一种油墨循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油墨循环装置，包括有墨桶、墨泵和若干墨路，所述墨路设于墨桶与墨泵之间，所述墨桶内容置有油墨，通过墨泵对墨桶内的油墨进行抽吸循环，所述墨泵包括有电机、机械组件、单向阀片、隔膜、进墨嘴和出墨嘴，所述电机连接机械组件，所述机械组件连接隔膜，所述单向阀片连接进墨嘴和出墨嘴，通过电机驱动机械组件，隔膜做往返运动，压缩墨泵内空气，单向阀片控制墨水从进墨嘴流入，再从出墨嘴流出，从而解决油墨不均的问题。从而解决油墨不均的问题。从而解决油墨不均的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨循环装置


[0001]本技术属于喷墨打印机
，尤其涉及一种油墨循环装置。

技术介绍

[0002]喷墨打印机可以将电脑处理后的图像、文字等信息直接打印到物料上。其中，打印用的油墨一般存放在墨盒中，墨盒通过供墨管给喷头供给油墨，然后再根据预设的程序，在物料上打印图案或文字信息。然而，由于油墨的组成成分较为特殊，油墨本身的比重较大，抗沉淀性差，油墨若长时间静置在墨盒中就很容易产生沉淀，离析形成分层，导致油墨不均，从而造成打印效果不佳的情况。
[0003]针对上述情况，现有的墨盒内都会设置搅拌装置，但是搅拌装置不能对墨盒底部的油墨进行充分搅拌，因此无法彻底解决油墨不均的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决油墨不均的问题，而提供一种油墨循环装置。
[0005]本技术相对于现有技术的创新之处在于：
[0006]一种油墨循环装置，包括有墨桶、墨泵和若干墨路，所述墨路设于墨桶与墨泵之间，所述墨桶内容置有油墨，通过墨泵对墨桶内的油墨进行抽吸循环。
[0007]进一步地，所述墨泵包括有电机、机械组件、单向阀片、隔膜、进墨嘴和出墨嘴，所述电机连接机械组件，所述机械组件连接隔膜，所述单向阀片设于隔膜上，所述单向阀片连接进墨嘴和出墨嘴，通过电机驱动机械组件，隔膜做往返运动，压缩墨泵内空气，单向阀片控制墨水从进墨嘴流入，再从出墨嘴流出。
[0008]进一步地，在所述墨桶上设有一碟型过滤器，用于过滤空气，防止一直吸墨形成真空，造成墨水回流或者损坏墨泵。
[0009]进一步地，在所述墨泵与墨路之间设有一囊型过滤器，用于过滤油墨。
[0010]进一步地，在所述墨桶内部设有浮球和液位传感器，所述浮球连接液位传感器，通过浮球感应墨桶内的油墨量并传输信号给液位传感器。
[0011]进一步地，所述机械组件、单向阀片、隔膜、进墨嘴和出墨嘴设于一壳体上，所述壳体包裹机械组件、单向阀片和隔膜，所述进墨嘴和出墨嘴设于壳体表面。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013](1)设计墨泵代替搅拌装置，墨泵能将墨桶底部的油墨也一起抽吸进行循环，从而解决油墨不均的问题；
[0014](2)采用的墨泵包括有电机、机械组件、单向阀片、隔膜、进墨嘴和出墨嘴，由电机提供圆周运动，再由机械组件使隔膜做往复式运动，从而压缩、拉伸泵腔内的空气，在单向阀片的作用下，在出墨嘴或者进墨嘴与外界大气压间产生压力差，在压力差的作用下，将水压入进墨嘴，再从出墨嘴排出；
[0015](3)在抽吸循环油墨的过程中，在墨路上设有碟型过滤器和囊型过滤器，保证了油
墨抽吸循环的顺畅。
附图说明
[0016]图1为本技术一种油墨循环装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种油墨循环装置的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种油墨循环装置的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术一种油墨循环装置的墨泵结构示意图；
[0020]图5为本技术一种油墨循环装置的墨泵分解结构示意图；
