本申请实施例公开了一种快速高效浓缩装置，包括：管道混合器和污泥浓缩罐；污泥浓缩罐由罐体和罐体底部的锥体组成；罐体的内罐壁上设置有进泥管；罐体内设置有环形喷泥管；环形喷泥管内部四周设置有用于喷出污泥的圆孔；进泥管的上端与环形喷泥管连接，下端穿出于锥体外部；管道混合器通过进泥总管与进泥管的下端连接；管道混合器与进泥总管之间设置有进泥泵；污泥浓缩罐的出泥口连接有出泥排水管路。本实用新型专利技术依靠重力脱水的原理，能够快速高效地将含水率98％以上的污泥浓缩到一定范围，其可靠性高、处理成本低、处理量大。处理量大。处理量大。
【技术实现步骤摘要】
一种快速高效浓缩装置
[0001]本申请涉及污泥处理
，尤其涉及一种快速高效浓缩装置。
技术介绍
[0002]目前，污水处理厂处理的对象主要分为污水和污泥两大类，处理起来均需要一套非常复杂的工艺流程。常规情况下，污泥的含水率都高达99％以上，性状几乎完全呈液态，若要有效地进行后续处理，就必须浓缩降低其含水率，以提高污泥含固率。污泥浓度越高，流动性就会越弱，机械压滤脱水也就会变得更容易，工作效率就会更高，因此，污泥的浓度处理是十分重要的预处理工艺。
[0003]为了降低污泥的含水率，现有污水厂采用的常规做法都是建立污泥浓缩池(直径大到几十米的池体，污水容量大)，通过投加较少比例的PAM药剂，靠加长沉淀时间来改善污泥的浓缩效果，但其沉淀时间久，工作效率低。并且由于池底面积大，污泥自流汇集难，在池体中间都设有大功率搅拌刮板收泥装置，而旋转的刮板容易把絮凝后的污泥再次打散，大功率电机也增加了能耗，最终排出的污泥含水率仍在98％以上，效果不好。
[0004]为了污泥可以更好进行机械压滤脱水，通常做法是在进入机械压滤脱水之前增加转股浓缩机配套设备，进一步降低污泥的含水率。其虽然可以起到预处理效果，但是其中需要投入不少PAM药剂才能快速絮凝成矾花，污泥才能通过转股滤网固液分离出来。PAM药剂在市场上的价格并不便宜，无形中增加了自身成本，且絮凝出来的污泥也容易随水液透过滤网流出来。因为转股浓缩设备是机械传动，维修率高，不稳定，并且处理量不大，远远无法满足配套大型机械压滤脱水设备的处理量，为此，本技术提出一种快速高效浓缩装置。
技术实现思路
[0005]本申请实施例提供了一种快速高效浓缩装置，使得能够快速高效地将含水率98％以上的污泥浓缩到一定范围，并且其可靠性高、处理成本低、处理量大。
[0006]有鉴于此，本申请提供了一种快速高效浓缩装置，包括：管道混合器和污泥浓缩罐；
[0007]所述污泥浓缩罐由罐体和所述罐体底部的锥体组成；
[0008]所述罐体的内罐壁上设置有进泥管；
[0009]所述罐体内设置有环形喷泥管；
[0010]所述环形喷泥管内部四周设置有用于喷出污泥的圆孔；
[0011]所述进泥管的上端与所述环形喷泥管连接，下端穿出于所述锥体外部；
[0012]所述管道混合器通过进泥总管与所述进泥管的下端连接；
[0013]所述管道混合器与所述进泥总管之间设置有进泥泵；
[0014]所述污泥浓缩罐的出泥口连接有出泥排水管路。
[0015]可选地，所述污泥浓缩罐的数量为两个；
[0016]两个所述污泥浓缩罐间隔设置；
[0017]所述进泥总管分两路分别连接有第一进泥气动阀和第二进泥气动阀；
[0018]所述第一进泥气动阀和所述第二进泥气动阀分别与两个所述污泥浓缩罐的进泥管连接。
[0019]可选地，所述出泥排水管路包括上排水主管和下出泥主管；
[0020]所述上排水主管与所述下出泥主管连通构成环形管路；
[0021]所述上排水主管中间连接有排水管；
[0022]所述上排水主管两侧的上端部分别通过手动刀闸阀与两个所述污泥浓缩罐的出泥口连接；
[0023]两个所述手动刀闸阀的正下方分别设置有第一压力变送器和第二压力变送器；
[0024]所述第一压力变送器和所述第二压力变送器均平齐于所述上排水主管的轴线设置；
[0025]所述上排水主管上设置有第一排水气动阀和第二排水气动阀；
[0026]所述第一排水气动阀和所述第二排水气动阀分别位于所述排水管的左右两侧；
[0027]所述下出泥主管中间连接有出泥管；
[0028]所述出泥管连接有出泥泵；
[0029]所述下出泥主管上设置有第一出泥气动阀和第二出泥气动阀；
[0030]所述第一出泥气动阀和所述第二出泥气动阀分别位于所述出泥管的左右两侧。
[0031]可选地，所述出泥管上设置有污泥浓度计。
[0032]可选地，所述进泥泵与所述进泥总管之间设置有流量计。
[0033]可选地，所述罐体的内罐壁上沿周向均匀设置有两条或两条以上的所述进泥管；
