本发明专利技术公开了一种锂电三元材料的醇类溶剂湿法包覆系统及加工工艺，包括顺序相接的缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组；所述缓存料仓中存放有粉体物料；所述缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组中与物料接触的部位均作不锈钢抛光处理。本发明专利技术所述的醇类溶剂湿法包覆系统及加工工艺，通过计量仓向搅拌釜内定量加料，有效控制配料精度，同时缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组中与物料接触的部位由传统的非金属涂层改为不锈钢抛光处理，有效避免醇类溶剂在设备内部产生静电火花引起爆炸的问题，从而可以使本系统应用于醇类溶剂的湿法包覆。覆。覆。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电三元材料的醇类溶剂湿法包覆系统及加工工艺
[0001]本专利技术涉及锂电三元材料的湿法包覆工艺
，尤其涉及一种锂电三元材料的醇类溶剂湿法包覆系统及加工工艺。
技术介绍
[0002]随着新能源产业的飞速发展，对锂离子正极材料技术性能的要求越来越高。高镍三元锂离子电池正极材料由于具有循环稳定性、可逆比容量高、能量密度高、电压平台高、振实密度高、电化学稳定、低温性能好，可适应全天候气温、价格相对便宜等优点，是目前商业化正极材料研究中最热门的材料之一。
[0003]正极材料处理后需要经过表面包覆再打包保存，经表面包覆后的正极材料与外界隔离，表面形态稳定，通常使用的表面包覆方法分为湿法包覆和干法包覆，其中湿法包覆能够以膜状形貌均匀分布在基体表面，包覆效果更好。
[0004]湿法包覆使用的添加剂可以为水溶剂也可以为醇类溶剂，试验研究表明，当使用水溶剂时，添加剂以点状形貌分布于基体表面，呈区域性包覆，当使用醇类溶剂时，添加剂以膜状形貌均匀分布于基体表面，基本完全包覆。因此醇类溶剂的包覆效果更好，但是由于醇类溶剂易产生静电引起爆炸，因此醇类溶剂的湿法包覆工艺还没有得到广泛应用，采用水溶剂无法实现完全包覆。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术中的湿法包覆系统仅能应用于水溶剂湿法包覆，无法实现全区域包覆的技术问题，本专利技术提供了一种锂电三元材料的醇类溶剂湿法包覆系统及加工工艺来解决上述问题。
[0006]本专利技术提供一种锂电三元材料的醇类溶剂湿法包覆系统，包括顺序相接的缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组；所述缓存料仓中存放有粉体物料；所述缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组中与物料接触的部位均作不锈钢抛光处理。
[0007]进一步的，所述计量仓为增重式计量仓。
[0008]进一步的，所述搅拌釜包括罐体、位于罐体顶部的驱动电机、与所述驱动电机连接且伸入所述罐体内部的转动轴、以及连接在转动轴上的锚式桨叶和斜直桨叶；所述罐体上还设置有进料口、卸料口和防爆口；所述锚式桨叶靠近所述罐体的底部设置，且锚式桨叶的截面形状与罐体的底面形状相同，所述斜直桨叶设置有两个，且依次布置于所述锚式桨叶的上方。
[0009]优选的，所述干燥机组包括一个或者多个并排设置的干燥机。
[0010]优选的，所述干燥机组的输出端还连接有冷却机。
[0011]进一步的，所述罐体的底部设有向上凸起的支撑座，所述转动轴转动连接在所述支撑座上。
[0012]进一步的，所述锚式桨叶包括与转动轴连接的水平杆、位于水平杆两端的连接杆、
以及连接两个所述连接杆的上钩杆；所述连接杆沿所述支撑座的侧壁延伸，所述上钩杆的上端面高度小于所述斜直桨叶所在高度。
[0013]进一步的，所述罐体的内侧壁还固定有扰流板，所述扰流板沿所述转动轴的轴向延伸。
[0014]本专利技术还提供一种锂电三元材料的醇类溶剂湿法包覆加工工艺，该工艺采用以上所述的醇类溶剂湿法包覆系统，包括以下几个步骤：
[0015]S1：粉料缓存，粉体物料从缓存物料定量排入计量仓，计量仓按一定计量向搅拌釜排放粉体物料。
[0016]S2：湿法包覆，物料在搅拌釜内搅拌25～35min，形成粉饼，搅拌釜内水温为70～85℃，包覆后的固含量为50％-70％。
[0017]S3：精细干燥，将S2中的浆料排入干燥机组中干燥2～3h，干燥后的物料含水量小于1000ppm。
[0018]优选的，S1中计量仓向搅拌釜定量输送物料的时间小于5min。
[0019]本专利技术的有益效果是：
