一种片状模塑料捏合机制造技术

本发明专利技术公开了一种片状模塑料捏合机，包括底座，所述底座上水平设置有二号螺纹杆，所述搅拌箱安装于所述二号螺纹杆。通过一号电机带动一号齿轮转动，使得两个一号齿轮相互啮合转动，从而使得两个一号套管带动两个一号螺纹杆转动，使得两个搅拌桨进行搅拌捏合，且一号电机带动一号齿轮转动的同时，一号齿轮带动二号齿轮转动，使得二号齿轮带动二号套管转动，从而带动二号螺纹杆转动，进而使得活动块沿着二号螺纹杆进行左右移动，使得搅拌箱进行左右移动，使得搅拌箱内的物料随之不断移动，从而使得搅拌桨能够接触到更多的物料，实现一号电机在驱动搅拌桨捏合的同时还能够带动搅拌箱进行左右移动，提高物料啮合效率的同时降低能源损耗。损耗。损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种片状模塑料捏合机


[0001]本专利技术涉及塑料生产设备领域，具体为一种片状模塑料捏合机。

技术介绍

[0002]捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。
[0003]现有技术的捏合机在进料时物料可能混合有金属杂质，如果不经过筛选就进行捏合会造成物料纯度不高，捏合后物料呈粘稠状态，降低物料捏合质量；现有技术的捏合机通常单一的采用搅拌桨对物料进行捏合，使得物料的捏合效率较低，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种片状模塑料捏合机，具有进料时能够对物料进行筛选金属杂质提高捏合质量，一号电机在驱动搅拌桨捏合的同时还能够带动搅拌箱进行左右移动提高物料啮合效率的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种片状模塑料捏合机，包括底座，所述底座上水平设置有二号螺纹杆，所述搅拌箱安装于所述二号螺纹杆，所述搅拌箱能够沿着所述二号螺纹杆的轴向往复运动，所述搅拌箱内由上而下依次设置有搅拌桨和放置板，所述搅拌箱的顶部设置有送料箱，所述送料箱的第一内腔设置有送料螺旋，所述送料螺旋的顶部设置有若干个电磁铁，且送料箱的第一内腔底部设置有通孔，所述通孔的一端连通送料箱的第二内腔。
[0006]优选的，所述底座上设置有两个支撑座，所述搅拌箱设置于所述两个支撑座之间，其中一个所述支撑座上由上而下设置有两个安装孔，所述两个安装孔内由上而下依次设置有一号套管、二号套管，所述搅拌桨的一端固定于所述一号套管内，所述二号螺纹杆的端部固定于所述二号套管内，所述一号套管的一端设置有一号齿轮，所述二号套管的一端设置有二号齿轮，所述一号套管的内腔设置有一号螺纹杆。
[0007]优选的，所述一号齿轮与二号齿轮相互啮合连接，且一号齿轮与驱动结构的输出端相连接，并且二号齿轮的一端通过轴承与基座连接，所述驱动结构为一号电机，所述一号电机的转轴与一号齿轮相连接。
[0008]优选的，所述另一个支撑座上设置有管穿孔，所述管穿孔内安装有转动杆，所述转动杆与所述搅拌桨的一端相连接。
[0009]优选的，所述一号套管与一号齿轮的数量均为两个，且两个一号齿轮相互啮合连接。
[0010]优选的，所述搅拌箱的底端等距设置有两个安装块，且安装块与二号螺纹杆为螺
纹连接。
[0011]优选的，所述一号套管的内腔与一号螺纹杆为螺纹连接，且一号螺纹杆的一端与搅拌箱相连接。
[0012]优选的，所述送料螺旋的一端通过万向节连接有设置在送料箱顶端的二号电机，且送料螺旋的另一端通过万向节与送料箱的第一内腔相固定。
[0013]优选的，所述送料箱的第一内腔底端开设有通料口，且通料口的另一端与搅拌箱的顶部相通，所述送料螺旋的底端位于通料口的上方，所述送料箱的第二内腔一侧开设有废料口，且废料口的一侧设置有风机，所述送料箱的两侧设置有进料斗。
[0014]优选的，所述放置板的表面等距开设有若干输料孔，所述搅拌桨呈Z字型结构，且搅拌桨的数量有两个。
[0015]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术中，通过一号电机带动一号齿轮转动，使得两个一号齿轮相互啮合转动，从而使得两个一号套管带动两个一号螺纹杆转动，使得两个搅拌桨进行搅拌捏合，且一号电机带动一号齿轮转动的同时，一号齿轮带动二号齿轮转动，使得二号齿轮带动二号套管转动，从而带动二号螺纹杆转动，进而使得活动块沿着二号螺纹杆进行左右移动，使得搅拌箱进行左右移动，使得在搅拌箱内的物料随之不断移动，从而使得搅拌桨能够接触到更多的物料，实现一号电机在驱动搅拌桨捏合的同时还能够带动搅拌箱进行左右移动，提高物料啮合效率的同时降低能源损耗。
[0017]2、本专利技术中，通过在送料螺旋的顶部设置若干个电磁铁，将电磁铁通电，利用送料螺旋高效进料的同时，能够将物料中的金属杂质吸附在电磁铁上，剔除了进入捏合中的物料的金属杂质，从而避免了捏合时造成物料纯度不高、捏合后物料呈粘稠状态降低物料捏合质量的弊端，提高了该进料装置的实用性，通过将电磁铁断电，使得电磁铁上的金属杂质通过通孔掉落至送料箱的第二内腔中，利用风机将金属杂质进行收集处理。
