一种塑料片材全自动收卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料片材生产技术领域，且公开了一种塑料片材全自动收卷机，包括卷绕辊和电机，卷绕辊为中空结构，且顶部开设有连接槽，卷绕辊的右侧固定设有对称的两个支撑杆，两个支撑杆的右侧共同固定设有支撑板，卷绕辊的左侧和支撑板的右侧均固定设有转杆，两个转杆均通过第一转动轴承转动设有竖板，两个竖板下端共同固定设有横板，电机与右侧竖板的右侧转动连接，且输出端穿过竖板并于转杆固定连接，卷绕辊的内表面两端均通过第二转动轴承横向转动连接有双向丝杆，双向丝杆的杆壁设有距离调节机构。本实用新型专利技术能够在塑料片材进行绕卷前使其与辊道进行快速连接，不需提前绕制进行紧固。行紧固。行紧固。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料片材全自动收卷机


[0001]本技术涉及塑料片材生产
，尤其涉及一种塑料片材全自动收卷机。

技术介绍

[0002]塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装，现有的塑料片材生产过程中需要采用收卷机对片材进行收卷。
[0003]传统的塑料片材收卷时，需要人工将片材与绕卷机提前绕制几圈，对片材的一端进行压紧，或者采用胶带将片材与辊道进行粘结，便于将片材与辊道进行连接，便于后续绕卷，但是上述操作均过于繁琐，影响绕卷速率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中塑料片材绕卷前需人工使得片材与辊道连接，或是采用胶带粘结，降低绕卷效率的问题，而提出的一种塑料片材全自动收卷机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料片材全自动收卷机，包括卷绕辊和电机，所述卷绕辊为中空结构，且顶部开设有连接槽，所述卷绕辊的右侧固定设有对称的两个支撑杆，两个所述支撑杆的右侧共同固定设有支撑板，所述卷绕辊的左侧和支撑板的右侧均固定设有转杆，两个所述转杆均通过第一转动轴承转动设有竖板，两个所述竖板下端共同固定设有横板，所述电机与右侧所述竖板的右侧转动连接，且输出端穿过竖板并于转杆固定连接，所述卷绕辊的内表面两端均通过第二转动轴承横向转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁设有距离调节机构，所述双向丝杆的杆壁上端两侧均设有压紧机构。
[0007]优选的，所述距离调节机构包括两个对称设置的滑块，两个所述滑块均与双向丝杆的杆壁螺纹连接，且顶部均固定设有挡块，两个所述挡块的顶部均穿过连接槽并延伸至外部，两个所述挡块的下端共同固定设有伸缩板，两个所述挡块的前侧下端均固定设有对称的两个固定板。
[0008]优选的，所述压紧机构包括两个对称设置的压板和竖杆，所述竖杆的杆壁下端均通过第三转动轴承与两个固定板转动连接，所述竖杆的顶部穿过连接槽并固定设有第一转动块，所述压板与竖杆的杆壁固定套接，且位于两个固定板之间，所述压板位于伸缩板的前侧，所述竖杆的杆壁下端转动套接有两个对称的扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与固定板和压板固定连接。
[0009]优选的，所述卷绕辊的内表面两侧且位于双向丝杆的下方均固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与滑块固定连接。
[0010]优选的，两个所述挡块的上端相靠近一侧均固定设有挡板。
[0011]优选的，所述双向丝杆的有段穿过卷绕辊并固定设有第二转动块。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料片材全自动收卷机，具备以下有益
效果：
[0013]1、该塑料片材全自动收卷机，通过通过设有的压紧机构，可在塑料片材卷绕前对片材的一端进行快速压紧，便于后续绕卷工作的正常进行。
[0014]2、该塑料片材全自动收卷机，通过设有的距离调节机构，可对不同宽度的塑料片材进行绕卷，同时对塑料片材的卷绕进行定位。
[0015]3、该塑料片材全自动收卷机，通过设有的转杆、竖板、横板和电机，使得卷绕辊对塑料片材进行快速卷绕。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，在塑料片材进行绕卷前使其与辊道进行快速连接，不需提前绕制进行紧固，提高了塑料片材绕卷的效率和速率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种塑料片材全自动收卷机的结构示意图；
