连接器组件制造技术

通过插头连接器(4)与插座连接器(5)嵌合，使各插头接触件(30)与各插座接触件(6)彼此电性接触。各插座接触件(6)包括插座接触件导引部(20)及两个弹簧片(22)，所述插座接触件导引部(20)具有可供各插头接触件(30)以朝向插座侧基板(3)的方向插入的插座接触件导引孔(23)，所述两个弹簧片(22)在各插头接触件(30)插入插座接触件导引孔(23)时弹性变形。两个弹簧片(22)通过弹簧回复力而接触插入插座接触件导引孔(23)的各插头接触件(30)。件导引孔(23)的各插头接触件(30)。件导引孔(23)的各插头接触件(30)。

【技术实现步骤摘要】
连接器组件


[0001]本专利技术涉及一种连接器组件。

技术介绍

[0002]专利文献1(日本专利公开公报特开2019-129137号)揭示基板对基板连接器组件。如本专利技术的图23所示，专利文献1揭示的连接器组件包括搭载于插头连接器的信号接脚100及搭载于插座连接器的端子101。专利文献1揭示的连接器组件将插头连接器滑入插座连接器中，据此插头连接器与插座连接器彼此嵌合。
[0003]具体而言，信号接脚100的信号接触部102插入端子101的幅宽部103之后，插头连接器在平行于基板的搭载面的方向滑入插座连接器。