[0021]图6为本技术一种油墨循环装置的安装位置结构示意图。
[0022]图中，1为墨桶，2为墨泵，21为电机，22为壳体，23为进墨嘴，24为出墨嘴，25为偏心轮，26为钢针，27为隔膜，28为单向阀片，3为墨路，4为碟型过滤器，5为囊型过滤器，6为浮球，7为液位传感器，A为油墨循环装置，B为打印平台，C为打印装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]参照图6，本技术一种油墨循环装置是设于UV平板打印机上的油墨组件，A为油墨循环装置，B为打印平台，C为打印装置，清楚了解油墨循环装置的安装位置。
[0025]请参照图1-5，本技术提供了一种油墨循环装置，包括有墨桶1、墨泵2和若干墨路3，所述墨路3设于墨桶1与墨泵2之间，所述墨桶1内容置有油墨，通过墨泵2对墨桶1内的油墨进行抽吸循环。
[0026]所述墨泵2包括有电机21、机械组件、单向阀片28、隔膜27、进墨嘴23和出墨嘴24，所述电机21连接机械组件，所述机械组件连接隔膜27，所述单向阀片28设于隔膜27上，所述单向阀片28连接进墨嘴23和出墨嘴24，通过电机21驱动机械组件，隔膜27做往返运动，压缩墨泵2内空气，单向阀片28控制墨水从进墨嘴流入，再从出墨嘴流出。
[0027]在所述墨桶1上设有一碟型过滤器4，用于过滤空气，防止一直吸墨形成真空，造成墨水回流或者损坏墨泵。
[0028]具体地，碟形过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护；当碟形过滤器工作一段时间后，滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯；在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求；碟形过滤器滤芯，不能多次反复使用；如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。
[0029]在所述墨泵1与墨路3之间设有一囊型过滤器5，用于过滤油墨。
[0030]具体地，囊式过滤器，也称为一体式过滤器和胶囊式过滤器，采用折叠式进口滤膜，过滤表面积大，适合较大体积溶液的过滤；外表聚丙烯材料，不含粘合剂和其它化学物质，保证不污染样品；滤器有不同孔径可供选择，并且可以进行高压灭菌。
[0031]本囊式过滤器选用亲水性聚丙烯(PP)滤膜，适用作反渗透和超滤的预滤器，油墨过滤等，适合于过滤水溶液和溶剂样品。
[0032]在所述墨桶1内部设有浮球6和液位传感器7，所述浮球6连接液位传感器7，通过浮
球6感应墨桶内的油墨量并传输信号给液位传感器7。
[0033]所述机械组件、单向阀片28、隔膜27、进墨嘴23和出墨嘴24设于一壳体22上，所述壳体22包裹机械组件、单向阀片28和隔膜27，所述进墨嘴23和出墨嘴24设于壳体22表面。
[0034]所述机械组件包括有钢针26和偏心轮25，通过电机21驱动钢针26和偏心轮25。
[0035]以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨循环装置，其特征在于，包括有墨桶、墨泵和若干墨路，所述墨路设于墨桶与墨泵之间，所述墨桶内容置有油墨，通过墨泵对墨桶内的油墨进行抽吸循环。2.根据权利要求1所述的油墨循环装置，其特征在于，所述墨泵包括有电机、机械组件、单向阀片、隔膜、进墨嘴和出墨嘴，所述电机连接机械组件，所述机械组件连接隔膜，所述单向阀片设于隔膜上，所述单向阀片连接进墨嘴和出墨嘴，通过电机驱动机械组件，隔膜做往返运动，压缩墨泵内空气，单向阀片控制墨水从进墨嘴流入，再从出墨嘴流出。3.根据权利要求1所述的油墨循环装置，其特征在于，在所述墨桶上设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚强，
申请(专利权)人：广州拓美数码有限公司，
类型：新型
国别省市：