[0034]两条或两条以上的所述进泥管分别通过固定板固定在所述罐体的内罐壁上。
[0035]可选地，所述环形喷泥管通过固定圆管固定在所述罐体的内罐壁上。
[0036]可选地，所述罐体四周固定有用于支撑所述污泥浓缩罐的支撑腿；
[0037]所述罐体的一侧设置有爬梯；
[0038]所述罐体上端连接有顶盖；
[0039]所述顶盖的中间位置设置有观察孔；
[0040]所述顶盖的边缘位置设置有透气孔；
[0041]所述顶盖四周固定有护栏和吊耳。
[0042]可选地，所述罐体中部设置有用于增大罐体强度的加强箍；
[0043]所述锥体通过多个斜撑与所述支撑腿固定连接。
[0044]可选地，所述观察孔上设置有封盖；
[0045]所述透气孔上设置有防雨罩。
[0046]从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：包括管道混合器和污泥浓缩罐，污泥浓缩罐由罐体和罐体底部的锥体组成，罐体的内罐壁上设置有进泥管，罐体内设置有环形喷泥管，环形喷泥管内部四周设置有用于喷出污泥的圆孔，进泥管的上端与环形喷泥管连接，下端穿出于锥体外部，管道混合器通过进泥总管与进泥管的下端连接，管道混合器与进泥总管之间设置有进泥泵，污泥浓缩罐的出泥口连接有出泥排水管路。使用时，含水率98％以上的污泥经过管道混合器与PAM药液充分反应，再通过进泥泵快速打入污泥浓缩罐上层的环形喷泥管，污泥从环形喷泥管的圆孔向中心相对高速喷出，喷出的污泥动
能相互抵消减弱，最后由重力掉落到罐底上，依靠重力脱水的原理，能够快速高效地将含水率98％以上的污泥浓缩到一定范围。另外，污泥浓缩罐在进泥和出泥过程中，罐内的污泥也在不断絮凝固液分离，增加了絮凝时间，进而大大增加了污泥的处理量，提高了处理效率和浓缩效果，同时这种大容量静止中絮凝沉淀法比转股浓缩流动中快速絮凝法所需的PAM药量更少，成本更低。
附图说明
[0047]图1为本申请实施例中快速高效浓缩装置的俯视图；
[0048]图2为本申请实施例中快速高效浓缩装置的主视图；
[0049]图3为本申请实施例中快速高效浓缩装置的右视图；
[0050]图4为本申请实施例中出泥排水管路的主视图；
[0051]图5为本申请实施例中出泥排水管路的右视图；
[0052]其中，附图标记为：
[0053]1-管道混合器，2-进泥泵，3-流量计，4-进泥总管，5-出泥口，6-第一进泥气动阀，7-第二进泥气动阀，8-锥体，9-进泥管，10-斜撑，11-支撑腿，12-加强箍，13-罐体，14-环形喷泥管，15-固定圆管，16-吊耳，17-护栏，18-爬梯，19-透气孔，20-观察孔，21-顶盖，2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速高效浓缩装置，其特征在于，包括：管道混合器和污泥浓缩罐；所述污泥浓缩罐由罐体和所述罐体底部的锥体组成；所述罐体的内罐壁上设置有进泥管；所述罐体内设置有环形喷泥管；所述环形喷泥管内部四周设置有用于喷出污泥的圆孔；所述进泥管的上端与所述环形喷泥管连接，下端穿出于所述锥体外部；所述管道混合器通过进泥总管与所述进泥管的下端连接；所述管道混合器与所述进泥总管之间设置有进泥泵；所述污泥浓缩罐的出泥口连接有出泥排水管路。2.根据权利要求1所述的快速高效浓缩装置，其特征在于，所述污泥浓缩罐的数量为两个；两个所述污泥浓缩罐间隔设置；所述进泥总管分两路分别连接有第一进泥气动阀和第二进泥气动阀；所述第一进泥气动阀和所述第二进泥气动阀分别与两个所述污泥浓缩罐的进泥管连接。3.根据权利要求2所述的快速高效浓缩装置，其特征在于，所述出泥排水管路包括上排水主管和下出泥主管；所述上排水主管与所述下出泥主管连通构成环形管路；所述上排水主管中间连接有排水管；所述上排水主管两侧的上端部分别通过手动刀闸阀与两个所述污泥浓缩罐的出泥口连接；两个所述手动刀闸阀的正下方分别设置有第一压力变送器和第二压力变送器；所述第一压力变送器和所述第二压力变送器均平齐于所述上排水主管的轴线设置；所述上排水主管上设置有第一排水气动阀和第二排水气动阀；所述第一排水气动阀和所述第二排水气动阀分别位于所述排水管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈沛波，欧志明，岳汉，曾秀仪，邬洪潮，
申请(专利权)人：深圳市泽源能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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