[0020](1)本专利技术所述的锂电三元材料的醇类溶剂湿法包覆系统及加工工艺，通过计量仓向搅拌釜内定量加料，有效控制搅拌精度，同时缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组中与物料接触的部位由传统的非金属涂层改为不锈钢抛光处理，有效避免醇类溶剂在设备内部产生静电火花引起爆炸的问题，从而可以使本系统应用于醇类溶剂的湿法包覆。
[0021](2)本专利技术中，所述搅拌釜的罐体内部设置有斜直桨叶和与罐体的底部靠近的锚式桨叶，组合式桨叶可以有效避免因粉体物料沉降后堆积在搅拌釜底部，导致物料性质改变应，影响产品品质。
[0022](3)本专利技术中，计量仓采用增重式计量方式，当计量仓中存满单次加工量时，一次性倒入搅拌釜中，尽量减少加料时间，减少物料与溶剂接触时间，避免过度洗涤，导致物料性能产生变化。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0024]图1是本专利技术所述的锂电三元材料的醇类溶剂湿法包覆系统的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术中所述搅拌釜的具体实施方式的主视图；
[0026]图3是图2的A-A向剖视图；
[0027]图4是本专利技术所述锂电三元材料的醇类溶剂湿法包覆加工工艺的流程图。
[0028]图中，1、缓存料仓，2、计量仓，3、搅拌釜，31、罐体，32、驱动电机，33、转动轴，34、锚式桨叶，3401、水平杆，3402、连接杆，3403、上钩杆，35、斜直桨叶，36、进料口，37、卸料口，38、防爆口，39、支撑座，310、卸料阀，311、扰流板，312、冷却水套，313、冷却腔，314、进水口，315、出水口，7、干燥机组，9、隔膜泵，11、冷却机。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]如图1所示，一种锂电三元材料的醇类溶剂湿法包覆系统，包括顺序相接的缓存料仓1、计量仓2、搅拌釜3和干燥机组7；缓存料仓1中存放有粉体物料；缓存料仓1、计量仓2、搅拌釜3和干燥机组7中与物料接触的部位均作不锈钢抛光处理。
[0031]不锈钢抛光后的设备可以有效避免物料与设备表面摩擦后产生静电火花，进而引发爆炸事故。
[0032]待水洗物料在缓存料仓1内备料，螺旋输送机将物料从缓存料仓1输送至计量仓2，计量仓2按配方对物料进行称量，称量好的物料排放至搅拌釜3内，物料进入搅拌釜3进行湿法包覆，包覆后的浆料通过隔膜泵9泵入干燥机组7，在干燥机组7中进行精细干燥。干燥机组7可以由一个或者多个并排设置的干燥机组成，有利于迅速干燥。干燥机优选用精细干燥机。
[0033]作为优选的，计量仓2为增重式计量仓，例如可以使用本申请人在先申请的专利“一种高精度称重加料机构”，专利号为CN201921437893.0中的称重料仓组件，当称重料斗中集满一次投放量时，连杆组件控制所述称重料斗的底板打开，一次性向缓存料仓1投放物料，物料投放速度快，通过控制物料由计量仓2进入缓存料仓1的时间使物料在搅拌釜3内与溶剂接触的时间得到精确控制。
[0034]物料从干燥机组7排出后温度可达到120-150℃，无法直接装袋，需要冷却较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电三元材料的醇类溶剂湿法包覆系统，其特征在于：包括顺序相接的缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组；所述缓存料仓中存放有粉体物料；所述缓存料仓、计量仓、搅拌釜和干燥机组中与物料接触的部位均作不锈钢抛光处理。2.根据权利要求1所述的醇类溶剂湿法包覆系统，其特征在于：所述计量仓为增重式计量仓。3.根据权利要求1所述的醇类溶剂湿法包覆系统，其特征在于：所述搅拌釜包括罐体、位于罐体顶部的驱动电机、与所述驱动电机连接且伸入所述罐体内部的转动轴、以及连接在转动轴上的锚式桨叶和斜直桨叶；所述罐体上还设置有进料口、卸料口和防爆口；所述锚式桨叶靠近所述罐体的底部设置，且锚式桨叶的截面形状与罐体的底面形状相同，所述斜直桨叶设置有两个，且依次布置于所述锚式桨叶的上方。4.根据权利要求1所述的醇类溶剂湿法包覆系统，其特征在于：所述干燥机组包括一个或者多个并排设置的干燥机。5.根据权利要求1所述的醇类溶剂湿法包覆系统，其特征在于：所述干燥机组的输出端还连接有冷却机。6.根据权利要求3所述的醇类溶剂湿法包覆系统，其特征在于：所述罐体的底部设有向上凸起的支撑座，所述转动轴转...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴真全，虞兰剑，许晶，赵福龙，
申请(专利权)人：常州百利锂电智慧工厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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