本实用新型专利技术公开了一种具有优良导热性能的掺钕钒酸钇晶体，涉及掺钕钒酸钇晶体技术领域，包括晶体本体、导热环和导热板，导热环活动套设在晶体本体上，导热板为空心板，导热环为空心环，导热板一侧固定设置有进水管和出水管，进水管和出水管均通过伸缩管与导热环连通，导热板一侧开设有鼓风孔，鼓风孔另一侧设置有鼓风管，导热板一侧焊接有输水管，晶体本体顶部和底部均固定设置有固定支架，晶体本体的外壁上设置有偏心驱动机构，偏心驱动机构位于相邻的两个导热环之间，本实用新型专利技术结构新颖，晶体本体搭配导热环和导热板的结构有效提高了导热性能，便于散热，同时安装支架的设置使得晶体本体安装更加快捷，实用价值高。实用价值高。实用价值高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有优良导热性能的掺钕钒酸钇晶体
[0001]本技术涉及掺钕钒酸钇晶体
，特别涉及一种具有优良导热性能的掺钕钒酸钇晶体。
技术介绍
[0002]固体激光器是一种用固体激光材料作为工作物质的激光器。工作介质是在作为基质材料的晶体或玻璃中均匀掺入少量激活离子，具有体积小、使用方便、输出功率大的特点，而掺钕钒酸钇晶体是一种性能优良的激光晶体，适于制造激光二极管泵浦特别是中低功率的激光器，它对泵浦光有较高的吸收系数和更大的受激发射截面，可以制成输出近红外、绿色、蓝色到紫外线等类型的全固态激光器，是目前较为常见的一种激光器介质晶体。
[0003]由于特殊的工作方式，掺钕钒酸钇晶体在使用时会产生较多的热量，这些热量需要及时散去，否则影响激光器的正常使用，但是当前的掺钕钒酸钇晶体大多是简单的一块晶体，无其他结构，因此使用时导热性能较差，需要配置高效的制冷设备，同时当前的掺钕钒酸钇晶体安装也不够便捷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有优良导热性能的掺钕钒酸钇晶体，以解决上述
技术介绍
中提出的导热性差和安装不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有优良导热性能的掺钕钒酸钇晶体，包括晶体本体、导热环和导热板，所述导热环活动套设在所述晶体本体上，所述导热板为空心板，所述导热环为空心环，所述导热板一侧固定设置有进水管和出水管，所述进水管和所述出水管均通过伸缩管与所述导热环连通，所述导热板一侧开设有鼓风孔，所述鼓风孔另一侧设置有鼓风管，所述导热板一侧焊接有输水管，所述晶体本体顶部和底部均固定设置有固定支架。
[0006]优选的，所述晶体本体的外壁上设置有偏心驱动机构，所述偏心驱动机构位于相邻的两个所述导热环之间。
[0007]优选的，所述偏心驱动机构包括驱动电机和椭圆盘，所述椭圆盘安装在所述驱动电机的输出轴上。
[0008]优选的，相邻的两个所述导热环之间还连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括固定外管和活动内杆，所述活动内杆通过第一弹簧活动安装在所述固定外管内。
[0009]优选的，所述固定支架包括推动杆、固定管和吸附盘，所述吸附盘固定设置在所述固定管一侧且与所述固定管连通。
[0010]优选的，所述固定管内活动设置有密封盘，所述推动杆固定设置在所述密封盘上，所述密封盘与所述固定管内壁之间还设置有第二弹簧。
[0011]优选的，所述固定管一侧开设有单向排气口，所述单向排气口内设置有单向阀。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术晶体本体搭配导热环和导热板的结构有效提高了导热性能，便于散热。
[0014]2、本技术晶体本体上安装支架的设置使得晶体本体安装更加快捷，实用价值高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中偏心驱动机构的结构示意图。
[0017]图3为本技术中固定支架的剖视图。
[0018]图4为本技术中弹性伸缩杆的示意图。
[0019]图中：1、晶体本体；2、导热环；3、导热板；4、进水管；5、伸缩管；6、出水管；7、输水管；8、鼓风管；9、鼓风孔；10、固定支架；11、偏心驱动机构；12、弹性伸缩杆；13、驱动电机；14、椭圆盘；15、固定管；16、推动杆；17、密封盘；18、第二弹簧；19、吸附盘；20、单向排气口；21、固定外管；22、活动内杆；23、第一弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1-4所示的一种具有优良导热性能的掺钕钒酸钇晶体，包括晶体本体1、导热环2和导热板3。