技术实现思路

[0004]专利文献1的上述结构由于不具有导引部，因此不够坚固。再者，在信号接触部102插入幅宽部103之后必须滑动插头连接器，因此连接器的嵌合较为复杂。
[0005]本专利技术的目的为，提供增进坚固性的技术，并且简化基板对基板连接器组件的嵌合操作。
[0006]根据本专利技术的概念，提供一种连接器组件，其包含：插头连接器，其包括复数个插头接触件及容纳所述复数个插头接触件的插头罩，所述插头连接器搭载于插头侧基板；及插座连接器，其包括复数个插座接触件及容纳所述复数个插座接触件的插座罩，所述插座连接器搭载于插座侧基板；其中，通过将所述插头连接器与所述插座连接器嵌合，各所述插头接触件及各所述插座接触件彼此电性接触，各所述插座接触件包括导引部及至少一弹簧片，所述导引部具有导引孔，各所述插头接触件以朝向所述插座侧基板的方向插入所述导引孔中，当各所述插头接触件插入所述导引孔时，所述至少一弹簧片弹性变形，且所述两个弹簧片通过弹簧回复力而接触插入所述导引孔的各所述插头接触件。
[0007]通过本专利技术，达成简易的嵌合操作。
[0008]本专利技术的上述及其他目的、特征以及优点可根据后述的详细描述及随附图式而更完全地得到理解，随附图式仅用以图解说明，因此不被视为限制本专利技术之范围。
附图说明
[0009]图1为连接器组件在嵌合状态的斜视图(第一实施例)。
[0010]图2为连接器组件在嵌合之前的斜视图(第一实施例)。
[0011]图3为插座连接器的分解斜视图(第一实施例)。
[0012]图4为插座罩的斜视图(第一实施例)。
[0013]图5为插座压件的斜视图(第一实施例)。
[0014]图6为插座压件的断面斜视图(第一实施例)。
[0015]图7为插座接触件的斜视图(第一实施例)。
[0016]图8为从另一角度观看的插座接触件的斜视图(第一实施例)。
[0017]图9为插座接触件侧视图(第一实施例)。
[0018]图10为插座接触件的平面图(第一实施例)。
[0019]图11为插头连接器的斜视图(第一实施例)。
[0020]图12为从另一角度观看的插头连接器的斜视图(第一实施例)。
[0021]图13为插头连接器的分解斜视图(第一实施例)。
[0022]图14为插头压件的斜视图(第一实施例)。
[0023]图15为插头接触件的斜视图(第一实施例)。
[0024]图16为连接器组件在嵌合状态中插座接触件及插头接触件的斜视图(第一实施例)。
[0025]图17为插座接触件的斜视图(第二实施例)。
[0026]图18为插座接触件的部分断面图(第二实施例)。
[0027]图19为插座接触件的斜视图(第三实施例)。
[0028]图20为插座接触件的部分断面图(第三实施例)。
[0029]图21为插座接触件的斜视图(第四实施例)。
[0030]图22为插座接触件的部分断面图(第四实施例)。
[0031]图23为日本专利公开公报特开2019-129137号中的图24的概略图。
具体实施方式
[0032]〔第一实施例〕
[0033]以下参照图1至图16，详细说明本专利技术的第一实施例。
[0034]如图1及图2所示，连接器组件1为一种与插头侧基板2及插座侧基板3实施机械性及电性连接的基板对基板连接器，其由搭载在插头侧基板2的连接器搭载面2A上的插头连接器4、以及搭载在插座侧基板3的连接器搭载面3A上的插座连接器5所组成。
[0035]如图3所示，插座连接器5包含复数个插座接触件6、用于固持复数个插座接触件6的插座罩7、以及两个插座压件8。
[0036]复数个插座接触件6在平行于插座侧基板3的连接器搭载面3A的方向上配置成两列。两个插座压件8将插座罩7固定在插座侧基板3的连接器搭载面3A上。
[0037]参照图1至图3，定义
″
插拔方向
″
、
″
间距方向
″
及
″
宽度方向
″
。插拔方向、间距方向及宽度方向为彼此正交的方向。
[0038]插拔方向为插头连接器4相对插座连接器5插入及拔除的方向。插拔方向为与插头侧基板2的连接器搭载面2A及插座侧基板3的连接器搭载面3A呈正交的方向。因此，插拔方向相应于插头连接器4的连接器高度方向或插座连接器5的连接器高度方向。插拔方向包含向上方向(拔除方向)及向下方向(嵌合方向)。向上方向为插头连接器4自插座连接器5拔除的方向。向下方向为插头连接器4与插座连接器5嵌合的方向。向上及向下仅为用于说明的术语，不应用于限制解释连接器组件1实际使用时的状态。
[0039]间距方向为复数个插座接触件6排列的方向。如本实施例所示的复数个插座接触件6排列为两列的情况，间距方向可定义为两列中其一列的复数个插座接触件6所沿的排列方向。间距方向为与插头侧基板2的连接器搭载面2A及插座侧基板3的连接器搭载面3A呈平
行的方向。间距方向包含向内间距方向及向外间距方向。向内间距方向为在间距方向上朝向连接器组件1的中心的方向。向外间距方向为在间距方向上自连接器组件1的中心远离的方向。
[0040]宽度方向为与插拔方向及间距方向呈正交的方向。如本实施例所示的复数个插座接触件6排列为两列的情况，宽度方向可定义为两列彼此相对的方向。宽度方向为平行于插头侧基板2的连接器搭载面2A及插座侧基板3的连接器搭载面3A的方向。宽度方向包含向内宽度方向及向外宽度方向。向内宽度方向为在宽度方向上朝向连接器组件1的中心的方向。向外宽度方向为在宽度方向上自连接器组件1的中心远离的方向。
[0041]〔插座连接器5〕
[0042]以下参照图3至图10，详细说明插座连接器5。
[0043]如前所述并参照图3，插座连接器5包括复数个插座接触件6、用于固持复数个插座接触件6的插座罩7、以及两个插座压件8。
[0044]〔插座连接器5：插座罩7〕
[0045]如图4所示，俯视时，插座罩7是呈矩形的板状元件，并且沿着间距方向延伸。举例而言，插座罩7由绝缘树脂构成。
[0046]插座罩7包括固持复数个插座接触件6的插座接触件固持部10、以及分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器组件，其特征在于，所述连接器组件包含：插头连接器，其包括复数个插头接触件及容纳所述复数个插头接触件的插头罩，所述插头连接器搭载于插头侧基板；及插座连接器，其包括复数个插座接触件及容纳所述复数个插座接触件的插座罩，所述插座连接器搭载于插座侧基板；其中，通过将所述插头连接器与所述插座连接器嵌合，各所述插头接触件及各所述插座接触件彼此电性接触，各所述插座接触件包括导引部及至少一弹簧片，所述导引部具有导引孔，各所述插头接触件以朝向所述插座侧基板的方向插入所述导引孔中，当各所述插头接触件插入所述导引孔时，所述至少一弹簧片弹性变形。2.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述导引部及所述至少一弹簧片以此顺序设置在各所述插头接触件插入所述导引孔的插入方向。3.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述至少一弹簧片为悬臂梁。4.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，各所述插座接触件包括至少一脚部，所述至少一脚部在各所述插头接触件插入所述导引孔的插入方向上自所述导引部突出。5.如权利要求1至4中任一项所述的连接器组件，其特征在于，所述至少一弹簧片包括两个弹簧片，插入所述导引孔的各所述插头接触件配置为插入至所述两个弹簧片之间，且，所述两个弹簧片通过弹簧回复力而接触插入所述导引孔的各所述插头接触件。6.如权利要求5所述的连接器组件，其特征在于，所述导引部呈矩形，且具有互相平行的第一边及第二边，从各所述插头接触件插入所述导引孔的插入方向观看时，所述导引孔形成于所述第一边及所述第二边之间，各所述插座接触件更包括焊脚部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦部健太，
申请(专利权)人：日本航空电子工业株式会社，
类型：发明
国别省市：