不能及时将分切纸管的碎屑进行收集,使得碎屑布满工作台,不便于清理的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为图1中第一夹板、滑杆和滑槽的结构示意图;
[0024]图3为图1中滑杆、滑槽和弹簧的结构示意图;
[0025]图4为图1中套杆、电机和切刀的结构示意图。
[0026]图中:1、底板,2、底座,3、支撑板,4、固定机构,401、第一夹板,402、把手,403、滑杆,404、滑槽,405、第二夹板,406、弹簧,407、夹块,408、橡胶垫,5、分切机构,501、双头螺纹杆,502、转杆,503、壳体,504、液压缸,505、套杆,506、凹槽,507、电机,508、切刀,6、收集机
构,601、箱体,602、吸头,603、风机,604、过滤板,605、橡胶塞,7、纸管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于树脂纸管生产的高效分切机,包括底板1,底板1的上方设有纸管7,纸管7的左右两侧均安装有固定机构4,固定机构4包括第一夹板401、把手402、滑杆403、滑槽404、第二夹板405、弹簧406、夹块407和橡胶垫408,左侧第一夹板401的顶端固接有把手402,第一夹板401的内壁左右两侧均固接有滑杆403,滑杆403均与滑槽404滑动卡接,滑槽404均开设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于树脂纸管生产的高效分切机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设有纸管(7),所述纸管(7)的左右两侧均安装有固定机构(4);所述固定机构(4)包括第一夹板(401)、把手(402)、滑杆(403)、滑槽(404)、第二夹板(405)、弹簧(406)、夹块(407)和橡胶垫(408);左侧所述第一夹板(401)的顶端固接有把手(402),所述第一夹板(401)的内壁左右两侧均固接有滑杆(403),所述滑杆(403)均与滑槽(404)滑动卡接,所述滑槽(404)均开设在第二夹板(405)的上方左右两侧内壁,所述第二夹板(405)的底端固接在底板(1)的左侧顶端,所述滑杆(403)的下方外侧顶端均固接有弹簧(406),所述弹簧(406)的顶端均固接在滑槽(404)的上方内表面,所述第一夹板(401)和第二夹板(405)的内侧均固接有夹块(407),所述夹块(407)的内侧均固接有橡胶垫(408),所述橡胶垫(408)的内侧均与纸管(7)的左侧外壁相贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于树脂纸管生产的高效分切机,其特征在于:所述把手(402)的外壁加工有摩纹。3.根据权利要求1所述的一种用于树脂纸管生产的高效分切机,其特征在于:所述滑杆(403)与滑槽(404)构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种用于树脂纸管生产的高效分切机,其特征在于:所述第一夹板(401)、把手(402)、滑杆(403)、滑槽(404)、第二夹板(405)、弹簧(406)、夹块(407)和橡胶垫(408)均以纸管(7)的中线为中心成左右两侧对称分布。5.根据权利要求1所述的一种用于树脂纸管生产的高效分切机,其特征在于:所述底板(1)的底端四角均固接有底座(2),所述底板(1)的顶端中间固接有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞欢
申请(专利权)人:绍兴市勇佳纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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