[0022]如图1所示，导热环2活动套设在晶体本体1上，导热板3为空心板，导热环2为空心环，导热板3一侧固定设置有进水管4和出水管6，进水管4和出水管6均通过伸缩管5与导热环2连通，导热板3一侧开设有鼓风孔9，鼓风孔9另一侧设置有鼓风管8，导热板3一侧焊接有输水管7，晶体本体1顶部和底部均固定设置有固定支架10。
[0023]在本技术中，晶体本体1为掺钕钒酸钇晶体，外形经打磨后形成符合工作需求的形状，导热环2和导热板3在使用时能够对晶体本体1产生的热量进行吸收，向鼓风管8内通入气源，使得空气从鼓风孔9吹出，从而将导热环2吸收的热量及时散去，还可向输水管7内输入冷水，利用冷水进一步提高散热效果，固定支架10的设置还方便本技术的安装，增加便携性，实用价值更高。
[0024]结合图2和图4所示，晶体本体1的外壁上设置有偏心驱动机构11，偏心驱动机构11位于相邻的两个导热环2之间，偏心驱动机构11包括驱动电机13和椭圆盘14，椭圆盘14安装在驱动电机13的输出轴上，相邻的两个导热环2之间还连接有弹性伸缩杆12，弹性伸缩杆12包括固定外管21和活动内杆22，活动内杆22通过第一弹簧23活动安装在固定外管21内。
[0025]在本技术中，偏心驱动机构11和弹性伸缩杆12需要配合使用，弹性伸缩杆12为收缩状态，对上下两个导热环2起到拉拢效果，而当椭圆盘14在驱动电机13的带动下，当椭圆盘14长轴朝向导热环2时能够将上下两个导热环2顶出，当椭圆盘14短轴朝向导热环2时，弹性伸缩杆12又能够将导热环2拉回，从而使得导热环2的吸热面积增加。
[0026]如图3所示，固定支架10包括推动杆16、固定管15和吸附盘19，吸附盘19固定设置在固定管15一侧且与固定管15连通，固定管15内活动设置有密封盘17，推动杆16固定设置在密封盘17上，密封盘17与固定管15内壁之间还设置有第二弹簧18，固定管15一侧开设有单向排气口20，单向排气口20内设置有单向阀。
[0027]在本技术中，固定支架10在使用时只需将吸附盘19朝向光滑平面，然后用力按压推动杆16，将固定管15内的气体压出，使得固定管15内的气体从单向排气口20排出，由于单向阀的设置，气体排出后在第二弹簧18的挤压下能够使得固定管15内的气压较小，将吸附盘19吸附的较紧，实现较好的安装效果，且操作简单。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有优良导热性能的掺钕钒酸钇晶体，包括晶体本体(1)、导热环(2)和导热板(3)，其特征在于：所述导热环(2)活动套设在所述晶体本体(1)上，所述导热板(3)为空心板，所述导热环(2)为空心环，所述导热板(3)一侧固定设置有进水管(4)和出水管(6)，所述进水管(4)和所述出水管(6)均通过伸缩管(5)与所述导热环(2)连通，所述导热板(3)一侧开设有鼓风孔(9)，所述鼓风孔(9)另一侧设置有鼓风管(8)，所述导热板(3)一侧焊接有输水管(7)，所述晶体本体(1)顶部和底部均固定设置有固定支架(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有优良导热性能的掺钕钒酸钇晶体，其特征在于：所述晶体本体(1)的外壁上设置有偏心驱动机构(11)，所述偏心驱动机构(11)位于相邻的两个所述导热环(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种具有优良导热性能的掺钕钒酸钇晶体，其特征在于：所述偏心驱动机构(11)包括驱动电机(13)和椭圆盘(14)，所述椭圆盘(14)安装在所述驱动电机(13)的输出轴上。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：章洪营，
申请(专利权)人：福州瑞烁光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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