[0018]图2为图1的俯视结构示意图；
[0019]图3为图1中局部A部分的结构放大图。
[0020]图中：1卷绕辊、2电机、3支撑杆、4支撑板、5转杆、6竖板、7横板、8双向丝杆、9滑块、10挡块、11伸缩板、12固定板、13压板、14竖杆、15第一转动块、16扭力弹簧、17伸缩杆、18挡板、19第二转动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1-3，一种塑料片材全自动收卷机，包括卷绕辊1和电机2，卷绕辊1为中空结构，且顶部开设有连接槽，设置连接槽便于对片材的一端进行连接放置，卷绕辊1的右侧固定设有对称的两个支撑杆3，两个支撑杆3的右侧共同固定设有支撑板4，卷绕辊1的左侧和支撑板4的右侧均固定设有转杆5，两个转杆5均通过第一转动轴承转动设有竖板6，两个竖板6下端共同固定设有横板7，电机2与右侧竖板6的右侧转动连接，且输出端穿过竖板6并于转杆5固定连接，设置转杆5使得电机2可带动卷绕辊1进行转动，卷绕辊1的内表面两端均通过第二转动轴承横向转动连接有双向丝杆8，双向丝杆8的杆壁设有距离调节机构，双向丝杆8的杆壁上端两侧均设有压紧机构。
[0024]距离调节机构包括两个对称设置的滑块9，两个滑块9均与双向丝杆8的杆壁螺纹连接，且顶部均固定设有挡块10，两个挡块10的顶部均穿过连接槽并延伸至外部，两个挡块10的下端共同固定设有伸缩板11，两个挡块10的前侧下端均固定设有对称的两个固定板12。
[0025]压紧机构包括两个对称设置的压板13和竖杆14，竖杆14的杆壁下端均通过第三转动轴承与两个固定板12转动连接，竖杆14的顶部穿过连接槽并固定设有第一转动块15，压板13与竖杆14的杆壁固定套接，且位于两个固定板12之间，压板13位于伸缩板11的前侧，竖杆14的杆壁下端转动套接有两个对称的扭力弹簧16，扭力弹簧16的两端分别与固定板12和压板13固定连接。
[0026]卷绕辊1的内表面两侧且位于双向丝杆8的下方均固定设有伸缩杆17，伸缩杆17的另一端与滑块9固定连接，设置伸缩杆17对滑块9的移动进行限位，两个挡块10的上端相靠近一侧均固定设有挡板18，双向丝杆8的有段穿过卷绕辊1并固定设有第二转动块19，设置第二转动块19便于对双向丝杆8进行转动。
[0027]本技术中，操作人员对塑料片材进行收卷时，根据片材的宽度对第二转动块19进行转动，第二转动块19转动使得双向丝杆8进行转动，双向丝杆8转动的同时使得两个滑块9在伸缩杆17的限位作用下相对滑动，使得两个滑块9顶部的挡块10之间的距离与片材的宽度相近，从而将塑料片材的一端从连接槽内插入，同时转动两个第一转动块15，使得两个竖杆14带动压板13转动，并对扭力弹簧16进行扭转，将片材的两侧与伸缩板11的前侧接触，并位于双向丝杆8的上方，随后松开两个第一转动块15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料片材全自动收卷机，包括卷绕辊(1)和电机(2)，其特征在于，所述卷绕辊(1)为中空结构，且顶部开设有连接槽，所述卷绕辊(1)的右侧固定设有对称的两个支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的右侧共同固定设有支撑板(4)，所述卷绕辊(1)的左侧和支撑板(4)的右侧均固定设有转杆(5)，两个所述转杆(5)均通过第一转动轴承转动设有竖板(6)，两个所述竖板(6)下端共同固定设有横板(7)，所述电机(2)与右侧所述竖板(6)的右侧转动连接，且输出端穿过竖板(6)并于转杆(5)固定连接，所述卷绕辊(1)的内表面两端均通过第二转动轴承横向转动连接有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)的杆壁设有距离调节机构，所述双向丝杆(8)的杆壁上端两侧均设有压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料片材全自动收卷机，其特征在于，所述距离调节机构包括两个对称设置的滑块(9)，两个所述滑块(9)均与双向丝杆(8)的杆壁螺纹连接，且顶部均固定设有挡块(10)，两个所述挡块(10)的顶部均穿过连接槽并延伸至外部，两个所述挡块(10)的下端共同固定设有伸缩板(11)，两个所述挡块(10)的前侧下端均固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李福林，
申请(专利权)人：天津荣康包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：