[0018]3、本专利技术中，通过设置放置板，使得受到加热处理的物料能够暂存在放置板上，从而使得暂存在放置板上的物料进行缓慢降温，降低了物料出料时的温度，提高了出料安全性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术中一种片状模塑料捏合机整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中一号套管与二号套管的剖析结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中一号套管与二号套管俯视的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中放置板的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术中送料箱侧面的剖析结构示意图；
[0024]图6为本专利技术中送料螺旋的结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、基座；3、一号电机；4、一号齿轮；5、一号套管；6、一号螺纹杆；7、搅拌箱；701、转动杆；8、送料箱；801、二号电机；802、通料口；803、废料口；804、风机；805、进料斗；9、送料螺旋；10、电磁铁；11、通孔；1201、安装块；1202、二号螺纹杆；1203、二号套管；1204、二号齿轮；13、搅拌桨；14、放置板；1401、输料孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1-4，一种片状模塑料捏合机，包括底座1，底座1上水平设置有二号螺纹杆1202，搅拌箱7安装于二号螺纹杆1202，搅拌箱7能够沿着二号螺纹杆1202的轴向往复运动；搅拌箱7内由上而下依次设置有搅拌桨13和放置板14；搅拌箱7的顶部设置有送料箱8；送料箱8的第一内腔设置有送料螺旋9，送料螺旋9的顶部设置有若干个电磁铁10，且送料箱8的第一内腔底部设置有通孔11，通孔11的一端连通送料箱8的第二内腔，底座1上设置有两个支撑座，搅拌箱7设置于两个支撑座之间；其中一个支撑座上由上而下设置有两个安装孔，两个安装孔内由上而下依次设置有一号套管5、二号套管1203，搅拌桨13的一端固定于一号套管5内，二号螺纹杆1202的端部固定于二号套管1203内；一号套管5的一端设置有一号齿轮4，二号套管1203的一端设置有二号齿轮1204，一号套管5的内腔设置有一号螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片状模塑料捏合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上水平设置有二号螺纹杆(1202)，所述搅拌箱(7)安装于所述二号螺纹杆(1202)，所述搅拌箱(7)能够沿着所述二号螺纹杆(1202)的轴向往复运动；所述搅拌箱(7)内由上而下依次设置有搅拌桨(13)和放置板(14)，所述搅拌箱(7)的顶部设置有送料箱(8)，所述送料箱(8)的第一内腔设置有送料螺旋(9)，所述送料螺旋(9)的顶部设置有若干个电磁铁(10)，且送料箱(8)的第一内腔底部设置有通孔(11)，所述通孔(11)的一端连通送料箱(8)的第二内腔。2.根据权利要求1所述的一种片状模塑料捏合机，其特征在于：所述底座(1)上设置有两个支撑座，所述搅拌箱(7)设置于所述两个支撑座之间；其中一个所述支撑座上由上而下设置有两个安装孔，所述两个安装孔内由上而下依次设置有一号套管(5)、二号套管(1203)，所述搅拌桨(13)的一端固定于所述一号套管(5)内，所述二号螺纹杆(1202)与二号套管(1203)的内腔为螺纹连接，所述一号套管(5)的一端设置有一号齿轮(4)，所述二号套管(1203)的一端设置有二号齿轮(1204)，所述一号套管(5)的内腔设置有一号螺纹杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种片状模塑料捏合机，其特征在于：所述一号齿轮(4)与二号齿轮(1204)相互啮合连接，且一号齿轮(4)与驱动结构的输出端相连接，并且二号齿轮(1204)的一端通过轴承与基座(2)连接，所述驱动结构为一号电机(3)，所述一号电机(3)的转轴与一号齿轮(4)相连接。4.根据权利要求2所述的一种片状模塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉行忠，
申请(专利权)人：杭州巨丰城市配套设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：